在日常学习、工作或生活中，大家总少不了接触作文或者范文吧，通过文章可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
数控车床的安全操作规程篇一
1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方
独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作，严禁超性能、超负荷使用。
2、设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查各传动部件是否正常灵活，电气
是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。
3、按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润
滑是否良好。
4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动钳要观察周围动态，机床开动
后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运
行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始工作
6、加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺。
7、工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可
正式作业不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
8、机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车。如出现异常危险情况可按下
“急停”按钮，以确保人身和设备的安全
9、机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用
10、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运
行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始工作
11、各种工具、量具及道具要放到指定位置，保持完整和良好
12、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态
13、如机床在较长时间内不用，必须按机床操作说明书规定的顺序关闭电源。
数控车床的安全操作规程篇二
数控铣床安全操作规程
一、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品，女教师和女生必须戴好工作帽，并把发辫挽塞在帽内，旋转机床禁止戴手套操作。
二、操作者必须认真阅读机床操作说明书，了解机床性能、结构和原理，严禁超性能使用。
三、开机前必须检查机床各部分是否完整、正常，机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。同时检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。机床的安全防护装置是否牢靠。各开关及手柄完好，并在规定的位置上。
四、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。
五、停车在11小时以上的设备，开机时应低速运转3—5分钟，并检查各油路，确保油路畅通，管接头牢固。
六、开机时，实习教师应严格遵照各按键的操作顺序进行操作。
学生实际动手操作，必须在指导老师的指导下方能进行，未经指导老师同意，严禁擅自操作机床。
七、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
八、工作台面不许放置其它物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。
九、机床数据系统，液晶显示屏，必须保持清洁，以免数据误读。
十、启动数控系统后，首先应手动操作使机床回参考点。
十一、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。
十二、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
十三、按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等，并调整好工作台的限位。
十四、加工零件前必须严格检查刀具原点状况及数据，确保正确。
十五、加工过程不得进行变速操作，必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
十六、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，及时排除警报。
十七、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。
十八、实习学生在操作时，旁观的同学禁止按动控制面板上的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。
十九、严禁任意修改、删除机床参数。
二十、下课前，打扫铣床、擦净后加上润滑油，各传动手柄放于空挡位置，进给速度修调置零。关闭总电源。打扫铣床铁屑清扫场地，每班实习完毕后，按照一级保养标准进行机床保养。认真填好设备使用记录。
二十一、发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即报告实训中心领导或系领导。