安全操作规程管理制度（通用25篇）
为了加强现场安全管理，规范员工作业行为，预防事故发生，应该制定规范的安全操作规程管理制度。下面小编为大家整理了有关安全操作规程管理制度的范文，希望对大家有帮助。
安全操作规程管理制度 篇1
1、目的
建立安全生产规章制度和安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行
2、 范围
全体员工、所有岗位
3、 职责
3.1主要负责人负责安全生产工作负责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程;组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议;
3.2评审管理职能部门为相关管理人员、技术人员、操作人员和工会负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作，编制评审报告
3.3安全科根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。
3.4各班组、班组对本我厂安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯，传达给相关方。
4、 程序
4.1制订程序
4.1.1安全生产规章制度制订程序：
由各管理班组等编写，由主要负责人审批，由安全科保管。
4.1.2安全操作规程的制订程序：
由各管理班组编写，由主要负责人审批，由安全科保管。
4.2内容
4.2.1安全操作规程内容应包括：
a.正常开、停车操作程序;
b.各种操作参数、指标的控制;
c.安全注意事项和异常处理方法;
d.事故应急处理措施;
e.接触物品(油漆、天拿水、汽油等)的危险性;
f.个体安全防护措施;
4.2.1企业在新工艺、新技术、新装置投用前，组织编制新的操作规程。
4.2评审
4.2.1由主要负责人组织至少3年一次，或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由评审管理职能部门提供评审会议所需的文件和资料。
4.2.2主要负责人负责我厂级不符合项的检查、纠正措施和验证;并由评审管理职能部门负责执行过程。
4.2.3主要负责人制定我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”;由评审管理职能部门负责我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。
4.2修订
4.2.1在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：
(1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时
(2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时
(3)当生产设施新建、扩建、改建时
(4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
(5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时
(6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时
(7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时
(8)其他相关事项
4.2.2文件修订形式
(1)根据文件修改通知单(内容)，持有文件者进行手改，并填写修改记录
(2)根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录
(3)根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。
(4)对于改版、发放新文件，原文件收回，废止。
4.5宣传培训
4.5.1安全科及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。
安全操作规程管理制度 篇2
《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。
一、组织领导
公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。
公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。
公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。
二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。
三、各工种学习内容
结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。
四、学习上岗要求
1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。
2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。
3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待取得上岗证后方可上岗。
4、凡调动工作岗位的员工必须到培训中心重新参加操作规程的学习，待考试合格后方可上岗。
5、凡未参加安全操作规程学习上岗工作的员工，一经查出，立即停止工作，并对有关安排上岗工作的责任人严肃追究责任。
五、操作规程的落实考核
1、安全科对不按时学习的单位，一次性罚单位主要负责人200元，并及时进行补习。
2、对无故不参加学习的个人每次罚款10元。
3、对学后理论不能联系实践且未按操作规程现场作业的按"三违"论处。
4、各工种上岗人员必须经培训考试合格，对考试不合格者，严禁上岗。
安全操作规程管理制度 篇3
第一章、总则
第一条、为了加强公司安全生产管理，防止和减少安全事故，保证员工生命和财产安全，促进生产均衡发展，根据《中华人民共和国安全产法》和公司《安全生产管理制度》的规定，并结合公司实际情况，制定本制度。
第二条、厂长为安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。
第三条、专职安全员不得少于一名。每班组兼职安全员不得少于一名。
第四条、公司制定重大安全事故应急预案，成立应急救援组机构，负责组织、领导应急救援工作，减少应急情况下造成的人员财产损失。
第五条、安全生产管理坚持安全第一，预防为主的方针，实行"划分责任区，落实责任制，追究责任人"的逐级负责制。各分区的管理人员对在自己分工范围内发生的作业人员违章作业行为承担领导责任。
第二章、人员安全管理
第六条、公司制定安全制度和安全操作规程并悬挂上墙，明示工作人员严格遵守制度，服从管理，按安全操作规程作业，不得违章作业。
第七条、应和工作人员签订劳动合同或劳务合同，依法为工作人员办理工伤社会保险，并向作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急处理办法。
