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热电厂实习总结优秀6篇(热电厂实训报告)

更新时间:2023-03-11 来源:互联网 点击:

火电厂实习总结报告 篇一

今年4月,在学校老师及领导的安排下我们进行了为期三周的生产实习,生产实习是我们热动专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学知识和检测知识掌握程度有很好的帮助。为期三周的生产实习,让我们了解了本专业的就业方向,同时学到了许多课本上没有的知识,真是受益匪浅。

本次实习以参观实习为主,实习方式主要是请企业技术管理人员以讲座形式介绍有关内容,然后同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。

由于参观的很多工厂工作环境十分嘈杂,工作人员的许多讲解对于站在一米外的同学几乎听不见什么,所以有些介绍没有听见或者没有听清楚,所以文章中难免有纰漏。

实习目的

一、了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性;

二、走入社会,了解企业对大学生的实际要求,以便在以后的学习过程中树立正确人生目标;

三、在实习过程中巩固基础理论知识,激发对专业课程的学习兴趣,提高们的工程实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础;

四、初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点;

五、培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感;

六、初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向;

实习内容

4月11日下午,我们参观了谏壁发电厂,电厂离我们学校较近,曾经是中国最大的火力发电厂,未进厂门,便看见高高的烟囱,刘老师在制冷原理课上曾经介绍过,由于谏壁发电厂依江而造,直接采用长江水冷却,所以不需要另外建设冷却塔。在这阳春三月,厂区内是花团锦簇,与我之前对电厂边环境的印象截然相反。在进厂之前,工作人员给我们发放了安全帽,并且提示不能穿毛线衣进入工厂,在一位技术人员的带领下,我们先从外围开始参观。技术工人先从外围向我们介绍了发电厂的整体构造,随后我们又深入工厂,又看了电厂内的锅炉,汽轮机,发电机,监控室,变电所等。所有的这些设备都由控制中心的几台计算机控制,而工作人员的人数只需要几个,因为只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高。现场的这些巨大的设备深深震撼了我,改变了我之前对锅炉等事物的看法。

经过技术人员的介绍,厂区现有6台300MW级凝汽式汽轮发电机组,同时正在兴建2台500MW发电新机组,工厂每天所需的煤均是通过船舶从秦皇岛运输过来。工厂每天消耗大量的煤,但是几乎可以做到零排放,从煤的脱硫,脱硝,燃烧到最后的煤灰处理,每一步都可以做到物尽其用,这也回答了电厂周遭美丽环境的原因。由于电厂的重要性,所以厂区中所有的设备都有备用,一旦某个地方出现故障,控制中心就会自动调用备用设备,然后技术人员马上对故障排除后恢复正常使用,当然这种情况一般是不会出现的。随行的技术工人也指出,虽然现在全国有很多火电厂,但是我国仍然没有掌握核心技术,除外围基础设施的建造可以完全自主外,其他的还得靠引进外国的设备。由此可见我国的技术研发还是任重而道远的。电厂一行,我见识到了厂区内大大小小,各式各样的开关、阀门,不仅感叹人类社会的巨大文明,同时也意识到我们需要在平时努力学好科学理论知识,将来才能真正适应工作岗位。

4月13日,我们参观了学院汽车空调实验室,刘涛老师主要向我们介绍了汽车空调的工作原理,大家首先感受了氟氯昂的冷度,直观体验了氟氯昂优秀的制冷效果。汽车空调先由发动机带动压缩机,压缩机的工作与否主要通过一个采用电磁原理的离合器控制,氟氯昂经过压缩机后成为高温高压气体,然后流经一个较大面积的冷凝器冷凝成低温液体,随后流经节流阀进入蒸发器,吹出大家可感的冷风,最后氟氯昂回到压缩机开始下一个循环。通过对实物的感性认识,使我们对之前在书本上学到的知识有了更深的理解,随后老师又和我们讲解了家用空调外机的结构原理,最后还和我们讲解了代表最新发展趋势的地源热泵,这是一种环保节能的多功能设备。

4月14日,我们参观了江滨医院的冰蓄冷装置,首先是现场工程师对应电脑控制图向我们讲解了这套空调系统的组成和相关设备。这是一套根据实际使用要求而选择建造的装置,设备安装在医院门诊大楼的地下层。由于门诊大楼只在白天使用,为了使装置能够得到充分利用,同时利用晚上相对便宜的电费节约开销,该装置可在白天制冷直接供给大楼,晚上则用来制冰积蓄冷量,然后在白天释放,达到设计要求。该装置既可以制冷,又可以制热,蓄冷通过制冰,蓄热通过一个加压储热罐。介绍结束后,工程师又带领我们认识了实物,对应原理图的连接构造。这次的参观使我们深刻体会到了在工业设计过程中细节的重要性,如管道与管道间需要安装伸缩阀,水在注入泵时应当先经过过滤通道,过滤通道应当便于清洗,还有储热罐中的水采用分层结构,从而抑制水的自然对流,提高蓄热能力,这些都要求技术人员有扎实的科学理论知识,同时做到严谨细致。

4月15日,我们驱车约2小时来到了镇江扬中地区的荣德新能源科技有限公司,这是一家外资高新技术企业。首先是由公司的陆经理向我们介绍了公司的概况和太阳能的发展前景,在当今21世纪,世界各地相继出现能源危机,传统化石燃料的不断减少以及造成的严重环境污染,已经变成各国面临的严峻问题,因此太阳能作为一种取之不尽用之不竭的清洁能源,有着广阔的发展前景,荣德公司是无锡尚德的一个子公司,作为行业老大,公司实力强大,一期注册资本9800万美金,产能750MW,公司发展目标为1.45GW,公司主营业务为多晶硅锭铸造、多晶硅片的生产以及单晶硅棒的拉制和单晶硅片的生产。陆经理还向我们介绍了公司对人才的重视,这里有现代化的工作和生活环境,现代化的办公大楼,一流的生产车间,常年恒温车间,以及从日本,瑞士等国进口的先进设备,星级的员工宿舍,还有完善的企业配套,像豪华大巴接送员工上下班,免费提供工作餐,内部员工有着丰富的业余生活,最重要的是员工的个人发展前景,当然,陆经理也介绍了公司的福利待遇。很多同学都对这个公司挺感兴趣,纷纷投递了申请暑假实习的简历。在听完陆总的介绍后,公司又安排了人事部经理带领我们参观了生产车间,从硅料的装填,融化,长晶,冷却,到硅锭成品,硅块开方,硅片的切割,最后形成多晶和单晶硅片的全过程,在整个参观过程中,看到了应用设备的先进,自动化程度很高,偌大的生产车间内工作的员工寥寥无几。通过这次的参观实习,感性认识了太阳能硅片的生产全过程,认识了绿色能源行业。

