数控加工技术论文1
摘要:机械制造行业是我国经济产业的主要组成模块,其与我国社会经济产业效益息息相关。在现阶段科学技术发展过程中,我国机械制造领域数控加工技术应用范围不断拓展,对机械数控加工编程技术也提出了更高的要求。本文根据现阶段机械数控加工编程技术应用要点,结合CAXA制造工程应用特点,对其在新时期的优化应用进行了简单的分析。
关键词:新时期;机械数控加工编程技术;探索
引言
新时期,机械制造加工过程中,将机械数控加工编程技术与电子信息技术进行了结合应用。电子信息技术与机械数控加工编程技术的结合,不仅可以避免传统机械数控加工技术应用漏洞,而且可以进一步提升机械制造加工效率。现阶段常用的电子机械数控加工编程技术主要有机械数控零部件加工、CAXA制造工程两个方面。因此为了进一步提高机械零部件加工效益,对电子机械数控加工技术在机械制作中的应用进行适当分析非常必要。
1新时期机械数控加工编程技术应用特点
在新时期,现代机械加工中机械数控加工编程技术的应用,可以在保证机械加工效率的同时,进一步提升机械零部件加工精度。同时通过精细化管理模式的应用,也可以促使各项机械加工资源得到有效的应用,从而降低机械加工资源损耗率。一方面在机械数控加工编程技术应用过程中,可以通过数控技术、信息技术、机械加工技术的有效整合,提高机械生产环节机床设备控制效率。同时利用数控技术终端调控性能将数控加工设备材料、加工流程进行数据代码转化,并通过数据备份处理,为机械零部件加工环节工件加工数字化调控提供依据。另一方面机械数控加工编程技术可以通过机床数字化调控,将柔性技术、集成工艺、虚拟评估技术进行有机整合,从而进一步简化机械加工工艺,促使机械加工效率及工件精度得到有效的提升。
2新时期机械数控加工编程技术在机械制造中的应用
2.1机械数控加工编程技术在机械零部件加工中的应用
机械数控加工编程技术在机械零部件加工中的应用,主要通过对刀具设备工艺信息的分析,结合相应计算机软件的应用,对复杂机械零部件精度进行合理控制,从而保证整体机械零部件加工程序加工效率[1]。首先在刀具选择环节,需要依据从小到大的原则。即在机械零部件加工过程中,根据机械型腔特点,对其内部不同的曲面类型进行适当分析,同时依据从小到大的理念对相应刀具进行逐一处理,从而保证整体机械加工处理工序顺利进行。在具体刀具选择过程中,需要综合考虑型面曲率、圆角铣刀、加工型面等因素。其中型面曲率逐一是为了保证机械零件加工精度,在进行机械零件精加工时,根据不同的刀具类型,结合应用效果需求,优先选择半径较小的刀具进行处理。特别是在拐角加工环节,相关人员应依据型面曲率参数,结合相应规范进行合理调控;在圆角铣刀粗加工环节,相较于*端立铣刀及球头刀而言,其整体切削条件更加优良,且对整体精加工余量的均匀度具有较高的要求。因此在切削环节需要控制圆角铣刀在工件、刀刃间接触位置垂直限度内;为了保证被加工面加工质量与标准需求相符,在机械零部件加工环节,需要进行凸凹形精细处理。在这一环节主要利用球头刀或者*端立铣刀进行合理处理。其次刀具切入、切出调换。由于整体加工机械零部件型腔的复杂性,在具体机械零部件加工环节,为了最大限度降低风险故障发生频率,需要进行不同刀具类型的调换。特别是在精细机械零部件加工过程中,其切出、切入刀具环节切削方式对加工表面质量具有严重的影响。因此在机械零部件初始粗加工环节,需要在阶段加工工序完毕之后,进行不同几何形状刀具余量的选择,或者在重复加工刀具进入时,进行切入方式的调换。在具体的加工作业环节,主要利用CAM软件控制终端调控[2]。现阶段机械制造零部件加工主要包括刀具垂直切入切出工件、刀具通过预加工工艺孔切入、刀具圆弧切入切出工件等。其中刀具垂直切入切出工件应用频率较高,其可实现粗加工、精细加工外部凸模的有效控制;而预加工工艺孔刀具切入的形式常用于粗加工凹模工件、螺旋线切入、斜线切入等方面;而圆弧切入切出加工具有接刀痕消除性能,其在实际应用中主要用于精细零部件曲面处理。在粗加工机械零部件环节,也可采用单项走刀的形式,结合CAM/CAD等相应切入形式的控制,可有效提高加工效率。最后,走刀形式及切削形式确定。在机械零部件加工环节,走刀形式可直接影响刀具运行轨迹,最终影响机械零件加工质量。因此在机械零部件加工精度一定的情况下,应控制整体刀具受力的*稳程度,最大程度的降低切削时间。在具体机械零部件加工环节,主要有往复走刀、环切走刀、单项走刀等形式;其中单项走刀主要用于对切削效率要求不高的机械零部件加工作业。其可通过刀具走向一定的顺铣、或逆铣等模式,结合空走刀、提刀等模式的合理控制,可保证切削环节刀具受力稳定;往复走刀主要用于质量要求不高的精加工、半精加工作业,其可通过顺铣、逆铣轮换应用,提高铣削效率;环切走刀主要用于质量要求较高的机械零部件加工,其在进行加工环节需要综合考虑刀具耐用性及加工稳定性等因素。