第八条、重视安全生产教育和培训，保证工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，未经安全教育和培训合格人员，一律不准上岗作业。
第九条、及时向现场生产管理人员报告所发现的安全隐患，是每个作业人员的义务;作业人员有权对本单位安全生产工作提出批评;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。单位管理人员不得报复。
管理人员接到报告后，应及时作出处理。
第十条、工作人员必须遵守劳动纪律。工作时不准看报，不准睡觉、干私活或擅离工作岗位，不准带小孩上班。
第三章、用电系统安全管理
第十一条、电器维修工应经培训合格，持证上岗，掌握电器设备的正确使用方法和维修技术。
第十二条、变压器、配电柜应有专人负责管理，定期接受供电部门校验、检修，变压器发生故障，应申请供电部门停电检修，变压器周围应设置安全护栏，禁止无关人员靠近。配电柜严禁超负荷运行;应定期进行维护、检修。
第十三条、进行电器安装和检修时，至少应有两人以上人员参加并停电作业，禁止单人作业，禁止带电作业。
第四章、奖励与处罚
第十四条、在对安全生产管理工作中做出突出贡献或在安全生产工作中及时发现事故隐患或经举报，消除和预防了重大事故发生的有功人员;在抢险救灾中做出突出贡献的有功人员，给予表彰和奖励。
第十五条、生产工作的从业人员不服从管理，违反安全生产管理制度或违反操作规程，经教育仍不改正者，依照矿山有关规定进行经济处罚、行政处分。造成重大事故，构成犯罪的移交司法部门追究其法律责任。
第十六条、管理人员在自己分工职责范围内工作不力，放任下属或违章指挥，致使分管工作内安全隐患得不到消除或在重大事故发生时，组织抢救不力或在事故调查处理期间擅离职守甚至逃匿的，报公司给予降级、撤级处分，构成犯罪的移交司法部门追究法律责任。
第五章、附则
第十七条、本制度依照《中华人民共和国安全生产法》并结合公司实际情况制定，有与国家相关法律不一致的，按国家法规执行。
第十八条、本制度自下发之日起实行。
安全操作规程管理制度 篇4
第一条、操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。
第二条、电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。
第三条、开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。
第四条、开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。
第五条、不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。
第六条、车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
第七条、升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。
第八条、往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。
第九条、检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。
第十条、开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧;设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。
第十一条、禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。
第十二条、线芯上有水禁止开车。
第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分;高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。
第十四条、开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。
第十五条、配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备;更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。
第十六条、开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。
安全操作规程管理制度 篇5
第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。
第二条、混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。
第三条、混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。
第四条、混料完成后应及时关闭电源。
安全操作规程管理制度 篇6
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料(应先加细小颗粒料，再加正常料度料)然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
1、开动斗式提升机
2、开动颚式破碎机
3、待料仓存有物料后，启动分析机
4、启动鼓风机(空负荷启动，待正常运转后再加载)
5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。
操作顺序简易表示如下：
"启动"提升机——破碎机——分析机——风机——主机——给料机。
停机时应按以下顺序关闭各机：
1、先关闭给料机停止给料
2、给一分钟后停止主机
3、吹净残留的物料后停止鼓风机
4、最后关闭分析机
停机顺序是：
给料机——主机——鼓风机——分析机
注：提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
安全操作规程管理制度 篇7
1目的
为了保证岗位所使用的安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案能适时得到修订更新，特制定本制度。
2范围
本制度适用于安全保卫部门负责组织制定的安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的修订管理。
3职责
3.1公司生产副总经理负责安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的审批工作。
3.2安全保卫部门负责组织公司安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的编制、修订、发放、作废、销毁工作。
3.3各车间、部门负责制定本车间、部门的相关的安全规章制度、应急救援预案，适时修订安全操作规程。
4管理
4.1安全规程制度、安全操作规程和应急救援预案的制定