上海之行

4月19日,我们参观了位于上海闵行区华宁路的航天设备制造总厂,第一次走进保密单位,心情十分激动,第一次见识了军用汽车,以及被人民解放保护的生产车间。

进入车间之前,工作人员给大家分发了帽子,工作服以及鞋套,这是我们整个参观实习中对穿戴要求最为严格的单位。车间的主任接待了我们,首先,他向我们介绍了总厂的概况,上海航天设备制造总厂隶属于中国航天科技集团公司第八研究院,简称八院。八院主要承担运载火箭、神舟飞船、战术武器三大系列,创下了大型运载火箭发发成功的辉煌业绩。参与研制生产的神舟飞船连续七次的发射和回收。前不久,包括杨利伟在内的新老航天员也来到制造总厂参观,总厂的全体员工都是激动万分,纷纷和航天员合影留念。

随后,主任结合厂区内的火箭实物向我们介绍了火箭的构造及组成,他告诉我们,近些年,我国对火箭的需求量逐年提升,制造总厂承担的工作任务也与日俱增,总厂通过人性化的管理调动工作人员的工作积极性,鼓励员工在力所能及的情况下做贡献。可以说,航天人最讲究的是细致与奉献,由于航天设备造价高昂,结构复杂,任何一个小错误都可能导致国家财产的巨大损失以及危害人民生命安全。在现场,主任就发现一个工作人员穿着拖鞋做事,他发现后立刻要求其改正。还有就是奉献,在平时,工作人员加班加点,为了能加快进度,他们中的许多人都主动放弃正常休息时间,还有可能是到外地调试产品,一般一下离家好几个月,不能和家人团聚。到最后的发射阶段,总装人员更需冒着生命危险做好抢险准备。

结束参观后,许多同学都购买了运载火箭模型,我为能有这次的参观经历感到荣幸,深刻认识到每次火箭发射成功与这些默默工作的员工是功不可没的。同时深感火箭制造过程的艰辛与不易,为祖国恩在航天事业上取得的巨大成就感到骄傲,主任还向我们透露,今年我国没有载人升-天计划,但计划下半年发射天宫一号及神舟8号飞船。

4月20日,参观上海交通大学工程热物理研究所。上海交通大学创办于1896年,是中国历史最悠久的高等学府之一,是教育部直属、教育部与上海市共建的全国重点大学,是国家"211工程"和"985工程"重点建设高校。我们参观的是闵行校区,新校区的景色很美,而且很大,方圆有五千余亩,内部绿化很好,教学楼之间相隔几百米,中间全是绿地,校舍建筑也极尽奢华,足显其经济实力。校中自然环境不错,还有小河流过,校园中的路一望无边,许多是以名人命名,如元培路,叔同路等,很有创意。

还未及细细品味交大的风致,我们便来到了交大的工程热物理研究所,交大的工热是国家重点学科,在那儿,老师联系了几个研究生带领我们做了参观。交大学子不仅有扎实专业知识,也具备良好的口才,整个过程我们的提问次数不多,但是他们始终能收放自如,侃侃而谈。他们主要向我们介绍了交大的工热研究组和太阳能利用研究,像液氮的低温流动,多种类型的太阳能集热器,以及太阳能光伏的利用研究等,从中看出交大学生扎实的专业知识和过人的动手能力。整个参观活动在一片热烈的掌声中圆满结束。

4月21日,我们了参观上海电气集团下的电机厂。上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业,属于国家大型一档重点企业。

在进入生产车间之前,接待人员先和我们简要说明了参观要求,首先是厂区内不准拍照,为了有关的隐私工作,还有参观时应当在车间的绿色通道内行走,行走时注意周围安全,像头顶工作的行车等,不能追逐打闹。

在一个上午的时间里,我们参观了电机厂的好几个车间,看见了各式各样的电机,像常规的汽轮发电机,大中型交流电动机和发电机、直流发电机和电动机,还有新型的防爆电机、核电电机、风力发电机等新型电机。

经接待人员介绍上海电机厂成立于1949年12月,是和共和国同龄的,从五十年代起,就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。接受过历届党和领导人的视察,公司无论是在生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。产品远销世界38个国家和地区。生产的电机很多都是根据用户需求量身定制。公司制造的汽轮发电机占全国火电机组的三分之一以上。大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。

热电厂实习报告 篇二

前言

为力提高即将毕业大四学生在实际工作能力,学院组织了本次实习,本次实习主要地点是包头市第二热电厂,在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组,还有配套锅炉,并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离观察了锅炉汽包,设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主控制室和水处理车间,还有输煤系统等,具体实习如正文。

包头第二热电厂简介

包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路,是国家“一五”计划、由原苏联援建的156个重点项目之一,也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年代初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量,成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业;担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司提供工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务,成为草原钢城的光热之源。

20xx年4月包头第二热电厂2×20万千瓦供热机组扩建工程开工建设,20xx年10月投产发电,使企业的发电及供热能力得到稳定和提高。

20xx年9月,为了进一步满足经济发展和包头市城市集中供热需要,2×30万千瓦空冷供热机组扩建工程开工,20xx年12月和20xx年9月两台30万机组分别投产发电,包头第二热电厂跨入了百万电厂的行列。

按照国家“上大压小、节能减排”要求,到20xx年,老厂18号机组陆续全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦,承担的城市集中供热面积达到1200万平方米,成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。

多年来,包头第二热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果,是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”,其后又进入华北电管局“三星级企业”行列;荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今;被中央文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”,并荣获“全国军民共建社会主义精神文明先进单位’’荣誉称号。

实习参观主要设备功能介绍:

锅炉

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重要的部件之一。

锅筒主要功能:锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。

汽轮机

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。

结构部件

由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

汽缸汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程,汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构,低压段可根据容量和结构要求,采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开,形成上、下缸,内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出,位于下缸的上部,这样使支承点保持在水平中心线上。

