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电工电子实习报告 篇一
一、实训目的
通过一个星期的电子电工实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：
1、学会识别常用元器件：熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围；
2、学会焊接：熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；
3、完成收音机的焊接，并学会调试；
4、学会PCB图和实物图的对应关系；
5、了解收音机的简单工作原理；
6、自学PROTEL画原理图和PCB图。
二、实训内容
这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
我们实训时间安排是：
星期一：讲述实训目的，内容，收音机的原理以及工作安排。
星期二、星期三：自己学习收音机的原理，熟悉收音机的原理图与PCB图的对应关系，并自己查找资料，熟悉元器件。
星期四：领工具，学习手工焊接，联系操作。
星期五：领收音机器件，进行收音机的焊接和调试。
三、原理学习
超外差式收音机的原理是：
1、输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线广播电台发出的信号选择其中的一个，送给变频级中的混频电路。
2、混频将输入电路送来的已调幅调信号变为中频调幅信号，而他们所携带的信号是不变的，即调幅信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465千赫。
3、中放将中频调幅信号放大到检波器所要求的大校由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置低放。
4、前置低放将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功放将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平，扬声器或耳机将音频信号转变为声音。
收音机结构图是：略
原理图是：略
装配图是：略
四、焊接练习
在一周的实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接的技巧和注意事项是：
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五、收音机的组装和调试
1、焊接
按照电路图和在老师的一些指导下，我仔细的焊接收音机。其中有许多需要注意的地方：1、有一些电容是有极性的，极性不能弄错，如c9，c15等；2、电阻的焊接注意，有的电阻焊接的空间不够，需要将其竖起焊接；3、B1，B2两个元器件应注意分别，不可弄错；4、焊接过程应以行或列为顺序，先焊接小的元器件，再焊接大的，焊接时可以先弯曲元件的一只引脚，焊接固定好另一个后再焊接剩余的引脚；5、443四联器件的焊接注意先安装好转盘，拧好固定螺丝后再进行焊接；6、焊接是时注意不要虚焊，不要短路，不在一条线路上的焊点不能短路。其他还有一些焊接注意点。焊接过程中我还有一些不懂之处，就向其他同学请教。两个小时后，收音机焊好了。
2、通电调试
接通电源，观察电路的工作情况，能收音，说明电路焊接基本正确。但收台的数量和稳定性还需要对线圈和磁芯等进行稍微调整，这样才能达到较好的收音效果。收音等调整好后，就将收音机装进塑料壳内，这样一台收音机就制作完成了。
六、心得体会和总结
在这一个星期的电子电工实训中，我对电子工艺的理论有了初步的了解。我学会了焊接普通元件与电路元件的技巧。学会了收音机的工作原理、制作流程以及组成元件的作用等。通过实训，我发现收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接，并且注意元器件的焊接接法及焊点，收音机便能组装好，而且通电试机时，第一次便能成功听到声音，后面只需要再做简单的调整即可。
经过这次的收音机组装电工实习，我从中学到了很多东西，同时也得到了不少的经验教训。本次实训接触到了很多不熟悉的元器件，因此必须认真听讲，仔细操作才能辨别不同的元器件，焊接时才能正确的对应每一个。在操作前需要认真的学习理论知识以便更好的指导实践，之后应该继续思考以把理论与实际更好的结合。不然到焊接电路时便会手忙脚乱，不知道从何下手。焊接时，又不懂之处应及时向老师或其他同学询问，不可以自己独子焊接，这样容易造成焊错，一旦焊错就不容易改正。
此次实训大大提高了我的动手能力，强化了我运用所学知识解决实际问题的素质，提高我对制作电路的兴趣，为以后的实践积累了宝贵的经验。在此，向给过我帮助的同学和指导老师表示感谢。