2.2机械数控加工编程技术在CAXA制造工程中的应用
机械数控加工编程技术在CAXA制造工程中的应用,主要是将实体、曲面CAM、CAD软件进行有机整合,从而进行相应数据软件编程的设置[3]。在实际CAXA工程进行过程中,机械数控加工编程技术可实现高效率调控及质量代码号广泛应用。且在实际机械加工过程中,机械数控加工编程模式还可以对系统工件处理轨迹数据偏差进行有效评测,从而为实体模型及曲面加工参数的设置提供依据,进而为高速切削作业效率提升打下基础。在高速切削作业过程中,基于机械数控加工编程技术的CAXA制造工程具有高效参数轨迹编辑、加工验证仿真、集中后置处理等优良性能。此外,在部分机械加工企业生产过程中,大多利用机床五轴联动技术进行复杂机械零部件加工。但是由于机床五轴联动技术设备操作系统较复杂,对整体机械零部件加工调控工作造成了一定困难。而通过机械数控加工编程技术的应用,可以通过计算机系统对机床作业模式进行智能化调控,从而对整体五轴联动技术设备进行全面动态监管。在保证五轴联动生产效益稳定发挥的同时,也可以降低机械操作资金损耗,提高机械制造产业经营效益。
3总结
综上所述,在我国发展过程中,我国机械数控加工编程技术在机械加工制造方面具有极大的应用优势。因此相关机械制造企业管理人员应明确机械数控加工编程技术应用要点,结合自身发展情况。在以往机械加工控制管理技术应用的基础上,进行现代化机械数控加工编程技术的引入,从而在提高机械零部件加工及控制效率的同时,为我国机械制造行业可持续发展提供依据。
参考文献:
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[3]周大成,万腾.数控机床的仿真及编程技术典型应用[J].农机使用与维修,2017(12):47.
数控加工技术论文2
摘要:随着机械数控加工技术不断的发展,机械数控加工技术水*也在不断的提高,但是相比发达国家还具有一定的差距,需要我们不断的提高技术水*,同时对于我国机械数控技术还不能满足我国现阶段机械制造的发展要求,因此,数控加工技术需要不断的研究创新,同时还要借鉴西方国家的先进技术经验,不断的提高我国机械数控加工技术水*。本文通过对我国机械数控加工技术的概念和发展现状的分析,然后提出数控技术,在更多企业中的提高策略,不断的提高生产力。
关键词:数控加工技术;对策;效率
我国数控加工技术在快速发展的过程中,各种机械工业生产过开始重视数据技术对于企业生产的重要作用。因此,提升相应技术极为重要。只有我们不断的提高机械数控加工技术水*,才能更好的保证企业的生产水*,从而保证企业的经济效益。通过对机械数控加工技术出现的问题进行分析,找到问题的所在,提出相应的解决对策,进一步提高机械数控加工技术水*。
1、数控加工技术概述
对于数控加工技术也就是使用数字化控制来实现更高的生产效益,同时更好的提高机械使用的效率,数控加工技术就是对产品进行机械加工的时候,运用数字化对机械进行控制,加强机械加工的质量。数控加工技术具有这些优点的同时还存在很多的问题,需要及时的做出改进。人们在使用数控加工技术的时候存在很大的效益,在对一些相对较为复杂的工程进行加工的时候,可以更好的保证产品的加工精度,实用性相对较强,对于数控技术加工的产品的准确性较高,产品的质量较好,使用性能也相对稳定,可以很大程度上节约人力物力,也使经济增长获得较好发展,决定了企业在生产中的竞争力,对制造业也有十分重要的影响。在对机械数控技术进行深入研究的过程中,数控技术都是通过计算机网络技术来实现的,对于数控机床的控制和检查都是通过计算机进行准确的处理,在对计算机进行数控加工中起到了决定性作用,随着计算机不断的发展,也就带动了数控技术的改革,在进入微电子时代很大程度上促进了数控技术的发展。