4.1.1安全保卫部门根据企业安全生产管理实际需要，制定安全规章制度，并发放到有关的工作岗位，规范从业人员的安全行为。
4.1.2各车间、部门要根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的变更，适时修订岗位安全操作规程，规范从业人员的操作行为，控制风险，避免事故的发生。
4.1.3安全保卫部门根据重大危险源制定公司事故应急救援预案，
各车间、部门根据危险源识别情况制定相应的岗位应急预案。
4.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的发放。 安全保卫部门根据各车间、部门的实际制定发放范围，经生产副总经理审批后发放。
4.3安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的修订、评审。 公司应定期进行安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的评审和修订，确保其有效性和适用性。
4.3.1安全规章制度的修订时机和频次。
正常情况下，应五年修订一次，遇下列情况应及时修订：
4.3.1.1法律法规发生改变时;
4.3.1.2机构和人员发生变化时;
4.3.1.3当生产工艺、技术、设备、原材料、产品发生变化时;
4.3.1.4危险源发生变化(包括危险源的种类、数量、地理位置);
4.3.1.5应急机构和应急人员发生变化时;
4.3.1.6应急设备设施发生变化时;
4.3.1.7应急演练后发现存在不符合项时;
4.3.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案评审。
安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案应每年进行一次评审，以确保其有效性和适宜性，评审时间和评审方式依具体情况而定。
安全操作规程管理制度 篇8
1、目的与适用范围
为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，特制定本规定。
本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。
2、引用法规、标准
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
3、安全生产管理制度的制订
3.1安全科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度，并送达相关部门、单位进行会签，征求修改意见。
3.2安全科根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。
3.3审批稿经分管经理审核后由总经理审批，发布实施。
4、评审与修订
4.1安全生产制度的评审
4.1.1评审的.频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。
a）安全生产的法律、法规发生变化；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；
d）管理机构的管理职责发生重大变化时；
4.1.2评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。
4.1.3评审内容
a）与法律、法规符合性；
b）与企业发展总体水平的相适应性；
c）与工艺流程和装置变化的相适应性；
d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；
4.1、4评审输出
4.1、4.1评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。
4.1、4.2评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。
4.2安全生产制度修订
4.2.1修订频次：正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。
a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）新装置、新产品投产，现行管理制度不能覆盖其安全管理；
d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；
e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；
4.2.2修订组织：安全生产制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。
4.2.3修订依据：
4.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。
4.2.3.2安全生产制度评审结果。
4.2.3.3制度执行过程中，员工提出其它合理建议。
4.2.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施。
4.2.4安全生产制度终止执行
因特殊原因，终止执行的安全生产制度，按原审批程序申请批准终止执行。
安全操作规程管理制度 篇9
（1） 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
（2） 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。
（3） 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。
（4） 拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
（5） 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
（6） 塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
（7） 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。
（8） 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。
（9） 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
（10） 塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
（11） 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
（12） 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
（13） 塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
（14） 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