中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开,形成上下汽缸,内缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合,保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开,形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式,每个低压缸一个外缸和两个内缸组成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分,但在安装时,上缸垂直结合面已用螺栓连成一体,因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承,此台板与汽缸下半制成一体,并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接,此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工,并且在装配上所有的叶片后,进行全速转动试验和精确动平衡。

静叶片:隔板用于固定静叶片,并将汽缸分成若干个汽室。

动叶片:动叶片安装在转子叶轮或转鼓上,接受喷嘴叶栅射出的高速气流,把蒸汽的动能转换成机械能,使转子旋转

汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组

水处理反渗透技术

反渗透是上世纪60年代发展起来的一种新型膜分离技术,目前发展很快,已用于水处理的各个领域,如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用十分必要通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理一直采用一级除盐加混床全除盐方式,即离子交换除盐。经多年的运行发现,离子交换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大,这经污染物会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低,尤其是增加离子交换树脂的负担,同时,随着离子交换树脂再牛次数的增多,树脂除盐的效率和可靠性会逐渐降低.并且增大了酸、碱的耗量,因此,只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐,才能提高工业水处理的绎济效益,经实践证明是可取的,而且效果很好。反渗透的原理的优点反渗透系统是采用膜分离手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒)以达到水的脱盐纯化目的,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水则向溶液渗透,两相之间有渗透压,若在溶液相加压大F渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去,利用反渗透而取得脱盐水.即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度逐渐增人最后排掉。反渗透原理的膜分离过程不需加热,也没有相的变化,所以具有能量消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点,同时渗透压的大小与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示,但必须通过反渗透膜才能表现出来,而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜,其性能好坏是实现反渗透膜分离的关键,良好的反渗透膜应具备以下性能,透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸,耐碱、耐微生物侵袭、使用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得,目前在工业水处理中使用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。

反渗透系统应用注意事项由于反渗透的产水率都是有限的,所以在设计反渗透设备时都要求每单位体积设备容器中有很大的反渗透面积,为了达到这个目的,有多种设计,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前使用最多的是中空纤维式反渗透装置,在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束,纤维管一端敞开,另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,将这种管束放在一个圆柱形压力容器内.高压溶液从容器的侧面进入,水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中,从空心纤维管束的敞口端收集淡水,浓水从容器的另一侧连续排掉,该系统的优点是没有应用再生剂,不需要支撑材料,单位体积内的膜面积大,减少劳动量,并减少树脂再生量.节约再生剂,同时也大大减少废水处理问题,但它对进水水质要求高,即适用于含盐量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再经离子交换除盐可制得高纯水,正好适合大机组火力发电厂的补给水处理,在应用反渗透除盐进应注意以下几点。(1)原水必须进行预处理为了避免堵塞反渗透器,原水应经过预处理以消除水中的悬浮物。(2)降温装置膜的透水量随水温度升高而增大.温度过高会加快膜的水解速度,有机膜会变软,易于压实,对于有机膜控制温度在20~30度为宜。(3)多介质过滤器为了使原水或深井水得到预处理,首先设置多介质过滤器,器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤,可以逐室填加,运行流量65×6m3/h,从而达到预处理的目的。(4)保安过滤器为了使反渗透装置能长期可靠的运行,一个主要的问题是必须保持膜表面的清洁,不被杂质污堵,如果机械过滤出水中的杂质颗粒过多,从而造成它们通过膜元件的浓水通道留在膜的表面上,将会引起反渗透装置出力下降,或脱盐率的下降,因此,应在多介质过滤器后设置保安过滤器,从而有效地控制反渗透进水杂质。

实习心得

这次实习是大学期间的最后一次实习,也是与我们所学专业关系最密切的一次实习,本次热电厂实习,我们学到了很多知识,并且通过对实物的观察了解,将课堂所学的东西密切联系在一起,使我们更加清楚的认识到将来工作的具体内容。通过近距离观察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等,让我们知道了实践生产之中的工作流程,对即将工作的内容及环境有了直观的认识。收获很多。

热电厂实习报告 篇三

一前言(实习目的与任务)

通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去开发区热电厂熟悉了整个电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

1.1开发区热电厂简介沈阳经济技术开发区热电有限公司是辽宁能源投资集团的控股(67.34%)子公司,是为沈阳经济技术开发区基础设施配套的唯一热电企业。公司总资产3亿元,员工总数212人,承担着开发区生产、生活的供汽和采暖供热。现有一台12MW汽轮发电机组,两台次高压75t/h循环流化床锅炉。目前正在扩建三台130t/h循环流化床锅炉和三台12MW汽轮发电机组。

沈阳经济技术开发区热电有限公司是沈阳经济技术开发区唯一的国有大型热电联产企业,承担着500余家知名企业的生产用汽和近千万余平方米的采暖任务,是沈西工业走廊的“动力”和“心脏”,具有独特的区位优势和广阔的发展空间,已连续多年被评为省级“青年文明号”企业和“沈阳市创新优秀企业”。

电厂设备总括

1、汽轮机部分

(1)汽轮机的整机概况;

(2)转子部分的构成及结构形式;

(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;

(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;

(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;

(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;

(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

2、锅炉部分

(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);

(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;

(3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、

再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);

(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);

(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

3、热力系统部分

(1)原则性热力系统;

(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;

(3)汽轮机旁路系统与设备;

(4)汽轮机抽真空系统与设备;

(5)循环水系统与设备;

(6)给水回热系统与设备;

(7)汽轮机轴封系统与设备;

(8)锅炉减温水系统;

(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。

1.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带领下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

1.2.1电厂输煤系统主要设备

蒸汽温度、使用设计燃料和规定的热效率情况下,锅炉所能达到的蒸发量称作额定蒸发量。

电厂锅炉的额定参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。所谓蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

1.3.2锅炉机组基本工作过程

各种锅炉的工作都是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中必须布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。

1.3.3锅炉设备结构

锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定—滑—定的方式,压力—负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700Pa。

1.3.3.1.锅炉的启动系统

本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

(1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水通过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

(2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉达到30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

(3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

(4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

1.3.3.2省煤器

在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA—201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊挂管,

用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA—213 T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA—106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA—213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以17.893°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处通过直径为φ219mm、材料为SA—335 P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA—213 T12、节距为57.5mm的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成,其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。

1.3.3.3过热器

水蒸气再过热气中的流程如图所示。

图过热器示意图

末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ44.5mm,材质为SA—213 T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

1.3.3.4再热器

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。

(2)高温再热器。

1.3.3.5气温调节装置

过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA—335 P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA—335 P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA—106C。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