这也就表示对于机械数控加工技术理论上可以得到更好的改进和提高,这就需要我们对机械数控加工技术不断的进行完善,进一步提高数控加工技术的工作效率,不断的跟上时代的进步,提高企业生产效益。机械数控加工技术具有较强的灵活性和便捷性,同时数控技术主要就是以计算机和信息技术的运用作为中心,不断的更新数控技术的新工艺,机械数控加工技术和信息技术也会随着社会的发展不断的提高,数控技术在设备加工、运行程序、管理维护等方面也需要不断的进行改进。在微电子投入使用的同时,对于机械数控加工技术来说,不仅仅可以提高工作的效率和质量,还要完善机械数控加工的工作模式,增强机械数控加工的稳定性。数控加工技术需要不断的提高,更好的促进我国企业的生产,促进我国经济的发展。
2、影响机械数控加工效率的因素
2.1程序编写
机械数控技术在实际的操作过程主要就是依靠计算机程序编写来完成,在对程序编写的过程也就决定了数控机床的生产效率,因此在对数控机床程序编写上进行优化,也就可以更好的提高机械的生产效率,其中对于这些优势主要通过以下方面体现:首先,对数控技术程序进行优化可以更好的保证机床的使用功能,实现机床使用的效益最大化;其次,对于程序优化工作,可以更好的保证机床的操作顺利完成,节约大量的时间,提高数控机床的工作效率;最后,优化程序可以有效的避免机床在空刀时候的运行几率。通过上面的三点可以看出,优化机床程序编写可以更好的保证数控机床的工作效率。
2.2操刀路线
数控机床的操刀路线是机械数控技工技术的重要环节,对于操刀的准确性可以有效的提高工作效率,在机械进行大规模的加工的时候,对于数控机床都会进行规范化的处理,根据实际的生产需求,对机械的操刀路线进行合理安排,对操刀位置进行有效的确定,更好的缩短换刀的时间,也可以更好的保证设备的损耗,也能整体提高工作效率,在一定程度上节约企业的生产成本。
2.3机床使用安排
机械数控加工技术在企业中运用十分的广泛,企业在对数控机床加工技术运用的过程中,由于受到环境的影响,设备本身存在很多的问题,在这样的条件下,企业在实际生产中就会造成严重的影响,同时需要对磨损程度不同的机床进行合理的分配,同时对于不同加工设备的选择采用更加合适的机床进行加工,在企业生产中不能一味的追求速度,在对一些初步加工的零件可以采用一些精度不高的机床进行加工,对于这样的操作虽然可以暂时提升效率,但设备在生产时,难免会有一定磨损。因此为提升技术水*,需要完善设备的运行状态,要对设备检修、做好日常维护才能有效提升机械数据加工生产品质。
3、提高机械数控加工水*的几点对策
3.1编程人员的培养
在对数控机床加工中编程人员也起到十分重要的作用,因此对于编程人员的专业水*也有很高的要求,编程人员的知识强弱关系着程序质量,如果可优化数据技术编号,要对有关人员培养,提升他们的专业技术,让数控加工方式可以达到最佳的生产方式,有效提升机床加工技术、生产质量。企业人才培养是企业发展的基础,只有提升人才质量才可确保企业发展,并获得更多、更好地经济效益,更有利于本身资产的积累,对企业发展极为有帮助。
3.2科学选择机床刀具
在机床加工中切削刀是机床加工中的重要工具,对整体的加工质量和工作效率都有十分重要的影响,对采用的刀具材料和加工*均有影响。如在采用刀具耐磨性上,高度钢刀比不上硬质合金刀具。在实际运用中,生产的质量也会受到影响,企业在经济允许的情况下,通过提升刀具性能,可有效提升机械数控的加工技术水*。另外,在对不同的产品生产中,采用的加工方式不同,因此在选择刀具的时候也存在差异,并不是所有的数控加工机床都可以采用不同的刀具,例如,生产中使用的刀具有球头形的,很多切削刀都是运用这种模式进行,在采用这种专业的刀具时才能更好的保证切削的效果。因此,在数控机床加工中,对不同形式的加工技术需要采用不同的加工工具,才能更好的保证生产效益。
3.3数控设备的科学管理
在对数控设备加工中,需要更好的管理数控设备,对设备进行定期的维护,数控设备与其他的设备不同,所以在管理方法上也要采用不同的处理方法,很多的制造企业都是运用计算机进行集中的管理,通过计算机技术将设备信息进行综合性的处理,通过信息的共享实现技术的交流,有效的保证设备的正常操作,减少使用之前的准备工作,对路线进行及时的优化,提高生产效益。