（15） 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
（16） 塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
（17） 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
（18） 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。
（19） 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
（20） 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
（21） 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
（22） 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
（23） 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。
（24） 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。
（25） 作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
安全操作规程管理制度 篇10
1、 升降机必须专人适用、维护，持证上岗。
2、 升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。
3、 升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。
4、 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。、
5、 进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。
6、 禁止非法维护（禁止短接各线路、开关，手动掀按接触器和开启层门）
7、 层门与笼门开、关都要到位（不要用力过猛）。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。
8、 在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。
9、 在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。
10、 升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。
11、 升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。
安全操作规程管理制度 篇11
1、食堂人员应经过区以上医院体检合格后，持证上岗;
2、食堂人员应遵守有关食堂卫生规章、制度;
3、食堂人员应遵守本公司安全管理规定和安全操作规程;
4、在使用各种机械设备工作时，必须遵守各种机械设备的安全操作规程和使用说明;
5、食堂人员在使用各种电器设备和开关电闸时，严禁湿手触及，防止触电;
6、非食堂人员严禁入内;室内应备有灭火器材，以防火灾;
7、炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时间要戴口罩，不准吸烟。严禁赤膊赤脚和有传染病的人进入食堂;
8、遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤;
9、往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击;用油炸食物时，油温不准过高，防止着火;用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤。两人以上抬、搬东西，要步调一致，协同配合，确认安全可靠后方可操作;
10、食用碱和明矶等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶附近，防止误用、误饮;
11、食堂厨师(验菜员)必须采用新鲜洁净的原料制作食品，发现有腐败变质或其他感官性状异常的食品及其原料，不得加工或使用。厨师每天要对蔬菜水果类原料进行农药残留检测，检测合格方能加工使用。测试后要将检测结果及时登记;
12、厨师在加工食品时，必须做到烧熟煮透，加工后的熟制品应当与食品原料或未成品分开存放,未成品应当与食品原料分开存放,防止交叉污染;
13、食品在烹饪后至师生食用前一般不超过2个小时，若超过2个小时存放的，应当在高于60度或低于10度的条件下存放。学生餐制作成品到学生食用其间隔不超过3小时。剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续食用，学生不用隔夜食品;
14、接触和盛装原料、未成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。
安全操作规程管理制度 篇12
1、操作时不能持刀指手划脚，需集中注意力工作；携刀时不可刀向人。
2、刀具的摆放不可随手摆于工作台边上，以免伤手。
3、切勿将刀具随意浸在放满水的池中，以免造成不必要的损伤。
4、使用绞肉机、榨汁机等要文明操作，且必须使用专用的填料器推压；清洗机器时，应切断电源，清洁刀口时应用一定厚的布，并由中间向外擦。
5、厨房地面必须保持清洁、干燥，油、汤、水撒地后应立即清除。地面铺面砖块松动要立即修理。
6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨损鞋、高跟鞋，以及拖鞋、凉鞋，穿的鞋脚不得外露，鞋带要系紧。
7、使用任何烹调设备或点燃煤气设备时，必须遵守操作规程。
（1）油锅或油炸炉使用时严禁水份溅入，以免爆溅灼伤人体。
（2）蒸箱使用时，应注意烫伤，首先要关闭阀门，再背向揭开蒸盖。
（3）烤箱或烤炉在使用时，严禁人体直接接触；煮锅中搅拌食用要用长柄勺，防止卤汁溅出烫伤。
8、摆放热油、热汤要适量，端起时要用垫布，并提醒别人注意安全。
9、设备的安装和电源的安置须符合厨房操作的安全，使用者须掌握设备的操作，且在使用前须对设备的安全状况进行检查。
10、设备使用时如出现故障，应及时切断电源，通知工程人员修理，不可带故障使用或私自进行修理。
11、其它岗位人员不得私自上炉灶进行操作。
12、本制度从XX年XX月XX日开始执行。
安全操作规程管理制度 篇13
一、室内不准堆设杂物，周围不准堆放易燃易爆物品，配电间门前保证畅通。
二、非机房人员未经同意，一律不准入内，有关人员进配电间例行公事需登记。
三、保证室内通风良好，以免室温升高而影响电气设备正常运行，要做到防火、防漏、防雨淋，防止小动物侵入配电间，避免配电间事故的发生。
四、当班人员必须坚持岗位，熟悉所管辖范围内的电气设备性能及运转状况；认真巡视检查并能准确熟练地进行倒闸操作及事故处理，发现问题及时向领导汇报并通过有关方面进行检修。