电工电子实习报告 篇二
两个星期的电子电工实习时间并不算太长。但是在这并不长的两个星期里面却依然学到了不少的东西。在电工方面，了解并掌握了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项。对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识，对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解；在电子方面，熟悉了常用电子器件类别。如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。掌握了内热式电烙铁的使用方法。
实习的第一天上午，老师首先用相当长的时间对实习过程中的注意事项以及整个实习流程做了介绍。由于电工实习属于强电。老师不厌其烦的反复向我们强调，在具体的操作过程中一定要注意安全。每次把线路接好后一定要经过老师的检查，并且得到许可以后才能够接通电源。否则，视为重大违纪。因为电工实习过程中是以小组为单位，同学们以三人为一组进行了自由组合。把组分好后便开始正式的实习了。指导老师还特意提醒组员一定要注意互相配合，不要各自为政。要有团队精神！第一天上午的任务相对比较简单，就是练习怎样将两根线连接起来。在看老师演示的时候觉得应该是一件非常简单的事情。不就是将两根导线连接起来吗？可真正操作起来才知道事情并没有想象的那么简单。虽然老师并没有提醒我们，但是同学们做完实验后都自觉的把自己桌子整理干净，把工具摆放整齐后才离开。为此得到过老师的表扬。不禁感慨，良好的习惯使人受用一生！
随着实习的不断向前推进，电工实习的难度也同样在不断加大。开始那一两天，即使你不怎么认真听老师的讲解，也许也能够比较完美的完成任务。可是从第三天开始，由于电路图比较复杂，牵涉的元器件也比较的多，如果不仔细听讲的话，是很难完成实验的。
通过这次电工实习，同学们掌握了常用的电工工具的使用方法和注意事项。同时还培养了同学们的团队合作精神。同学们明白了，在团队里面。光靠一个人的力量是远远不够的。只有大家齐心协力、共同合作才能够又快又好地完成任务。
第二个星期是电子实习。由于课程的不合理设置，电子实习的理论我们都还没有学过。整个星期的实习差不多变成了对焊接工艺精进了。实习老是为此还专门表扬了我们呢！说我们是他执教几十年里面做得最好的一个班。
通过这次电子实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的了解。我们了解到焊接普通元件与电路元件的技巧，工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅是在课堂上有效，对以后的学习也同样有很重要的意义。而且在日常生活中也有着非常现实的意义。
这次的实习对自己的动手能力是一个很大的锻炼。我们平时都只注重理论方面的学习，而往往忽略了实践的重要性。俗话说：实践是检验真理的唯一标准。没有足够的动手能力，很难在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己的动手能力，掌握了操作技巧，提高了自己动手解决问题的能力。比如计数器模块的焊接，就是一个不小的挑战。稍不留神，就会把两个针脚焊在了一起。但我在面对困难的时候没有退却。最后还是较好的完成了任务。
两周的实习很短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：在电工实习过程中，起初效率低。为什么呢？那是因为在开始的时候大家并没有进行明确的分工。三个人中只有一个人在做，另外两个人更像是与实验无关的局外人。而且在开工前，也没有统一意见，彼此缺少应有的默契。而通过不断的磨合，心与心的交流以及对操作的逐渐熟练，使我们学到了这种经验。
电子电工实习报告 篇三
首先，很感谢学校给予我们这次电工实习的机会，让我们可以对电工电子有进一步的了解。这次的电工电子实习无疑是给我们文科生一次更深入接触了解理工知识的机会，更锻炼了我们的实践能力。
其次，本人就对此次为期两天的电工电子实习作一下简要的报告与总结：
一、。实习内容
1、安全用电常识
2、试电笔、万用表使用介绍
3、焊接及拆焊技术
4、电子元器件检测
5、工艺实训
二。实习过程
1、安全用电常识。通过老师精辟的课堂讲授，让我们可以更加全面地知道安全用电是有很多规矩的。其中有人体触电的形式：单相触电，两相触电，跨步电压触电。还有有关触电急救的方式。
2、试电笔、万用表使用介绍。其中包括试电笔的结构还有试电笔的使用方法以及其正确握法。我们还用试电笔测量三相四线插座、单相三线插座的插孔，以及“三相调压输出”中