4、结束语
现代化工业在不断发展,数字化信息技术,也要和时代同步,将数控技术可以更好运用,以此提升工业生产的能力。国家相关部门更是要重视有关技术的研究、开发,提出新技术,并拟定符合我们国家实际情况的优化办法,切实提升机械的数控加工技术。
参考文献:
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数控加工技术论文3
摘要:模具制造工艺不时更新,技术程度不时进步,汽车、电子、家电、仪表等多类产品中众多零部件均要依赖于模具成形,这样模具消费制造程度就决议了产质量量。将数控加工技术应用到模具制造中,能够更好的打破传统技术所具有的局限性,有效处理消费范畴中存在的质量问题。本文剖析了数控加工技术特性,并对其在模具制造中的应用进行了扼要剖析。
关键词:数控加工技师
1数控加工技术剖析
1.1技术概述
数控加工包括了数字化与自动化学科,将数字化信息作为中心的一种新型技术,具有自动化水*高特性,能够完成对机械设备的有效控制,如今曾经被普遍的应用到模具制造行业中,并获得了良好的效果[1]。在社会消费经济快速开展背景下,产品消费程度不时进步,相应的对多样化产品需求不时加大,需求在传统技术根底上做更进一步研讨提升。而数控技术在模具制造行业中的应用,能够对数控机床与数控编程技术进行优化,能够有效进步制造工艺施行准确度与效率。
1.2技术特性
第一,进步精度。就模具制造传统工艺来看,产品制造结果比拟粗糙,而数控加工技术的应用,主要是应用数字化信息系统来对制造工艺进行准确控制。经过多项专业软件的应用,将产品制造的各项请求输入软件内,由相应程序来完成各项请求,进而可以使得整个加工过程更为准确,模具质量更高。第二,劳动强度低。将数控加工技术应用到模具制造中,进步操作的自动化程度,能够有效*劳动力,应用流水线消费方式,降低劳动强度,在批量消费作业中具有更明显的优势。第三,难度降低。关于重要的数控安装局部,主要包括进给单元、主轴电机与进给电机等局部,面对驱动安装能够完成多坐标联动操作,可以更有效的完成各项复杂作业,降低了模具制造作业难度,能够满足更大范围产品消费请求[2]。
2模具制造中数控加工技术应用方向
(1)作业高精度控制。数控加工技术在模具制造中的应用,主要针对的是数控机床上对零件加工工艺的过程,加工的零件均具有高精度请求,因而需求重点做好数控机床几何精度与加工精度的控制。想要进步几何精度,能够经过减少数控系统的方式,能够在一定水*上进步数控机床制造精度与稳定性,常见的如应用闭环补偿控制技术加工。
(2)柔性化加工。柔性即数控机床顺应加工对象的应变才能,应用相同的数控机床与数控系统可以加工出不同外形的模具,以及不同构造请求的零件产品。为最大水*上来进步数控加工柔性化,完成多种加工用处,需求树立一个开放式的数控系统,并配置专用、通用功用,对用户技术经历进行存储与处置,在重新编辑后能够构成专家系统,作为模具制造控制的重要根据。
(3)加工高速切削。完成模具制造的高速切削功用,对进步加工效率具有重要意义。并且高速切削还可以克制机床振动问题,进步加工废屑处置才能,以免加工件在制造过程中呈现热变形问题。同时可以进步主轴切削性能,较之以往机床加工制造,工件外表质量与加工精度效果更佳。完成数控加工机床的高速切削功用,要在保证具有良好主轴系统与刚性外,还应保证数控系统具有高速运算、高速通讯与高速差补等功用。
(4)网络化制造。在将数控加工技术应用到模具制造中时,能够综合柔性制造系统与计算机集成制造系统等,来树立完善多种通讯协议,然后经过计算机*台装备网络接口,对制造工艺进行远程监控,同时能够完成工件制造质量的检测与诊断,进步工件制造效率与质量。另外,应用计算机技术与智能技术,还能够进步控制系统的智能化程度,使得整个机床加工系统更好的顺应实践消费请求。
3数控加工技术在模具制造中应用措施
3.1应用技术
(1)数控车削加工技术。数控车削加工技术多被应用于制造中轴类规范件,如各类形态杆类零件与回转体模具。其中,回转体模具常见有瓶状、盆状注塑类模型。关于数控机床来说,普通仅仅能用来进行*面加工,在将此项技术应用于实践加工时,需求分离模具特性来选择,对一局部零件进行加工制造。