五、认真做好交接班工作，交班要全面、清楚，接班要心里有数。
六、值班人员必须熟悉安全操作规程，不能让有严重缺陷的高压电器设备带病运行。
七、值班人员使用的绝缘手套、绝缘鞋、验电器等安全用具，应由专人保管，定期检查及试验，并做好记录，不合格不准使用。
八、高压设备的送电与切断，需在有一人监督的情况下操作，操作完毕挂上“禁止合闸，线路有人工作！”或“禁止合闸，有人工作！”的字牌。
安全操作规程管理制度 篇14
一、装卸汽车发电机和起动机时，应将汽车电源总开关断开，切断电源后进行，未装电源总开关的，卸下的电线接头应包扎好；
二、需要起动机检查电路时，应注意车底有无他人在工作，预先打招呼、拉手刹、放空档，然后发动，不熟练人员及学员不得随便发动；
三、汽车内线路接头必须接牢并用胶布包扎好。穿孔而过的线路要加胶护套；
四、装换蓄电池时，应有用蓄电池攀带；
五、蓄电池架发现损坏时，应立即移工修理，不得凑合使用；
六、装蓄电池时，应在底部垫以橡皮胶料，蓄电池之间以及周围也应用木板塞紧；
七、电池头、导线夹应装可靠，不准用铁丝代用；
八、配制电液时，应将硫酸轻轻加入蒸溜不内，同时用玻璃棒不断搅拌达到散热迅速的目的。严禁将水注入硫酸内，人员应穿戴胶水鞋和橡胶手套，戴防护眼镜；
九、蓄电池维修、装配间应有良好的通风设备和防火设备，防止人员铅中毒及发生火警。充电池工作间空气要流通，室内及存放蓄电池地方4米内严禁烟火。
十、切实执行电池在新装及大修后的第一次充电。初充电的好坏直接影响蓄电池的寿命。初充电后至少应以相当于蓄电池容量的1/10的放电率放电一次，直至单电电压降至1.7V为止。再以初电的充电率充足，充足后安置24小时后方能使用。
十一、充电时应将电池盖打开，电液温度不得超过450C。
十二、蓄电池应用放电叉测量，不可用手钳或其它金属试验，防止发生爆炸。
十三、工作时，如不慎有电液落在皮肤或衣服上，应立即用5%苏打水擦洗，再用清水冲洗。
十四、清洗发电机、起动机及其他电器设备应使用不带添加剂的工业汽油，并注意防火。
安全操作规程管理制度 篇15
1、严禁学生以手（包括皮肤）接触，以口尝或以直接嗅闻任何化学药品。
2、欲鉴别药品之气味，只可用手在容器开口土方轻轻招拂。
3、如有药液溢出，应立即用水洗净。如遇酸类或其它腐蚀性药液灭及衣物而浸至皮肤，应立即除去衣物，以淋浴器冲洗。
4、经如热之玻璃仪器或其它未能确知温度之器具，于充分冷却前不可用手触摸。如需移动，须使用挟持器具。
5、以试管加热物质时，不可将试管闭口朝向自己或他人。
6、以水浴器加热可燃性或挥发性溶剂时，应在排气橱内为之，绝不可用火焰直接加热或将盛装此等溶剂之容器置于火焰近旁。
7、实验中如发生意外燃烧，应立即以湿抹布或细沙熄灭，必要时应使用灭火器。如遇衣服着火，应立即冲水熄灭或就地打滚。
8、如有药液（品）进入眼睛，应立即用洗眼器清洗。
9、操作有机化学实验时，应将椅子置于桌下（不用）采立姿操作。
10、实验准备室严禁学生进入。贴有「危险！」标志之装置与器具切勿接近。
11、严禁学生在没有化学老师在场指导之下，私自进入化学实验室，操作化学实验。
12、学生应熟读各种安全规则，并应确知实验室急救药箱、消防器材、救护设备等之位置与使用方法。
13、因不慎打破之玻璃器血，其碎片处理须小心且要集中放置于指定容器内。
14、学生不可擅自取用非实验相关药品，更不可私自更改药品添加之方式或药品种类。
安全操作规程管理制度 篇16
为建立公司安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制建设，进一步加强安全生产管理，落实全员岗位安全生产责任制，有效防范生产安全事故，进一步规范从业人员作业行为，全面提升从业人员安全操作技能和安全意识，努力把安全生产各项要求落实到“一线操作手”层面，现就公司建立岗位操作安全风险明白卡制定如下制度。
一、《岗位操作安全风险明白卡》适用于公司具有安全风险的岗位的驾驶员、押运员、装卸管理人员等。
二、《岗位操作安全风险明白卡》内容包括：岗位名称、主要危害及岗位危险性分析、应急处置措施、应急物资、岗位配备的劳动保护用品，应急联系方式（企业主要负责人、安全管理人员、现场负责人，火警、急救、报警等联系电话）等。
三、岗位存在的危险性分析，要依据岗位安全风险辨识评估及相关危害进行分析，使用明白、简练、易懂的文字进行全面描述。
四、应急处置措施，要对应岗位安全风险辨识评估结果，注明应该采取的现场应急处置措施。
应急物资，要对应岗位安全风险辨识评估结果，注明所需的应急物资及使用方法。
六、配备的劳动保护用品，要对应岗位职业病危害，注明应配备的劳动保护用品。
七、应急联系方式，要注明公司主要负责人、安全管理人员的联系方式及火警、报警和急救电话。
八、《岗位操作安全风险明白卡》要定期进行修改。一般一年修订1次，主要负责人、安全管理人员和安全设施设备发生变化时，要及时修订明白卡上的相关信息。
九、公司要将《岗位操作安全风险明白卡》纳入安全培训教育内容，员工要做到熟记于心、手指口述、准确运用。
十、岗位“安全操作明白卡”应标注安全生产举报电话“12350”，鼓励从业人员对公司安全生产违法行为及员工违章行为进行举报，维护正常的安全生产秩序。
安全操作规程管理制度 篇17
木工安全操作规程：
1、认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”和“以防为主，以消为辅”的工作方针。
2、生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、备用桌椅、木材要隔离摆放，以防火灾。
3、工作人员进入生产场地、车间工作时，要穿工作服，带安全帽。工作时要思想集中，坚守岗位，遵章守纪。
4、每天完工后及时清理垃圾（刨渣、锯末等），确保生产场地清洁。要文明生产，文明维护，做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。
5、工作人员工作时，要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度，使用机械前先检查机械是否正常，用完后及时关闭电源。
6、对机械设备（电锯、电刨等）要一学期一检修，确保生产和安全需要。
7、生产场地严禁吸烟和使用明火。
8、要备好消防器材。对消防器材要经常检查，确保能够正常使用，以备火灾之患，并要熟悉消防器材的使用方法。
电工安全操作规程：
1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行；
2、所管区内外线小修工作，有条件也可做大修；
3、做好幼儿园安全管理节约用电工作，负责检查和对用户的安全宣传；
4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备，有权停止其使用；
5、当电器设备发生事故时，应立即采取有效措施正确处理，并向有关部门报告；
6、树立一切为教学第一线服务的理念。
安全操作规程管理制度 篇18
一、养路工人安全操作规程
1、出工前应穿戴好劳动防护用品和安全标志服，并检查和带好各自的劳动工具。
2、工人随机出工时，要按规定乘坐，放置好随身工具，严禁在机上淡笑、戏闹，车辆未停稳时严禁跳车、扒机。
3、在道路维修作业时，应在作业区域的两端离作业场所50米处设置施工警示标志，弯道地段应再增设一级警示提示，并对作业区域设置安全防围防护进行牵线划块作业。