各接线柱，判别火线与中线。我们还使用万用表测电阻、测交流电压、测直流电压、测直流电流。
3、焊接及拆焊技术。我们通过动手拆装LED灯，真切实在地感受到焊接与拆焊技术的一些步骤及知识。
1>、拆焊的过程：首先就是要将焊件加热，然后融化焊件上的适量焊锡，等两极的焊锡都融化了，就迅速地将LED灯拆出来。
2>、焊接的过程：再者就是将LED灯安装在新的电路板上。首先，将烙铁头和焊锡丝接近，处于随时可焊接的状态，同时还要确认位置；然后，将烙铁头放在电路板上进行加热；其次，焊锡丝放在加热后的电路板上，融化适量的焊锡，焊锡融化后迅速移开焊锡丝；再者，等焊锡布满电路板后移开烙铁。
4、电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别，这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对LED灯的检测。
5、工艺实训。在这实训过程中，我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁，因为铜丝上有一层氧化膜，必须将其清理干净，以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快，所以就要求我们有很强的动手能力，以及应变能力。
三。实习收获、体会及建议
期两天的电工电子实习很快就结束了，通过此次实习，本人深感收获甚深。
1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义。
2、实践出真知。通过动手拆装LED灯，我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的，而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样，光靠看懂书本知识是不够的，还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力，在实践中可能会出现一些小插曲，就要求我们有一定的解决问题的能力。
3、不断的学习，不断充实自己。电工电子实习，从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解，我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的，多了解不同范畴的知识，能不断地充实自己，提升自己。
最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。
实习报告二
一、实习目的
1、目的和意义
本次实习的目的就是让大家将书本上所学的知识自己动手实践，和书本知识融会贯通。另外大学两年对于电气的学习都普遍存在于理论，通过这次实习也培养大家的动手能力。电工实习对于我们与电有关专业的同学们来说是非常重要的，这不仅让学生对电有具体和立体的了解，更让同学们参与其中，对后续的学习有非常深刻的指导意义。
2、发展情况及实习要求
本次实习直接接触到与电相关的各种实验，部分实验可能会存在危险，特别是使用电烙铁的任务，小心使用，注意规范，两人完成任务时应当保持必要的距离。
本次实习历时一周，跨越清明节假期，时间可以说是相当长的，在长时间的时间内，同学们应该保持注意力高度的集中，切不可三心二意，走马观花。每天都会要考勤，大家必须按时出勤，像平时上课一样。
所有任务应该独立完成，不懂的地方可以请教老师和同学，但是严禁抄袭。有不会的可以慢慢做，但是只有自己做才可以提高自己的能力。
二、实习内容（宋体，加粗，四号、左对齐，字数要求：20xx字以上）
实习项目一：安全用电
（一）安全用电的重要性
安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患于未然。
（二）触电及相关防护措施
电伤：由电流的热效应、化学效应、机械效应以及电流本身作用所造成的人体外伤，通常有灼伤、电烙伤和皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的，真正危害人体生命的是电击。
电击：是指电流流过人体，严重影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成肌肉痉挛（抽筋）、神经紊乱，导致呼吸停止，严重危害生命的触电事故。触电死亡的绝大部分是电击造成的。决定电击强度的是流经人体的电流，而非电压。
（三）触电因素
人体触电，主要原因有直接或者间接带电体以及跨步电压。直接触电又可分为单相触电和两相触电两种。
（四）具体实验内容
(1) 使用电子仪器设备时，应先了解其性能，按操作规程操作。实验前先检查用电设备，再接通电源；实验结束后，先关仪器设备，再关闭电源。