1.3.3.6空气预热器

每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5—VI(T)—1833—SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度20xxmm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换非常方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时。预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM—API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又可以调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命。

在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NO.三大类。当然还有温室气体CO2。

1.3.3.7辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。 4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。

1.3.3.8电厂汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

1.3.3.9给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

1.3.4.1补水系统

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

1.3.4.2冷却水(循环水)系统

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

1.3.4.3电厂电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。

发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

1.3.4.4电厂水处理技术

最后我们还在工作人员的带领下,来到了热电厂的化学水处理车间,在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。

化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质,再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+,Me2+,Na+等阳离子,经除碳风机和中间水箱除去CO2,然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1—者S042 —,HC03—,HSi03—等阴离子,这是一级除盐;然后再通过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐,从而得到高品质的除盐水,此时化学水导电度一般小于0. 2 us/cm。

三、实习心得体会

这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。从真正意义上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

三周生产实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。我们马上就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们知道了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

最后我想说的是:在包头第二热电厂实习让我们受益非浅,总之这次实习,让我感觉很值得。不仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践能力。我还要感谢学校和二电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,可以让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信:这次实习对我今后的工作会有很大的帮助。

热电厂实习报告 篇四

时光匆匆,还记得去年的夏天的7月13日,我来到这个陌生而又繁华的城市,来到期待已久的广州发电厂。转眼间,已有300多个白天黑夜了,在这逝去的300多个日夜里,我不仅开拓了视野,增长了知识,更是在很多方面的能力都得到了锻炼和增长,迈出了自己职业生涯的第一步:

从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂,广电优美的厂区环境和“团结协作,奋发进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象,领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的建议。

经过西村热电厂安全学习并顺利通过考试之后,8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习,从乙值电气专业开始,依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习,对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况:我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂,和其他火电厂一样,都是采用锅炉对煤粉进行燃烧,把水加热成具有一定温度和压力的过热蒸汽,再进入汽轮机推动转子做功,从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看,煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来,转变成过热蒸汽的热能,这些热能在汽轮机内做功,把热能转化成转子的机械能,最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组,即除了发电之外,还向外供热。

燃料专业实习(为期一个运行周):

燃料车间是电厂发电系统的能源第一站,主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程,为锅炉燃烧提供源源不断的动力。燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带,在煤场里面,工作人员用吊机将一车车火车卡上的煤抓卸下,不同的煤种按堆放置。根据每天烧煤的不同配比,工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是通过集控室的程控系统进行控制,通过布置在皮带层的摄像头,操作者对整个输煤过程一目了然。

化学专业实习(为期一个运行周):

我们知道:热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程,在锅炉里面,水被加热成过热蒸汽,然后通入至汽轮机里面做功发电,做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水,再进入锅炉里面循环使用,由此可见水在电厂里面的地位。

在电厂里面有很多种类的水:循环水,给水,各种旋转机械的冷却水……这些水的供给以及锅炉每天的煤质化验都是在化学车间完成的。

在化学车间里主要有预处理设备:斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等,这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除,保证厂工业水系统、消防水系统用水,并供给化学除盐水水源。

除盐设备:阳床、阴床、混床等。顾名思义,通过这些阴阳离子床的吸附作用,除去水中的离子,保证进入主厂房补给水系统水质合格。

加药设备:如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满足生产中所需要水的水质,这些设备操作必不可少。

主岗位专业实习(为期两个运行周)

锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间,不仅是因为其地位的重要,而且每个专业涉及到的设备跨度非常大,数量非常多,运行需要的操作技术非常高。

锅炉专业:

由于时间有限,在锅炉乙班实习的2个运行周内,只能对锅炉有个大概的了解:我厂共有5台额定蒸发量为220t/h,压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉,额定蒸发量均为220吨,额定压力均为9.8Mpa,所用燃烧器是波纹翻边钝体直流式燃烧器,正四角上下两层布置,锅炉点火采用轻油点火方式,其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置,煤粉在炉内形成切圆进行燃烧。采用母管式运行方式,目前已经全部投用DCS控制系统。

在集控室的DCS控制画面上面,我了解到,我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。

简单来说给水系统如下流程图所示:

给水下降管饱和过热蒸汽

给水管道省煤器汽包过热器汽机

水冷壁蒸汽

经过高加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去,再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。

煤煤

原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器

热量(吸收)

炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气

渣(较大颗粒):(沉降)冷灰斗除渣设备

燃料专业通过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机,通过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧需要条件下的煤粉,再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽流过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉膛不致被烧坏。燃烧火焰中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,形成固态排渣。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列对流受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150℃左右,为了减少排烟所带出的飞灰,防止环境污染,离开锅炉的烟气先流经电除尘器,使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有少量的细微灰粒通过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中,炉底司泵将定期对其进行排渣工作。

在锅炉实习的日子里,我参与了班组的台帐登记工作,从中也学到了一些以前在学校里没有接触到的术语和锅炉方面的运行知识,比如说“打焦”“拣草”,这些都是锅炉师傅们每天都要做的工作,师傅告诉我:看上去挺简单的一些活,实际上也有很多奥妙在其中,都是长时间的工作积累才得出的经验。象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业,一个经验丰富的师傅对一个班组来说又显得格外重要。

电气专业:

电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。

我厂5台汽轮发电机组当中,#1-4发电机功率为60000KW,#0发电机为30000KW,输出的额定电压都是10.5KV,通过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV,110KV送至110KV母线,通过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、西流盘鹿线这四条线路向外界输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源,供厂内耗电。

为了保证厂内设备供电的连续性,除了正常的厂用电之外,还配备了UPS电源和直流备用电源。

电气专业的工作大到全厂的线路维护,小到控制室里换灯泡,都会涉及。由于工作所接触到的都是高压的输电线路和带电设备,要格外注意安全。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样,当靠近管道就会有很热或者很响的声音,在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识,而电是看不见摸不着的,甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害。因此,电气工作应该要做好防护措施,平时要多思考,对有可能发生触电和电击的地方要多加小心。在进入到6KV的母线室时,带我的师傅就告诉我,刚进入这个房间的时候,要把步子迈小一点,以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产,百年大计。平时工作当中就应该积极讨论,积极总结经验,不仅仅是安全方面还包括技术方面,这样才能真正的做到安全增产和降耗。

汽机专业实习:

汽机专业是我实习的最后一站,也是我以后即将工作的岗位,很有幸能够来到汽机乙班这个可以说是全厂最有活力的班组。按着实习安排,我首先从汽机辅岗:给水,除氧和循环水这三个岗位开始实习。

实习汽机辅岗

给水岗位:

给水岗位是全厂最重要的岗位,它的重要性我可以用“心脏”来比喻一点都不夸张。如果把我们电厂比作是一个人,全厂的给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统,凝结水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

西村热电厂共有6台给水泵,其中#1,3,5,6泵是出力为320m的大泵,#2泵是出力为202的小泵,#4泵为中泵,一般运行时采用大,中,小三台泵母管运行,维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内。

由于给水泵是紧接着除氧器的设备,在除氧器内,水是对应压力下的饱和温度,所以当给水泵的入口压力如果不够的话,很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动,在高转速运行下,这对泵体的损伤非常大。因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不应低于汽化压力的1.13倍(即0.65MPa)。给水泵上面有两个阀门是操作中经常切换的,一个是用来暖备用泵体的暖泵阀,一个则是给水泵的再循环管,再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下,给水泵产生汽化。

给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之内,水压的波动一般有两个原因:锅炉负荷的波动,需要给水量的变化,还有一个就是运行泵的突然掉闸。在给水实习的这段时间,有时机组经常要进行调峰,这时我们会接班长指令,根据给水水压的大小转泵来满足生产需要,水压太低了不能满足锅炉汽包的压力,太高了运行起来不经济。给水泵是厂用电的耗电大户,恰当的转泵可以节省相当多的电能,降低厂用电率。

为了防止运行泵突然掉闸的情况发生,给水泵具有很多联锁保护,这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁,该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能。当运行泵掉闸或母管压力低至12MPa时,联锁启动备用1泵,如果当母管压力低于12MPa超过5秒中,那么备用2泵将也会联锁启动。

给水泵这边平时的操作不多,日常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内,每两个小时对泵体进行仔细的检查,调整轴承,轴封和迫件冷却水,油温等。几位师傅也为我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法,也使我了解到,真正的安全生产,决不能停留在对运行规程的死记硬背上,我们需要的是对它的灵活应用,是经验,还有事故来临时冷静的大脑。

除氧岗位:

除氧器的功能主要是除去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体,同时在除氧的过程当中,凝结水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度,这样可以提高锅炉的给水温度,除氧器的加热源是汽机的二段抽汽,门杆及轴封漏气,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高机组的热经济性。

除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度。从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体。

我厂的除氧器共有6台,其中高压除氧器5台,低压除氧器1台,均布置在12米层,为喷雾填料式除氧器。除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正常范围之内。一般来说,除氧器的水位波动会比较明显,为了维持水位,除氧工必须经常和机组联系开关补水量,并注意锅炉疏水箱的水位,合理安排锅炉司泵上水。除氧器的水位过低可能会引起给水泵进口汽化,水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封,引起机组的水冲击,直接导致跳机。

在除氧的岗位上,曾遇到过一次小小的情况:当时正在开机,凝结水未回收,锅炉还在并汽当中,大量的给水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急剧下降,而且锅炉疏水箱里已经没有疏水,机组的补水量已经开到最大都没有太大的效果,当时看除氧的师傅果断的选择了启动中继水泵将低除里的水泵往高除。这是不到最后不会用的方法来挽救高除的水位,平时都很少做的操作,然而他们却一清二楚,清楚的记得8米层还有个中继水去高除的门并把它打开。这一点我觉得很难得,可是想一想也不是件难事,只要你对工作抱着积极负责的态度去做,就一定可以记得或者发现,师傅们严谨的工作态度留给了我很深的印象。是的,工作就是要认真,细致,来不得一点马虎,尤其是在我们运行岗位,责任心是应该是放在第一位。

循环水岗位:

循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。

我厂共有6台循环水泵,型号为1000HLB-16,流量为11240 。平时运行时一般开3台,维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理,在每台泵的出口处有化学的加氯装置的接口,对循环水进行加氯杀毒。以前是直接加氯气杀毒,危险性比较大,现在采用了毒性较小的便于贮藏的次氯酸钠溶液进行加氯,安全性提高了很多。

循环水岗位上每天都必须做的一项工作是配合机修人员清洗外围水闸,及时进行转泵,此外还要注意循环水压力和河水水位,循环水的压力直接影响到机组的真空度,关系到机组的正常运行。

实习副司机:

顺利地通过了辅岗的考试和演习,今年4月初签定副司机培训合同,我开始近一步对汽轮机本体的认识和学习。目前学习的是#1-4机,也就是我们经常说的6W机。由于时间还不太长,对整个系统只有个初步的了解,对操作也是在学习运规和跟随副司机后面学习的阶段。

#1-4机型号为C60-8.83/1.27型,单缸、冲动、单抽汽、凝汽式,具有一级调整抽汽,其额定负荷为50MW,最大负荷为60MW,额定汽压为8.8+0.4MPa,额定气温为535(+510)℃,额定转速3000r/min,共分19级(其中高压部分包括调节级和7个压力级,中压部分包括调节级和10个压力级),回热抽汽共5段,分别在5、8、11、15、17级后。主要由调速系统、主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、除氧系统、真空系统、抽汽回热系统、循环水系统、油系统等构成。

我认为作为一名副司机,首先要对系统熟悉,做到哪里有阀门,哪里有设备心中有数;其次对运规上的东西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作时,一点要听清楚指令,和司机作好联系工作,按照司机的指令去做事情。副司机就是司机的手和眼睛,洞察机组的一切情况,而且遇到什么问题应该及时向司机反映,以便司机作好调整的操作。

总结

从初来广州到现在已经过去一年的时间,这一年我所收获的东西比以前在学校里面的一年要多的多,也顺利完成了从一个学生到一个工作人员的初步转变。从开始的跟班见习到后来的独立当岗;从第一次拿着系统图在机房跟系统到独立操作;从开始的懵懵懂懂到后来对系统和设备的熟悉。我也一步一步的走向成熟,并且在工作中养成了勤动手,多动脑的工作习惯。