4、坚持雨季值班巡路查路，及时处置路面病害，保持排水畅通、路面无堆积杂物。发现溜塌方造成阻车时，应立即设置警示标志，同时将情况报告上级，全力组织劳力抢通受阻路段，尽快恢复通车。
5、遵守劳动纪律，不在作业中打闹、戏耍，随时注意来往车辆及行人动态，做好自身安全防范工作。雨天做好防雷安全，不在大树下躲雨。
6、有权拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的指令。
7、发生工伤事故时，立即抢救伤者送往医院，并保护现场，同时向上级领导报告。
二、机动车驾驶员安全操作规程
1、机动车驾驶员必须经过专业培训，并经有关部门考核及格发给证件，方准单独驾驶。严禁无证驾驶，驾驶车辆时应随身携带各种车辆行驶的证件，以便接受有关人员检查。
2、司机驾驶车辆时，应遵守《道路交通安全法》，服从交通管理人员的指挥，严禁酒后驾车、超限超速行驶，不在行驶中谈笑、吸烟。
3、加强车辆维护保养，保障车辆技术状况良好。出车前要认真检查水箱、油料、轮胎气压，要保证制动、转向、灯光、喇叭、雨刮良好齐全，不带故障车辆行驶公路。’
4、行驶中做到礼让三先(先停、先慢、先让)，做到“宁停三分，不抢—秒”，超车时要先呜喇叭等对方减速礼让后再超车。
5、服从调度，按指定路线、时间执行任务。未经调度私事用车发生事故，由驾驶人员负责经济赔偿。
三、沥青工安全操作规程
1、单位在工作前必须向操作人员说明沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏的注意事项，并随时检查防护用品的配备情况。
2、存放沥青的地方应将场地平整夯实，一保持通风良好，不得存放易燃易爆物，禁止将沥青盛在开口容器中放入库内。禁止烟火，并设置灭火器等防火器材。
3、在炎热季节的中午装卸和搬运沥青时，如无特殊防护措施，应停止工作搬运沥青要用手推车或扁担等工具，禁上用手直接搬运。
4、桷装沥青预热时，先将大小盖打开，检查桶内有无积水，如有积水，必须将水放净或用棉纱沾干。
5、如用明火烧煮沥青油，应将油桷斜靠在地基墙上，小口朝上大口朝下，使融化的沥青流入油槽内。
6、地基墙必须高低适宜，铺砌稳固。
7、预热时如发现沥青从桶的砂眼喷气流出，人员应站在安全的地方斜向用小铁锹铲湿泥涂封，不要在迎面方向进行涂封，也不能用手直接封。
8、预热过程中，必须随时注意预防沥青突然喷出伤人，工作人员严禁站在沥青桶口迎面操作。
9、放入沥青锅的沥青不能过满，油锅周围应有安全防护栏或安全罩，舀油时要用长柄勺。
10、油料脱水要慢慢加热，并经常搅动，以免因加热过猛使沥青溢锅引起火灾。
11、如发现油锅溢油时，必须立即熄灭炉火。
12、沥青加热时不能超过规定温度，即不能超过沥青、渣油的闪点温度。
13、当天熬好的沥青最好当天用完，以免沥青反复加热熬制变质，没有用完的沥青也应该用盖子盖好，以防雨水、尘土侵入。
四、修理工安全操作规程
1、修理工在参加机修工作前，必须先接受专业技术训练和培训，取得专业资格后才能担任修理技术工作。
2、没有车辆驾驶执照的修理工，不得从事汽车修理后的驾驶测试。
3、修理工人必须穿工作服上班，袖口必须扣好，长发要压在帽子里，以免发生机械事故。
4、不准在下列情况下进行修理工作：
①不准在发动机运转时，进行机件调整工作。
②不准在千斤顶顶起而未加垫实的机车下进行工作。
③不准在悬空举起的机件下面，如推土机刀架斗下、翻斗车举起的车身下、平地机架下、拌和机的斗下进行修理作业。在上面几情况下进行维修工作时，必须把机械平放在平地上，停止发动机运转，刹住制动器，悬挂部分下面用千斤顶顶住或垫稳木块增强保险。
④修理或清除沥青拌和机干燥筒、沥青锅时，必须在完全冷却后才能进行工作。当检查或修理沥青拌和机的干燥筒时，滚筒上必须悬挂“滚筒中有人”的警示牌子以免发生意外。
5、在砂轮上研磨刀具时不可去掉防护罩与刀架，以免发生砂轮飞出伤人事故。
6、拆装搬移蓄电池时，应防止电液溅到皮肤或衣物上，防止电液中的硫酸损伤皮肤和衣物。蓄电池盖的气孔应经常检查有否堵塞，电液平面不可超出规定。充电时盖子要打开，以免电瓶发生爆炸。硫酸稀释时，必须注意先注水，然后在搅拌状况下，一点点地注入硫酸，以免强烈发热引发危险。
7、轮胎充气时，禁止人员靠近轮胎压圈的一边，以免压圈突然跳出伤人。
8、各车间内应配置消防设备，并进行定期检查保持完好有效，所有工人应会使用消防灭火器材。
9、溢漏出来的油料，必须立即铺撒砂子，并从车间清除出去。，
10、每天应检查空气压缩机的自动调节阀，如发现管路有漏气现象，应立即修复，以免污染车间内的空气。
五、电工安全操作规程
1、严格遵守用电规定和各项规章制度。
2、努力学习专业技术，熟练掌握供电方式和状态、线路走向及所管辖设备的原理技术性能和实际操作。
3、真学习掌握电器知识和国家有关电器安全规范、操作规程，持证上岗。
4、熟练掌握消防灭火器材使用常识，严格执行电气安全操作规程和电器消防安全管理制度。
5、电工有权拒绝安装不符合规定的电气设备或在不符合要求的场所安装电气设备。
6、电气设备和线路要定期检修，发现有可能引起火花、短路等状况，必须立即修理消除隐患。
7、值班电工应对电器设备进行巡视、检查，做好运行记录，认真履行交接班手续。
8、使用自备电源发电时，应严格执行《柴油发电机运行安全操作规程》。
六、仓管员安全操作规程
1、仓管员应熟练掌握所管仓库贮存物品的理化性质、灭火方法及危害性。
2、库区周围禁止烟火，禁止无关人员随意进入仓库。
3、仓库管理要做到不在仓库内设置火炉，不乱拉乱接电线，不准吸烟，不准点油灯，不准性质相抵触的物品混存。货物堆放要留墙距、垛距、顶距，堆放要整齐划一。必须轻拿轻放货物，必须使用不产生火花的工具开启容器，不准穿带钉的鞋进入库内，在可能产生静电的设备上必须安装静电接地装置。
4、怕阳光照射的易燃易爆危险品不得露天存放。遇水易燃易爆的危险物品不得存放在潮湿和积水的地点。
5、严格用火用电管理，每天要一查门窗关闭情况，二查电源、火源，消除易燃易爆物情况，三查货物堆垛及仓库周围有无异常现象。
6、根据存放货物的不同性质配备相应的灭火器材，定人定期检查、更新。
七锅炉工安全操作规程
1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。
2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1——2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。
4、每班应定期排污1——2次，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行，每次排污量约使水位下降30～50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保订其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质，处理工作。
①、采用钠离子交换器时，应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