(2) 若电器设备发生过热现象或出现焦糊味时，应立即关闭电源。
(3) 若要离开实验室或遇突然断电，应关闭电源，尤其要关闭加热电器的电源开关。
(4) 用电安全的基本要素有：电气绝缘良好、保证安全距离、线路与插座容量与设备功率相适宜、不使用三无产品。
(5) 实验室内电气设备及线路设施必须严格按照安全用电规程和设备的要求实施，不许乱接、乱拉电线，墙上电源未经允许，不得拆装、改线。
(6) 在实验室同时使用多种电气设备时，其总用电量和分线用电量均应小于设计容量。连接在接线板上的用电总负荷不能超过接线板的最大容量。
(7) 实验室内应使用空气开关并配备必要的漏电保护器；电气设备和大型仪器须接地良好，对电线老化等隐患要定期检查并及时排除。
电工电子实习报告 篇四
一。实习目的
（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；
（2）学习并掌握单片机基本原理、Keil-C开发软件的使用；
（3）按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台单片机系统，并掌握其调试方法。
（4）提高自己的实际操作能力，动手能力。
（5）学习并掌握51系列单片机C程序设计方法。
二。实习器材及介绍（常用工具及器件）
焊台：温度可调ESD保护，支持温度值800F。（425C。），本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
焊锡：线径0.8mm，QUALITEK无铅锡丝，熔点217C。
数字万用表：用来检测每个模块所焊接的元器件是否短路，或者断路，以此来保证焊接的顺利进行。
螺丝刀：用来扭动电位器获得适当参数。
尖头镊子：用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
尖头钳子：用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
吸锡器：当元器件的引脚口被堵住之后，利用它来导通引脚口。
三。实习内容
1、电子实训用电安全及常识
电烙铁使用中严禁将电烙铁放在桌面上，以免烧坏桌面，发生火灾，使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路，以免将电烙铁的线熔化，发生漏电事故，在插电烙铁的插头时，不要用湿手去插，以免发生触电事故。如果在使用的过程中出现漏电事故或者是触电事故，应及时关掉电源并通知老师，在实验结束时及时断掉电源。
2.STC51单片机系统组成
我们所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
3、焊接基础知识
锡焊从宏观上看，其原理非常简单，是通过某种手段将固态焊料加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点，究其微观机理，则是非常复杂的。当采用锡铅系焊料焊接金属时，焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面上生成合金层，使两者牢固结合起来。所以焊接是通过湿润、扩散和冶金结合这3个物理/化学过程来完成的。
（1）湿润：湿润过程是指已经熔化的焊料借助毛细管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力作用的距离，我们称这个过程为熔融焊料对母材表面的湿润。这一过程是形成良好焊点的先决条件。
（2）扩散：伴随着湿润的进行，焊料与母材金属原子间开始发生互相扩散现象。通常金属原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，使焊料与母材的原子互相越过接触面进入对方的晶格点阵。
（3）冶金结合：由于焊料与母材互相扩散，在两种金属之间形成一个中间层—金属间化合物。
综上所诉，良好焊点形成的先决条件是焊料对母材的充分湿润，在温度和时间的外因作用下，通过内部相互扩散，最终结果是使焊料和母材产生牢固的冶金结合。
4、焊接基本步骤及安装注意事项
（1）焊接的基本步骤：烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
打开uVision4软件→执行project—NewuVisionProject→选择工程存放的路径，填工程名字→选择起器件型号：Atmel—AT89S52→选择“是”。
（2）工程设置：
选择Project—OpinionsforTarget选项→晶振设置11.0592
Output设置：勾选CreateHEXFile，以便生成hex可下载文件→选择SelectFolderObjects新建一个Output文件夹用于存放系统输出文件
（3）新建源文件