(2)数控电火花加工技术。数控点火花技术的应用,能够缩短模具成型所需时间,与编程加工技术相比,此类技术在实践应用中加工难度更低。其中,在进行模具加工时,线切割主要应用直壁状模具加工,如冲压模加工时凹凸模以及电火花加工技术所用电极[3]。
(3)数控铣削加工技术。此种技术主要被用于模具凹凸型面或者曲面的加工,能够对复杂水*较高工件的外形轮廓进行深度加工,也可用于曲面模具加工。例如能够应用电极对工件进行加工处置,促使电火花成形。
3.2应用要点
一方面,要对加工模具进行分类,由于数控加工技术类型较多,在模具制造中,需求以获取最大效益为目的,选择最为适宜的加工方式,并对加工对象进行分类,进步工件制造效率。例如带有曲面或者外部形态复杂度高的模具,应选择以铣加工为主的技术;旋转类工件制造,则应选择车加工为主的技术。另一方面,进步操作人员专业学问程度,由于数控加工工艺的操作,与传统模具制造方式相比,对操作人员专业技艺程度有更高的请求,需求纯熟控制数控加工工艺各种控制言语,可以进行各类代码编写,有效控制数控机床。
4完毕语
数控加工技术在模具制造中的应用,能够有效进步工作效率,进步制造工艺的自动化与智能化程度,降低工作强度,以更少的本钱来获取更大的效益。固然如今数控加工技术的应用曾经获得一定效果,但是还应继续研讨,争取不时进步技术应用程度,促进模具制造行业的进一步开展。
参考文献:
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数控加工技术论文4
摘要:叶片的工作条件较为复杂,且需要长时间运作,因此在进行叶片加工时不仅要重点把握叶片的质量,同时也在生产过程中考虑到生产企业自身经济效益。传统叶片加工工艺不仅繁琐,且需要人力财力较多,而数控加工技术的出现不仅能够有效解决这一问题,同时也有利于提升我国工业产业整体科技水*。本文对汽轮机中的叶片及其特点进行分析,同时基于并联机床对数控加工技术在汽轮机中的应用进行研究。
关键词:数控加工技术;汽轮机;叶片;有效应用
汽轮机上的叶片能够在运作过程中将蒸汽转换为机械能,并通过不断旋转的形式为汽轮机提供动力,使其能够产生电力并不断运行,由此可见,叶片作为汽轮机中的重要组成部分,在整个能量转换过程中有着至关重要的作用。近年来我国工业科技水*不断受到国际化、科技化的推动而提升,而全球工业的进步也对汽轮机的设计提出了新要求,其中最重要的就是对叶片的型面设计。由于传统工艺加工技术已经无法满足工业生产需要,因此必须在传统技术的基础上融入数控加工等计算机科技手段并不断对其优化,在确保能够提高其加工工艺水*的同时促进工业工厂生产效率,促进我国工业实力的进步与发展。
1汽轮机叶片结构的特点及运作分析
叶片作为汽轮机中的重要组成部分,不仅是使风轮机转换能量的重要前提,同时其质量也决定着风轮机的运作效率,是决定汽轮机是否能够正常运作的基本条件,叶片在通常情况下分为动叶片与静叶片两种。就动叶片而言,其主要由叶身、叶根、拉筋以及型面、叶冠和中间体几个部分构成。其中,中间叶身的结构是最繁琐的,*常见到的多数为扭转型的自由曲面。通常情况下,可将叶身型面划分成叶根圆角、进气边圆角、背弧、拉筋以及叶冠圆角、出气边圆角和内弧几个部分。叶身型面均由不一样的截面型线拟合而成的曲面,叶身型面是由一组间距不一致的截面型线所形成的一种空间扭曲面,通常情况下,将叶身部分的该部分横截面称作叶型,将每个横截面的边缘叫做型线,在通常,一条型线均由三个部分构成,即背弧、进气边圆弧以及内弧与出气边圆弧,型线对叶片的具体工作有着直接性的作用和影响,许多型面均属于一种弯扭变截面与等截面弯扭曲面。在通常情况下,叶根形式有菱形、T形以及枞树形与叉形四种。与动叶片不同的是,静叶片被固定在汽轮机中的气缸里的叶片。而气缸中具有许多静叶片,每一个静叶片都与一个动叶片进行组合形成一级,而当热蒸汽进入汽缸并进入到第一个叶片级时,静叶片就将蒸汽倒入动叶片处,并使其产生推力推动动叶片旋转,而随着热蒸汽的不断进入,每一级叶片都因受到上一级的推动而转动起来,并且随着蒸汽总量与速度进入的增加,动叶片旋转的速度也不断加快,最终使每一级的动叶片都不断运行,并产生机械能,为汽轮机提供动力。