②、采用炉内加纯碱处理时，应定期投放增加药量。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供汽。
17、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
八、配电房安全操作规程
1、送电：(大厦供电中断，需迅速恢复供电)。
①查清是外部输电线路故障，还是内部配电线路故障。外部故障：变压器无工作(无响声，显示屏无显示);内部故障：变压器工作正常(有响声，显示屏显示温度，风扇运转指示灯亮)。
②外部线路故障停电，与供电部门联系后，等待恢复送电。
③内部线路故障停电，迅速查明故障原因并立即排除后送电。
④送电步骤：切断各路负荷开关(特别是照明部分);按下1#柜、5#柜绿色起动按钮，电压表指示正常(400v);逐个闭合各路负荷开关。
⑤若变压器有工作(有响声，有温度显示)，而风扇指示灯不亮，则说明外部输电线路有停过电，后又立即恢复送电，此时只须启动冷却风扇再按送电步骤送电。
2、停电：(设备检修或其它原因需停电)。
①设备检修停电：断开相应的断路器，经检验无电后，并采取必要的安全操作措施，(主要有：设备电源线及外壳的接地保护，悬挂“有人操作、禁止合闸”的警示标志牌，做好检修人员的绝缘防护等)，即可进行设备检修。
②若需全面停电：则必须逐个断开各断路器，然后按下1#柜、5#柜红色按钮。
③切断高压电源必须按高压环网开关柜操作说明，认真执行。
安全操作规程管理制度 篇19
1、食堂工作人员必须具有县级（或以上）人民医院出具的健康证明才能上岗工作，严禁患有传染病的人员进入食堂。
2、食堂工作人员要讲究个人卫生，着装整洁，勤剪指甲，勤洗手，不留长发。
3、食堂工作人员必须穿白色工作服，工作时应戴好口罩，勤于换洗，保持工作服和口罩的干净整洁。
4、遵守劳动纪律，工作时间内不讨论与工作无关的事情；思想集中，防止碰、挤压、割、砸、烫伤等事故发生。
5、往开水里放东西必须缓慢，不得冲击；用油炸食物时，控制油温，以防着火；端汤锅汤桶时不得过满；取蒸饭时要先开门透气；两个人以上搬东西时要步调一致，协同配合。
6、购菜要新鲜，食品要在保质期内，严禁有变质饭菜上桌，严防食物中毒。
7、生、熟菜要分开放置，合理保管；批量采购的大米、疏菜等要堆放整齐；袋装食品在取用后要扎好袋口；谨防变质或鼠蝇叮咬。
8、餐具要经常消毒，摆放有序；操作台面要干净，无积水。
9、厨房内要经常灭鼠除蝇，防止发生传染病。
10、厨房内要保持通风，防止煤气中毒。
11、炒菜油放置要远离火源，确保灶门关闭；煤渣出炉后不得立即倒入垃圾堆，要先灭火降温，以免发生火灾。
12、员工与学生用餐结束后，食堂工作人员要迅速做好卫生，倒掉泔水，洗净泔水桶。
13、下班离开食堂前必须关闭各处电源（冰箱除外）检查各处阀门，收拾好各种器具。
14、发生火灾要立即拔打119，并迅速组织救火，如有意外伤害事故发生，要立即拔打120，并做好前期救护工作。
安全操作规程管理制度 篇20
1目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2适用范围：
水泥分厂发货员岗位
3引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》 《中华人民共和国产品质量法》
4所在岗位存在的职业健康安全风险：
触电、火灾、粉尘伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。
5安全技术要求：
5.1上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。
5.2时刻保持与包装班长操作室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。
5.3严格按质控处的要求，确保出厂水泥包装标识、包装袋、水泥质量与提货单的要求相符，包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行
5.4严格遵守安全操作规程，确保本系统无安全事故发生，且对其他在本岗位学习、参观的人员的安全负有直接责任。
5.5严格执行公司的规章制度，保守公司销售机密，树立为客户服务的良好意识
5.6严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。
5.7出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装
5.8水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。否则应及时报告给包装班长。
5.9严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.10对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。进入装车区域时佩戴好防尘口罩。
5.11。给散装打铅封时，必须要求散装司机把车熄火后，司机下驾驶室后才打铅封。
5.12禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.13，要求袋、散装司机进入包装区工作场所必须戴安全帽。
5.14严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班领导，值班领导在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
6相关文件：
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7记录：
7.1 《岗位巡检记录表》
7.2 《润滑记录》
安全操作规程管理制度 篇21
1叉车
1.1叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。
1.2开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业；
1.3进行检查维修时，在司机座上挂标志牌；
1.4禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的___；
1.5作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。
1.6松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。
1.7对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行
1.8堆货太高影响视线时，应倒行。
1.9遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。
1.10卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。
1.11司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。
1.12不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。
2翻斗车。