执行File→New→Save→写出相应的程序源代码（比如说写一个流水灯循环点亮的程序）→写完之后保存为相应led.c文件
（4）添加源文件到工程
选择SourceGroup1，然后右键选择AddFilestoGroup‘SourceGroup1’选择之前保存的led.c文件，添加进去。
（5）编译工程
左起第一个图标为编译单个源文件，左起第二个键为编译整个工程下的文件，并链接生成HEX可下载文件。左起第三个键为全局再编译。
（6）程序的下载
打开计算机属性系统→打开“设备管理器”在这里会看到端口中多了一个“ProlificUSB-to-serialCommPort(COM3)”这个就是USB线在电脑所占用的COM口。
打开下载软件STCxISPxV483.exe→选择MCUType：STC12C5A32S2→打开程序文件，加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到出现提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。改变程序里面的与流水灯相关的状态，然后再编译生成可下载文件，将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序出现变化。
四。实习小结
通过这次电工实习，我不仅自己动手焊接了一个外表美观且能用的单片机，还学到了很多东西。由于自己参加过电赛培训，因此以前已经熟悉过焊接的一些基本知识，通过这次实训，不仅再一次增强了自己的焊接技能，也激起了自己对单片机的兴趣。从自己独立动手焊接单片机，再到自己独立安装并下载程序，这大大培养了自己的独立动手能力，并增强了自己对单片机知识的了解，甚至还主动搜索资料并了解了一些更高级的平台。相信在以后的培训中自己能够把单片机用的越来越熟练。总的来说，这次的实习是成功的，尤其是看到自己焊接的单片机在下载完程序后就能正常运行的那一刻，更激起了自己的信心。
五。采用STC51系统学习单片机技术的计划与时间安排
20xx年4-6月：自己动手焊接了一个属于自己的51单片机，并下载了程序，熟悉了程序的编写界面，并尝试着修改程序并观察单片机的反应，了解了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了一些51单片机的知识，初步掌握了单片机。
20xx年7月：通过在学校参加培训的机会尝试着编写一些51单片机的程序与硬件电路结合测试一些电路。尝试着自己动手设计并制作一个能用到51单片机的测量系统，彻底的熟练掌握51单片机。
20xx年8月：熟练掌握51单片机后，试着学习MSP430单片，比较两者的不同与相同之处，在电赛培训中熟练掌握MSP430单片机。
20xx年8月后：在掌握MSP430单片机之后，通过自学并通过搜集资料掌握其它高级平台，如FPGA等，不断增强自己对这些平台的运用，激发自己的兴趣，为后面做电赛和课题打下良好的基础。
电工电子实习报告 篇五
一、实训目的
通过一个星期的电子电工实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：
1、学会识别常用元器件：熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围；
2、学会焊接：熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；
3、完成收音机的焊接，并学会调试；
4、学会PCB图和实物图的对应关系；
5、了解收音机的简单工作原理；
6、自学PROTEL画原理图和PCB图。
二、实训内容
这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
我们实训时间安排是：
星期一：讲述实训目的，内容，收音机的原理以及工作安排。
星期二、星期三：自己学习收音机的原理，熟悉收音机的原理图与PCB图的对应关系，并自己查找资料，熟悉元器件。
星期四：领工具，学习手工焊接，联系操作。
星期五：领收音机器件，进行收音机的焊接和调试。
三、原理学习
超外差式收音机的原理是：
1、输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线广播电台发出的信号选择其中的一个，送给变频级中的混频电路。
2、混频将输入电路送来的已调幅调信号变为中频调幅信号，而他们所携带的信号是不变的，即调幅信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465千赫。
3、中放将中频调幅信号放大到检波器所要求的大校由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置低放。