勤动手,多动脑,学习和创新是无止境的,即使是我们厂当前的系统,虽然说已经日趋完善,却仍然存在着很多不足和需要完善的地方。在班组的QC活动中,在合理化建议本上,在事故缺陷本上,都可以看见广电员工踊跃的献言献策。这也是广电70年以来,一代代奋斗者传承下来的优良传统。现在全厂上下正掀起一阵“创建学习型班组”的热潮,围绕着“学习和创新”这两个主题,在全厂职工当中广泛开展这项活动,将我们的优良传统发扬广大,实现其在新的形式下的新意义。

热电厂实习工作报告 篇五

一、实习地点和时间

金堂发电厂20__年1月7日~1月10日

二、实习目的和要求

了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。

熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。

经过对具体实习项目的分析,理论实践相结合,巩固和发展所学理论知识,掌握正确的思想方法和基本技能。

三、实习任务

(一)安全培训,全厂介绍、参观

1、大家都明白,电厂是一个关系民生的部门,具有必须的危险性,很多细节的不注意都会造成人身伤害,重则导致电厂停机,对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,经过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

2、全厂介绍。金堂发电厂是热电联产的火电厂,始建于1988年,由一期两台220MW机组及二期两台300MW机组组成。一期保证胜利油田电能供应,二期机组并入山东省电网。胜利发电厂先后被认定为无泄漏工厂、国家达标电厂、全国一流火力发电厂、国际一流电厂,是全国第三家国际一流电厂。

3、进行全厂参观。

(二)对于火电厂热力过程,输煤、锅炉、汽轮机、发电机等,电厂的工程师给我们进行了讲解,并带着我们进行了参观。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;之后在汽轮机中经过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。发电机的端电压分别为15.75KV和20KV,经过变电器变压为110KV及220KV,110KV为油田专用,220KV为油田及省网共用。同时厂用变压器输出6KV电压,供整个电厂自用,厂耗约占约占总功率的6~8%。

金堂发电厂的设计燃料为晋中贫煤,煤用火车送到发电厂,然后由翻煤机进行翻煤。翻到地下的煤由皮带送到储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入粉煤仓(一期)或者直接送到输粉管(二期),经过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。很多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧,蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。高压缸中的蒸汽经过再热器变成再热蒸汽进入中压缸及低压缸再次做功。汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通

过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中经过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,由高性能冷却水塔进行降温冷却。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,之后机械能转化为电能,以及锅炉给水供应的过程。所以火力发电厂是由锅炉,汽轮机,发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

为了提高能源利用率,在冬天为广大单位及用户供暖,金堂发电厂一二期工程都进行了热电联产改造,冬天可抽出部分蒸汽进行热交换,提高了燃料利用率,同时供暖。

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习供给必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

我们在电气部进行了3天的实习,依次在试验照明班、高压班、低压班、电机班、继电保护班进行。经过跟班,我们进一步了解了电气专业,拓宽了视野,为我们以后的学习增加了知识储备。在这一过程中,经过跟随师傅工作以及聊天等,巩固了课本并且学到了课本上没有的知识。

现将主要实习情景报告如下:师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几个重要的场所----如外部变压设备、高压间和主控室等。外部变压设备分为主变压设备和高压备用变压设备。高备变在全厂失电的情景下启用,保证电厂的安全。由于变压器的电压很高,功率又很大,所以变压器产生的热量很大,如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度,每台变压器上都装有很多散热片,同时还有散热风扇工作。变压器的主体中充满了变压器油,在主体上头装有一个油枕,可随时向主体中供油,补充消耗。_计电器用来防止主体内产生的_气体过多及时向管理员报警,防止变压器损坏。

我们在运行实习了两天,分别为集控与网控。集控负责监视控制整个轮汽电系统运行,网控负责监视控制电网情景。电厂基本都是自动化控制,集控中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行,比起原先的旧电厂,此刻的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了。一期每台机组都需要六个人值班,而二期每台机组只要三个人值班就能够了。

当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。在主控室里对整个变电站的运行进行监视,经过计算机技术对故障进行预警、分析、排除,控制及安全操作闭锁,显示和制表打印,时间顺序记录,事故追忆,信息的远传,运行、操作、事故处理指导,人机联系,运行的技术管理,自诊断、自恢复和自动切换。

我们多次穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到操作的工人,偶尔看到的是几台可控机器。据介绍,只需设置好程序就能够不管了,机器的控制全部在集控室能够观测。所以只要电厂运行出了问题,就能够立刻得知,一个电话过去,维修的就立刻过去,使之尽快得到解决。控制中心的建设实施实现了提高操作效率、降低运行维护成本等等方面的经济效益。

此刻电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,电厂的职工一般是五班四倒,每次只要是上班就是连续6个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情景的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,几乎都是随叫随到,没有双休日。

总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不一样,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,工人很是辛苦。当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的主角。对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

电厂采取双票制,以此来避免事故发生。处理事故时必须做到稳(沉着)、准(准确)、敏(迅速),且要根据以下原则采取措施:尽速限制事故发展,消除事故根源,解除对人身、设备安全的威胁;用一切可能的方法坚持设备继续运行,以保证对用户的供电;尽快对已停电的用户恢复送电;调整电力系统的运行方式,使其恢复正常运行;事故时和事故后的联系汇报制度和汇报资料。

值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报,会对处理事故造成不良后果。紧急情景可先处理后汇报。如果事故时变电站与调度联系中断,则值班人员按规程规定处理事故,通讯恢复后应立即将事故情景和处理过程详细汇报,并应做好事做记录。

可是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低,远远落后于发达国家,大约是加拿大的120,美国的14,法国的18,全国至今还有上千万人没有用上电,并且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

五。发电厂个别设备的认识

发电机,共四台,均为隐极式同步发电机,转速为3000转,一期采用三级励磁方式,二期采用剩磁自励整流方式。

盘车装置,每台发电机组配一个,在停机时进行盘车,维持一个较低转速,保障安全。

汽轮机,公四台,都由高压缸、中压缸、低压缸组成,带能抽汽进行热交换供暖。

汽包,是汽水分离的设备,对于锅炉系统十分重要。

主变压器,共有四台,其中1#、2#是三绕组三电压等级,3#、4#是双绕组双电压等级

厂用变,共有四台,出线电压均为6KV,保证厂内用电。

直流系统,由整流装置及蓄电池组成,带动直流电器并且保证在失电情景下紧急停机,保证电厂设备安全。

脱硫装置,为使烟气含硫量达标,保护环境,电厂建成脱硫装置,进行湿法脱硫,由石灰浆喷淋生成石膏的方法进行脱硫。

六、金堂实习总结

这次实习给我印象最深的是企业文化建设,电厂取得的成绩与企业文化密不可分,能够说企业文化就是企业的灵魂。在胜利发电厂的企业文化建设中,三大亮点格外吸引人的眼球。找准承载文化的载体:一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走进了职工生活。电厂将“亮亮”制成毛绒绒的玩具和工艺品,建设“企业文化从娃娃抓起”的亲情文化。潜移默化地改变人们对电力行业“电老虎”的负面认识。