2叶片的数控加工工艺
传统叶片加工工艺已无法满足现代工业企业生产需要,而数控技工技术与叶片加工工艺的结合完美地解决了这一问题。其中叶片在运作时产生的气道对汽轮机所产生的功率有直接影响作用,因此在进行叶片加工时需要将叶片气道作为保证叶片质量的重要指标之一。国外发达国家已经能够熟练地运用先进数控加工技术来进行叶片加工,而现如今我国仍属于起步阶段,在叶片数控加工方面略显不足。因此,我国相关科研人员正不断地研究该技术并创新,以期为促进我国工业发展奠定基础。数控加工叶片技术不仅具有先进的科学性,同时也具备其它优势。首先,数控机加工技术在一定基础上能够通过智能化加工及管理有效提高叶片的质量,在降低叶片型线误差值的同时也为提高汽轮机整体质量提供保障;其次,数控加工叶片技术的投入大量节省人力,并且有效地提高加工工作效率,为工业生产企业节省成本的同时增加经济效益。由于受到其工作性质影响,加工企业在选择叶片材料时通常采用1Crl3与2Crl3等不锈材料,以确保能够提高叶片的使用寿命,增加汽轮机的能量转换率及机械利用率。但由于这两种材料具有高强度、易变形等特点,因此在加工过程中增加了一定难度。
3基于并联机床的汽轮机叶片的数控加工应用
并联机床是近年才出现的一种有效结合了科技与工艺的新概念加工机床,该机床通过利用CAD/CAM软件等先进科学技术将机器人结构与机床完美结合,不仅具有低成本、高效率以及结构简单等特点,同时也因其寿命长、加工精度较高等优势受到全世界工业产业的关注。通常情况下,基于并联机床的汽轮机叶片的数控加工程序由以下几个部分进行实现:第一,CAD技术的处理流程;第二,并联机床的加工流程。并联机床的加工内容着重包括叶身型面、叶冠、叶根和叶身以及叶片的叶根和叶冠的交接面。基于UG的叶片数控加工的编制程序着重涵盖了以下几个方面的内容:
a.叶片零部件的三维造型;
b.对叶片数控加工的工艺程序、加工的工具进行确认;
c.刀位的精确计算和所生成的刀具的运动轨道;
d.对刀具的运动轨迹进行科学的校验以及仿真与编辑,同时形成相应的刀位文件;
e.以后置处理流程为依据,将刀位文件变成数控机床可以读取的NC代码。运用UG软件对叶片进行数控加工,在通常情况下,其数控加工的编制程序均是在UG/CAM中形成了刀具的轨迹后,在进行NT仿真与校验,可将加工数据与信息输出视为刀位源的一种具体文件。在刀位源文件中着重包括刀具信息、加工坐标系信息、刀具位置以及所有的加工辅助命令信息和姿态信息,需要通过一定的后置处理器,把它转换成数控机床可以接受的一些数控程序,同样,也可择取并联机床自身所有的后处理程序进行相应的后处理工作。在UG软件中,供应了在形式上抽象、繁琐的各种零件的粗精加工,广大用户可按照各种零件架构、加工精度以及加工表面形状等方面的一些具体要求,对加工类型进行科学、合理的选择,在所有的加工类型中都涵盖了多种形式的加工模块。运用加工模块能迅速的建立加工操作。在交互操作中,在图形方式之下对编辑刀具路径进行交互,进而形成适合于机床的数控加工流程。
4结束语
综上所述,数控加工叶片工艺技术不仅能够将传统加工工艺中的不足进行完善,同时也能够提升叶片的整体质量。此外,由于在进行加工设计时,将传统工艺中的去毛坯余量的步骤放在普通机床中进行,而具体加工则采用并联机床,不仅大大节省了加工时间,同时也能够利用并联机床的先进性与智能性,在提高叶片的加工精度、降低加工误差值的同时大量节省人力财力,从根本上提高了生产效益,对促进我国工业科技水*的提高起到重要作用。
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数控加工技术论文5
【摘要】随着工业生产领域对生产力要求的不断提高,传统机械加工方式的生产效率已经无法满足机械生产行业的发展需求,所以,人们开展研究数控技术在机械加工领域的应用。数控技术在机械加工领域中的应用大大推动了该行业的发展,为机械加工行业提供更为精准的加工方式。随着制造行业自动化、智能化生产进程的不断深入,数控技术已经成为该行业不可缺少的重要技术,数控技术在推动行业发展,提高国家整体经济水*方面发挥着重要作用。[1]
【关键词】数控技术;机械加工;应用;发展趋势