2.1应严格遵守交通规则和汽车司机及车辆维修钳工有关安全规定。
2.2驾驶员必须经过专业培训和训练，经主管部门考试合格取得特种作业安全操作证者才允许驾驶，严禁无证驾驶。
2.3严禁酒后驾驶，驾驶时不准吸烟、饮食和闲谈，以免因精神不集中发生意外事故。
2.4车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压：系统等装置是否灵敏可靠，严禁车辆带病运行。
2.5驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清不准乱动各操纵杆等，防止误碰造成事故。
2.6工作完毕后，必须将车辆停靠在合适的地方并把车刹稳，摘挡熄火。
安全操作规程管理制度 篇22
1、为了确保厨房的生产安全与厨房人员的安全、避免或及时解决各类不安全问题的发生，特制定本操作规定。
2、所有在岗厨师在上岗前，对使用的各种机械设备应进行严格的培训，经考核发操作合格证后方可上岗。
3、各种机械设备使用时，要严格按机械挂牌的操作规程进行操作，不准随意改变操作规程，严禁违章
4、机械设备开启操作时，操作人员不准随意离开现场，对电器设备，随时注意观察机器运转和变化情况，发现故障及时停止操作立即报修，排除故障后再进行操作。
5、各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查厨房的各种设施设备，及时消除不安全隐患。
6、严禁用湿布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，停止操作后，关好设备的电源。
7、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。
8、厨师熟练掌握各种灶具的使用方法，烹制各种菜肴时应掌握好油温，人离火灭，每天收档后逐一检查油路、气路、燃气开关，各种设备阀门，电源插座与开关的安全情况，如发现问题及时报修，严禁私自处理。
安全操作规程管理制度 篇23
为了确保电梯安全运行，发挥其高效、节时、方便的特点，特制订本制度。
1、开始工作前，电梯操作员应控制电梯上下试运行数次，观察运行有无异常，发现问题及时请维修人员进行维修。
2、开启厅门进入轿厢前，需注意电梯的轿厢是否停在该层。
3、认真做好电梯轿厢、轿厢门及其他乘用人员可见部分的卫生工作。
4、轿厢的载重应不超过额定重量。
5、轿厢的载物体积不能过大。
6、运送重量较大物品时，应将物件放置在轿厢的中间部位。
7、乘用人员不得在厅与轿厢中间(骑跨处)停留或谈话。轿厢内禁止高声喧哗、打闹、吸烟、吐痰。
8、装运易燃易爆等危险品时，需预先通知电梯操作员，以便采取稳妥的安全措施。
9、在正常的工作时间内，出现以下情况之一者，电梯停开：
①超重不开。
②安全装置失效不开。
③物体过大，门关不上不开。
④物体堆放不稳不开。
⑤物体超出轿厢内部空间不开。
⑥厅门、轿厢门关闭不好不开。
⑦有人把头、手、脚伸出轿厢不开。
⑧轿厢运行速度不正常不开。
⑨电梯有异常声响不开。
⑩检修人员在轿顶或轿底坑内不开。
安全操作规程管理制度 篇24
一、电梯应有专人管理、专人操作；未经允许，不了解电梯使用知识的人员不得操作电梯。
二、电梯专业维修人员应对电梯的安全装置进行检查、调整、并对需润滑的部位加注润滑油。
三、运输货物时，货物不允许超过电梯额定载重量。货物应均匀平稳放在轿厢内，轻拿轻放。严禁超大、超长货物伸出轿厢。
四、搬运货物进出电梯轿厢时工作人员严禁进入电梯轿厢、井道或乘电梯上下运行。
五、每次使用电梯时，应把轿厢门、厅门轻拉严实，当确认轿厢门、厅门关闭严实后，方可操作电梯层站按钮。
六、电梯在本层站时，本层站厅门才允许被打开；电梯运输完物品，应将电梯轿门、厅门关闭，等待下一次使用。
七、严禁将厅门、轿门等电器回路短接；严禁电梯开门运行。
八、如发现电梯运行有异声或运行不正常，应及时通知电梯维修单位，停机检修，不准电梯带故障运行。
九、每天电梯使用完毕，应将电梯轿厢停放在基站。
十、切勿使用无安全检验合格标志的电梯。
十一、电梯严禁运输易燃、易爆或有腐蚀性的危险品。
十二、未经许可的人员，禁止使用三角钥匙打开层门。三角钥匙使用完毕，应将其复位，检查锁闭装置不应在开锁位置。
安全操作规程管理制度 篇25
1、目的:
建立机械设备安全管理程序
2、范围:
适用于公司机械设备操作管理
3、责任者:
安全部、工程部、机械设备使用单位
4、程序:
4.1.生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。
4.2.各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。
4.4.在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。
4.5.各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。
4.7.电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。
4.8.设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。
4.9.发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。
4.10.机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
4.11.机械在转动时禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。
4.11.2取下或停用安全装置及设施。
4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。
4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。
4.12.使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。
4.13.使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。
4.14.被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
4.15.为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查:
4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。
4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。
4.16.开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。
4.17.检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。
4.18.基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。