“洋理论”的本土化:为了让艰涩难懂的学习型组织“洋理论”真正落地,电厂借鉴宋朝话本宣扬佛教的形式,修改了《新话本》。把高深理论变成一个个通俗的小故事,让职工深刻领会学习型组织的精髓,从而渗透到日常的工作学习中,促进了学习型组织的本土化。思想政治工作与企业文化的有机结合:引入现代企业管理理念,开展了思想政治工作贯标认证,创新性地将思想政治工作纳入企业的行为规范中,并取得了全国首张思想政治工作认证证书。这三方面都围绕一个目标:统一人的思想,“燃烧”人的_,锻造企业之魂。

胜电将“以电兴油,强企报国”作为企业使命,以“绿色电厂,国际一流”为企业愿景,以“忠诚敬业,卓越创新”为企业核心价值观,以“燃烧_,铸就胜利”为企业精神,并经过多种生动具体的形式,让这些理念渗透到每一位员工的思想和日常行动之中。

经过持之以恒的和风细雨式宣贯和有的放矢的暴风骤雨式的强力推进,在许多企业为企业文化如何落地而困惑之时,胜利发电厂的企业文化早已落地生根了。在电厂的每一刻,耳闻目睹的所有一切,都弥漫着胜电文化沁人心脾的芳香。胜电的企业文化,已实实在在扎根人心,随手能够触摸,随时能够感知。

总之,这次实习是有收获的,自我也有许多心得体会。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务本事是基础本事,但怎样处理好与同事的关系,为自我和他人的工作创立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

最终,还要感激在实习过程中给予我们很大帮忙并进行指导的带队教师,学会了很多课堂上学不到的东西。学院为大家实习付出十分多,实习完成后,大家有了沉甸甸的收获。

热电厂实习报告总结 篇六

为了丰富自己的暑期生活,我经人介绍。到诸暨市西岩二级水电站参加实习工作。本次通过自身的工作,了解了水电站的生产过程,变电运行情况。在所学理论的基础上扩大知识范围,培养自身分析实际问题的能力。在为期22天的实习中,了解了水电站的水工建筑,水轮发电机及其辅助设备和电气设备的作业布置及相互关系,从而对水电站发电的基本过程有了一个比较完整的认识,为今后的专业课大下良好的基础。

诸暨市西岩二级水电站建于1995年,并于当年运行使用,年发电量3000kw。近年来,该水电站在站长-吴仲良的领导下,不断改进设备,完善管理,先后几次被评为市先进单位,优秀单位。

下面根据我所了解的来介绍一下水电站。

水力发电厂简称水电厂,它是把水的位能和动能转换成电能的工厂,它的基本生产过程是:从河流高处或水库内引水,利用水的压力或流速冲动水轮机旋转,将水能转变成机械能,然后水轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能;其分类有:按集中落差的方式分,堤坝式水电厂(又分坝后式和河床式),引水式水电厂和混合式水电厂;按径流调节的程度分,无调节水电厂和有调节水电厂;前述水电厂是专供发电用的,另外有一种特殊形式的水电厂,叫抽水蓄能电厂(十三陵电厂),这类电厂有上下两个水库,电厂中有发电和抽水两类设施,电厂在系统峰荷时发电(调峰),系统低谷时抽水耗电(填谷),另有调相、调频和备用的作用;我国目前最大的水电厂是三峡,装机容量1820万kw,26台70万kw机组,现在参与发电的是14台机组,即980万kw;(二滩水电厂,装机容量330万kw,6台55万kw机组)最大抽水蓄能水电厂:广东抽水蓄能水电厂,装机容量240万kw,8台30万kw机组。

中国经济已进入新的发展时期,在国民经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时,资源和环境制约趋紧,能源供应出现紧张局面,生态环境压力持续增大。据此,加快西部水力资源开发、实现西电东送,对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展,无疑具有非常重要的意义。另外,大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件,对于推进地方农业生产、提高农民收入,加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定,具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展,将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势,以此带动其他产业发展,形成支撑力强的产业集群,有力促进地方经济的全面发展。

建筑物:通常用坝拦蓄水流、抬高水位形成水库,并修建溢流坝、溢洪道、泄水孔、泄洪洞(见水工隧洞)等泄水建筑物宣泄多余洪水。水电站引水建筑物可采用渠道、隧洞或压力钢管,其首部建筑物称进水口。水电站厂房分为主厂房和副厂房,主厂房包括安装水轮发电机组或抽水蓄能机组和各种辅助设备的主机室,以及组装、检修设备的装配场。副厂房包括水电站的运行、控制、试验、管理和操作人员工作、生活的用房。引水建筑物将水流导入水轮机,经水轮机和尾水道至下游。当有压引水道或有压尾水道较长时,为减小水击压力常修建调压室。而在无压引水道末端与发电压力水管进口的连接处常修建前池。为了将电厂生产的电能输入电网还要修建升压开关站。此外,尚需兴建辅助性生产建筑设施及管理和生活用建筑。

机电设备:将水能转变为电能的机电设备称水电站动力设备。其在常规水电站和潮汐电站为水轮机和水轮发电机组成的水轮发电机组,及附属的调速器、油压装置、励磁设备等。抽水蓄能电站的动力设备为由水泵水轮机和水轮发电电动机组成的抽水蓄能机组及其附属的电气、机械设备。水电站的电气装置除水轮发电机及其附属设备外,还包括发电机电压配电设备、升压变压器、高压配电装置和监视、控制、测量、信号和保护性电气设备等。

水电站的总装机容量p由下式计算:

p = 9.81qhη

式中 q——通过水轮机的水流量,m3/s;

h——水电站的水头,m

η——水电站的总效率,一般为0.85~0.86

实质【原理】:水电站其实是利用了太阳能和重力。利用太阳能将水从低处经蒸发后“运”到高处,地球的重力使水的重力势能转化为动能。人们通过建水电站将机械能转化为电能供人们使用,是一个间接利用太阳能的装置。再次说明了地球上的一切能源都由太阳供给