1引言
数控技术的应用与发展对机械制造工作有很大的帮助,该技术推动着机械制造工作向自动化、智能化的方向发展,使我国机械制造行业的国际竞争力进一步提高。因此,为了保证我国机械制造行业更具国际竞争力,相关企业就应该在机械加工过程中加强对数控技术的应用。同时也需要不断开拓市场,对数控技术进行完善和创新,以提高机械加工质量,为企业和行业发展提供动力。
2数控加工技术概述
2.1数控加工技术发展现状
数控技术在我国机械加工领域中的应用不仅仅是技术方面的变革,同时也是我国机械制造业转向现代化生产的重要标志。我国机械加工行业对数控技术的应用已经有很长一段时间,经过多年的研究和发展,我国机械加工领域已经出现一些较为先进的生产技术。随着社会的不断发展,各领域对机械加工产品的要求越来越高,机械加工行业只有不断应用数控技术才能有效解决传统加工过程中存在的各种问题,进而满足社会发展需求。如今,许多企业开始对数控技术进行全面创新,希望开发出更加符合市场需求和社会发展的新技术,进而推动我国制造行业的发展。[2]
2.2数控加工技术在机械加工领域的重要性
第一,有利于实现机械制造行业的现代化转型。传统机械加工工作首先需要通过设计机械加工图纸,之后再根据图纸进行工艺设计和安排,这期间会花费设计人员大量的时间和精力,同时工作效率也相对较低。而应用数控技术之后,传统的图纸分析、工艺设计和安排工作几乎不需要人为进行,而完全是通过计算机软件完成,进而大大提高了机械产品加工过程的工作效率,也使设计工作更加精确,最终的产品也具有优良的品质,机械零件的装配工作也因此更加顺利。第二,有利于提升我国综合竞争力。机械加工行业的生产水*和能力是衡量一个国家综合实力的重要标准,尤其是在一些较为重要的工业领域,例如能源工业、军工工业等。数控技术在机械加工行业中的应用能够有效提高相关领域生产设备的加工质量,使相关领域的生产设备性能得到提升,进而为国家发展提供帮助。我国的重工业起步较晚,机械加工技术水*相对落后,只有不断发展机械加工行业才能提高我国的综合竞争力,这也能为机械加工行业提供更好的发展空间。
3数控技术的原理
数控技术是由自动控制技术和计算机技术共同组成的先进生产技术,人们通过对数控技术进行深入研究,逐渐开发出了数控机械加工系统和柔性制造系统,大大提高了传统机械加工工作的效率和质量。
3.1系统的组成部分
机械加工行业的数控系统主要由计算机数控设备、可编程控制器、机床控制单元以及数据输入和输出设备组成。数控系统的组成部分主要分为硬件部分和软件部分,在实际生产过程中,工作人员只需要通过硬件结构选择合适的加工程序便可完成数控加工工作。
3.2系统的运行原理
在机械行业数控加工的过程中,数控系统是整个加工过程的关键,主控系统及其附属装置可以理解为一种特殊的计算机装置,由于机械加工环境的特殊性,这种计算机装置的抗干扰性和环境适应能力比较强,进而帮助相关企业更好地完成机械加工工作。在应用数控技术进行实际生产时,需要通过计算机软件进行编程,之后再由各种控制单元对机床进行控制,控制单元能够根据用户指定的程序对机床的导轨、刀架、主轴等结构进行控制,进而实现自动加工过程。
4数控技术的应用分析
4.1航空领域的应用
我国的航空事业正处于稳步发展阶段,航空领域的机械加工工作要求更为严格,同时该领域对产品质量的要求也更高,所以,将数控技术应用到航空领域的机械加工工作中能够显著提高航空机械零件的加工质量。传统由人工操作的机械加工,加工质量和效率往往得不到保证,同时不同零件都是分开加工的,所以在装配过程中往往会出现各种问题。通过数控技术进行零件设计、加工等工作,能够有效避免这些问题,进而提高航空产品的整体质量。
4.2数控机床设备
数控机床设备是数控技术在机械加工应用过程中的重要产品,数控机床大大推进了机电一体化生产模式的发展。将数控技术融入传统机床设备之后,使得机床设备的可操作性和加工精度有了进一步的提高,进而使机械加工过程变得更加方便、快捷。数控机床设备具有诸多优点,例如,数控机床加工过程不需要人工进行过多的操作和干涉,只是在更换毛坯、刀具等环节时需要人工进行操作,大大减轻了人工劳动强度,同时加工效率和质量也有了显著提高。现阶段,机械加工企业通过使用数控机床设备,解决了传统人工操作机床设备时出现的各种弊端和问题,能够提高工作人员的效率,进而为企业创造更多的效益。