4、前置低放将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功放将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平，扬声器或耳机将音频信号转变为声音。
四、焊接练习
在一周的实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接的技巧和注意事项是：
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五、收音机的组装和调试
（一）焊接
按照电路图和在老师的一些指导下，我仔细的焊接收音机。其中有许多需要注意的地方：
1、有一些电容是有极性的，极性不能弄错，如c9，c15等；
2、电阻的焊接注意，有的电阻焊接的空间不够，需要将其竖起焊接；
3、B1，B2两个元器件应注意分别，不可弄错；
4、焊接过程应以行或列为顺序，先焊接小的元器件，再焊接大的，焊接时可以先弯曲元件的一只引脚，焊接固定好另一个后再焊接剩余的引脚；
5、443四联器件的焊接注意先安装好转盘，拧好固定螺丝后再进行焊接；
6、焊接是时注意不要虚焊，不要短路，不在一条线路上的焊点不能短路。其他还有一些焊接注意点。焊接过程中我还有一些不懂之处，就向其他同学请教。两个小时后，收音机焊好了。
（二）通电调试
接通电源，观察电路的工作情况，能收音，说明电路焊接基本正确。但收台的数量和稳定性还需要对线圈和磁芯等进行稍微调整，这样才能达到较好的收音效果。收音等调整好后，就将收音机装进塑料壳内，这样一台收音机就制作完成了。
六、心得体会和总结
在这一个星期的电子电工实训中，我对电子工艺的理论有了初步的了解。我学会了焊接普通元件与电路元件的技巧。学会了收音机的工作原理、制作流程以及组成元件的作用等。通过实训，我发现收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接，并且注意元器件的焊接接法及焊点，收音机便能组装好，而且通电试机时，第一次便能成功听到声音，后面只需要再做简单的调整即可。
经过这次的收音机组装电工实习，我从中学到了很多东西，同时也得到了不少的经验教训。本次实训接触到了很多不熟悉的元器件，因此必须认真听讲，仔细操作才能辨别不同的元器件，焊接时才能正确的对应每一个。在操作前需要认真的学习理论知识以便更好的指导实践，之后应该继续思考以把理论与实际更好的结合。不然到焊接电路时便会手忙脚乱，不知道从何下手。焊接时，又不懂之处应及时向老师或其他同学询问，不可以自己独子焊接，这样容易造成焊错，一旦焊错就不容易改正。
此次实训大大提高了我的动手能力，强化了我运用所学知识解决实际问题的素质，提高我对制作电路的兴趣，为以后的实践积累了宝贵的经验。在此，向给过我帮助的同学和指导老师表示感谢。
电工电子实习报告 篇六
一、实习目的以及要求
1、了解对调频收音机接收、射频发射原理进行了解。
2、对Zx20xx插件型仿手机调频收音机、对讲机的组装、焊接、调试及安装，使所制作的产品具备收音、对讲的功能，并在实习的过程中培养解决一些常见故障的能力。
二．实习器材及工具介绍
工具：电烙铁，吸焊枪，焊锡丝，剪刀，5xx电池，剪线钳，剥线钳，烙铁架，万用表，镊子，松香。
元件：D1800集成块，D2822贴片集成块，高频三极管，发射管，开关二极管，发光二级管，驻极体，扬声器，电感线圈，电阻，电位器，瓷片电容，电解电容，双联电容，按钮开关，耳机插座，导线，印刷电路板，拉杆天线等。
三、实习原理
超外差式收音机原理
外差：输入和本机振荡产生差频的过程。
超外差：输入和本机振荡产生一个固定中频的过程。因为，它是比高频低，比低频又高的超音频，所以这种接收方式叫超外差式。优点：灵敏度高，选择性好，音质好（通频带宽）工作稳定（不容易自激）。缺点：镜像干扰（比接收频率高两个中频的干扰），假响应（变频电路的非线性）。
Zx20xx对讲机电路原理图：
D1800芯片电路图：
D2822内部图：
Zx20xx收音机原理
调频由Tx接收，经C9耦合到IC1的19脚内的混频电路，IC1第1脚内部为本机振荡电路，1脚为本振输入端，L4、C、C10、C11等元件构成本振的调谐回路。在IC1内部混频后的经低通滤波器后得到10、7MHz的中频，中频由IC1的7、8、9脚内电路进行中频放大、检波，7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容，此时，中频频率仍然是变化的，经过鉴频后变成变化的电压。10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。这个变化的电压就是音频，经过静噪的音频从14脚输出耦合至12脚内的功放电路，第一次功率放大后的音频从11脚输出，经过R10、C25、RP，耦合至IC2进行第二次功率放大，推动扬声器发出声音。