我国水电产业发展现状:水电是清洁能源,可再生、无污染、运行费用低,便于进行电力调峰,有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益。在地球传统能源日益紧张的情况下,世界各国普遍优先开发水电大力利用水能资原,中国不论是水能资源蕴藏量,还是可能开发的水能资源,都居世界第一位。截至____年,中国水电总装机容量已达到1.45亿千瓦,水电能源开发利用率从改革开放前的不足10%提高到25%。水电事业的快速发展为国民经济和社会发展作出了重要的贡献,同时还带动了中国电力装备制造业的繁荣。三峡机组全部国产化,迈出了自主研发和创新的可喜一步。小水电设计、施工、设备制造也已经达到国际领先水平,使中国成为小水电行业技术输出国之一。此外,中国水电产业各项经济指标增长较快。____年1-11月,中国水力发电行业累计实现工业总产值93,826,334千元,比上年同期增长了20.88%;累计实现产品销售收入89,240,772千元,比上年同期增长了20.17%;累计实现利润总额24,689,815千元,比上年同期增长了35.91%。____年1-8月,中国水力发电行业累计实现工业总产值77,284,104千元,比上年同期增长了25.14%;累计实现产品销售收入78,176,606千元,比上年同期增长了26.59%;累计实现利润总额18,007,801千元,比上年同期增长了14.03%。中国经济已进入新的发展时期,在国民经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时,资源和环境制约趋紧,能源供应出现紧张局面,生态环境压力持续增大。据此,加快西部水力资源开发、实现西电东送,对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展,无疑具有非常重要的意义。另外,大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件,对于推进地方农业生产、提高农民收入,加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定,具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展,将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势,以此带动其他产业发展,形成支撑力强的产业集群,有力促进地方经济的全面发展。水电站中将水能转换成电能的机电设备。主要由水轮机、水轮发电机及其附属的电气、机械设备组成。水轮机和水轮发电机相连接的综合体称为水轮发电机组,简称机组。水轮机分为反击式和冲击式两大类。水轮发电机主要有悬式和伞式两类。机组附属电气机械设备包括调速器、油压装置、励磁设备、自动化及保护系统的设备等。现代抽水蓄能电站较多采用水泵水轮机,其动力设备由水泵水轮机和水轮发电电动机及其附属的电气、机械设备组成,除将水能转换为电能外,还具有将电能转换为抽水的功能。水轮发电机主轴与水轮机主轴的连接方式有两种。水轮发电机主轴与水轮机主轴装在同一轴线者称为直接连接;不装在同一轴线而通过传动连接者称为间接连接。与火电站相比,水电站动力设备的机组结构及其附属设备、辅助公用系统较简单,可靠性高,寿命较长,并能快速起动和增减负荷,能在电网中承担调峰、调频和事故备用任务,易于实现电站自动监控或遥控,而且不污染大气和水质,有利于环境保护。

水电站的总装机容量p由下式计算:

p = 9.81qhη

式中 q——通过水轮机的水流量,m3/s;

h——水电站的水头,m

η——水电站的总效率,一般为0.85~0.86

实质【原理】:水电站其实是利用了太阳能和重力。利用太阳能将水从低处经蒸发后“运”到高处,地球的重力使水的重力势能转化为动能。人们通过建水电站将机械能转化为电能供人们使用,是一个间接利用太阳能的装置。再次说明了地球上的一切能源都由太阳供给我国水电产业发展现状:水电是清洁能源,可再生、无污染、运行费用低,便于进行电力调峰,有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益。在地球传统能源日益紧张的情况下,世界各国普遍优先开发水电大力利用水能资原,中国不论是水能资源蕴藏量,还是可能开发的水能资源,都居世界第一位。

截至____年,中国水电总装机容量已达到1.45亿千瓦,水电能源开发利用率从改革开放前的不足10%提高到25%。水电事业的快速发展为国民经济和社会发展作出了重要的贡献,同时还带动了中国电力装备制造业的繁荣。三峡机组全部国产化,迈出了自主研发和创新的可喜一步。小水电设计、施工、设备制造也已经达到国际领先水平,使中国成为小水电行业技术输出国之一。

此外,中国水电产业各项经济指标增长较快。____年1-11月,中国水力发电行业累计实现工业总产值93,826,334千元,比上年同期增长了20.88%;累计实现产品销售收入89,240,772千元,比上年同期增长了20.17%;累计实现利润总额24,689,815千元,比上年同期增长了35.91%。____年1-8月,中国水力发电行业累计实现工业总产值77,284,104千元,比上年同期增长了25.14%;累计实现产品销售收入78,176,606千元,比上年同期增长了26.59%;累计实现利润总额18,007,801千元,比上年同期增长了14.03%。

中国经济已进入新的发展时期,在国民经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时,资源和环境制约趋紧,能源供应出现紧张局面,生态环境压力持续增大。据此,加快西部水力资源开发、实现西电东送,对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展,无疑具有非常重要的意义。

另外,大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件,对于推进地方农业生产、提高农民收入,加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定,具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展,将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势,以此带动其他产业发展,形成支撑力强的产业集群,有力促进地方经济的全面发展。水电站中将水能转换成电能的机电设备。主要由水轮机、水轮发电机及其附属的电气、机械设备组成。

水轮机和水轮发电机相连接的综合体称为水轮发电机组,简称机组。水轮机分为反击式和冲击式两大类。水轮发电机主要有悬式和伞式两类。机组附属电气机械设备包括调速器、油压装置、励磁设备、自动化及保护系统的设备等。

现代抽水蓄能电站较多采用水泵水轮机,其动力设备由水泵水轮机和水轮发电电动机及其附属的电气、机械设备组成,除将水能转换为电能外,还具有将电能转换为抽水的功能。水轮发电机主轴与水轮机主轴的连接方式有两种。

水轮发电机主轴与水轮机主轴装在同一轴线者称为直接连接;不装在同一轴线而通过传动连接者称为间接连接。与火电站相比,水电站动力设备的机组结构及其附属设备、辅助公用系统较简单,可靠性高,寿命较长,并能快速起动和增减负荷,能在电网中承担调峰、调频和事故备用任务,易于实现电站自动监控或遥控,而且不污染大气和水质,有利于环境保护。

以上就是为大家带来的6篇《热电厂实习总结》,希望对您有一些参考价值。

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