Zx20xx对讲机原理
变化着的声波被驻极体转换为变化着的电，经过R1、R2、C1阻抗均衡后，
由VT1进行调制放大。C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极之间的结电容Cce构成一个LC振荡电路，在调频电路中，很小的电容变化也会引起很大的频率变化。当电变化时，相应的Cce也会有变化，这样频率就会有变化，就达到了调频的目的。经过VT1调制放大的经C6耦合至发射管VT2通过Tx、C7向外发射调频。VT1、VT2用9018超高频三极管作为振荡和发射专用管。
四．实习的具体步骤
1、先通过老师的PPT了解超外差式收音机原理进行了解。
2、进行元器件检查和电路焊接
（1）清查元器件的质量，发现所有的原件齐全；
（2）观察对讲机的PCB电路板，发现质量不是很好，焊盘很容易脱落，一旦焊不好再进行第二次焊就很难了，所以在焊接过程中时刻小心；
（3）插装。应对照电路图对号插装，有极性的元件要注意极性，如集成电路的脚位等；
（4）焊接。各焊点加热时间及用锡量要适当，防止虚焊、错焊、短路。其中耳机插座、三极管等焊接时要快，以免烫坏；
（5）焊后剪去多余引脚，检查所有焊点，发现焊点完好，焊接完毕。
（6）然后将焊接好的组件组装起来，对讲机制作完成
五、实习调试及测试结果
焊接完毕之后，装上电池，Music传来，虽然有噪音，但真正的一装就响，马上收到了台。
接下来进行更进一步的调试。可是我继续旋转调台拨盘，却只收到几个台，于是我就想了想，看了说明书后，知道我的电感线圈太短，频率太低，不在广播电台的频率范围之内，所以只有几个台。我就用指甲稍微拨开电感线圈，再次调试，发现电台明显变多，可是我再把电感拨开太大，就会发现台变少了，我觉得是电感太长，频率太大，超出电台频率范围，我再次拨动电感线圈，来来好几次，就把调频范围调到88~108MHz。可以随便收到十几个台。
接下来就是调节对讲机部分，我看到很多同学在调收音机，于是我就自己当播音员在用我的收音机发广播，我想一定会有人收到我的广播，我就对着我的麦克风播了好几分钟都没人回答我，有点小忧伤，我就把L2、L3电感线圈轻轻拨开一点点，再次播音，很快就有同学对我说收到了我的呼唤。心中窃喜，最后我在慢慢微调，把我的对讲频率跳在96Mhz。就和小伙伴去和老师检查，检查对讲效果良好，音质清晰。
电工电子实习报告 篇七
在XX个月的电工岗位上，我实现了从理论到实践的飞跃。这次电工实习让我深刻体会到了实习的重要性。无论理论多么熟悉，没有实践理论是不可能的。现在我终于明白了“读万卷书行万里路”的含义。
一、实践目的
这个电工实践的目的是使我们的电工工具，电器元件和电路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的电路原理和安装的方法，调试和维护通过线路图，做一个初步了解电工技术和其他方面的专业知识，培养和锻炼我们的实践能力，使我们的理论知识与实践能够充分结合，我们不仅拥有专业知识，而且具有较强的实践能力，具有分析问题、解决问题的高素质人才。
二、实践内容
在学校，我们从书本上学到了很多理论知识。从考试到学习，我们只关注书本上的理论知识，很少关注自己的实践能力。这次实习，让我们发现问题，思考问题，如何解决问题，自己动手实践。这个过程让我觉得我已经完成了一个质的飞跃，我了解的更多了。事实上，我的电工之路还很长。有很多东西我没碰过。有一座山和一座高山的真理。现在我意识到，
一开始，老师介绍了电路。我以为电工的练习很简单。直到我开始自己做，我才找到它。这很容易看到，但很难做到。人们不能轻视任何东西。每根电线都必须对机器、工作和人负责。它也培养了我们的责任感。
在实习期间我感觉很累，从理论到实习的过程并不像我想象的那么简单。我从一开始就遇到了问题和困难，但这更锻炼了我的思维。如何将理论与实习相结合？很多事情都经过了我的思考，思考，实习，都会有收获。收获意味着我的电气技术有了提高。
三、实践总结
通过这个月的电气技术实习，我收获了很多课堂理论学习无法学到的东西。主要成绩如下：
1、掌握几种基本电气工具的使用，导线与导线的连接方式，导线与端子的连接方式，了解线路安装中的布线和元器件布置的基本知识；
2、了解简单照明电路的安装方法，掌握一般串并联电路、荧光灯及电线开关的安装；
这次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和严谨的作风。
我学到了很多课本上学不到的东西，我也在电工实习中获得了很多经验。感谢您在我实习期间对我的帮助。感谢贵公司的愉快实习。
上面内容就是t7t8美文号为您整理出来的7篇《电工电子实习报告》，希望可以对您的写作有一定的参考作用。