4.3汽车机械生产中的应用
近年来,我国汽车工业发展较为迅速,尤其是新能源汽车方面的发展更为突出。汽车机械零件具有精度要求高、结构复杂、加工困难等诸多特点,因此,传统的人工加工方式很难保证汽车机械零件的加工质量。在汽车工业中应用数控加工技术,可以有效解决上述问题,进而提高汽车机械零件的生产质量和工作性能。此外,随着数控技术的发展,汽车机械加工领域逐渐引进了柔性加工技术和虚拟加工技术,不仅进一步提高了机械加工的效率和质量,也为汽车机械产品的设计和技术改进等工作提供了便利。
5数控技术在机械加工行业中的发展趋势
5.1实现机械制造业的的精准度和效能的双重提升
社会经济的不断发展推动了机械加工行业的进步,机械加工行业在今后应用数控技术的过程中需要不断提高数控技术的精准性和效能,进而保证机械加工的效率和产品质量。
5.2不断完善数控系统
就现阶段我国数控技术的应用情况来看,机械加工工作会涉及许多方面,因此,只有对传统数控技术和数控系统进行更新,完善系统弊端,设计更为先进的数控加工*台才能进一步推动机械行业的发展。
5.3加强信息化建设
信息化建设是推动社会发展的重要工作,机械加工行业要想实现可持续发展,就应该加强信息化建设,对现阶段的数控技术进行信息化革新,进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。
6结语
数控技术在我国机械加工行业中的应用大大提高了我国机械加工水*,使我国机械加工工作朝着自动化和智能化方向迈进。针对现阶段我国机械加工水*较低,技术相对落后的现状,合理地应用数控加工技术能够有效改善该问题,进而推动国家的发展。随着“*制造2025”战略的提出,机械加工行业更应该重视对数控技术的应用与研究,进而提高我国综合实力。
【参考文献】
【1】辛智学.数控技术在机械制造中的应用[J].河北农机,2017(11):39.
【2】李春雷.数控加工技术在机械加工制造中的应用探讨[J].时代农机,2017,44(09):32+34.
数控加工技术论文5篇扩展阅读
数控加工技术论文5篇(扩展1)
——地下室建设的防水施工技术论文5篇
地下室建设的防水施工技术论文1
摘要:在当前楼体渗水的过程中,最难解决的就是地下室的防水施工了,由于地下室空间不大而且相对密封,因此需要很高的技术支撑才能达到目的。造成地下室渗水的原因有很多,其中比较重要的几条莫过于混泥土的质量不达标导致混泥土开裂而渗水,或者因为柔性防水的质量不好而导致地下室渗水等。在建设地下室时,一定要做到全方位、多方面的做好地下室的防水工作,从防水材料的选择到施工,任何细节都不能有一丝的马虎,整体防水要全面,特殊部位的防水要细致。
关键词:地下室;防水;施工技术;应用
随着我国人民的生活质量也在日益提高,人们对交通工具的需求已经不仅仅停留在出行方便的层面,据统计现今我国私家车的拥有量已经超过了70%,在城市几乎每家都会拥有自己的私家车,因此建筑商在建设建筑物时,必然会建造地下室以满足住户停放私家车的需求。在地下室的建筑工作中,防水工作是施工过程中的重点所在。在解决地下室防水施工中存在的问题时,需要着重注意两点。第一、在材料选取上要选择质量高的防水材料,这样才能为防水工程打下基础,确保能延长地下室的使用寿命;第二、在施工队的选择上,一定要选择高质量、经验足的团队,才能在施工的过程中做好对建筑物特殊部位的防水工作。
1、防水的分类
(1)刚性防水。刚性防水是最基础的防水阶段,是由楼体的钢筋混凝土构架和其他相关技术而组成的基础防水体系。这种防水工程最大的要害就是裂缝,但是随着时间的推移,楼梯本身难免会因为内部结构变形、地基不规则下陷以及温差造成材料变形等一系列其他的问题而造成楼体出现裂缝。地下室一旦出现裂缝就会因为因为其所处的地下环境而造成渗水情况,因为地下室通风和干燥效果都很差,因此一旦渗水就会侵蚀钢筋混泥土的结构,长此以往裂缝只会变得越来越大,渗水情况也会越来越严重,地基的结构也会因为渗水的侵蚀而造成刚性脱落变形,进而造成地基下陷,危及整个楼体的安全。因此,我们要加大对地下室防水工作的重视,确保工程质量。
(2)柔性防水。柔性防水相对于刚性防水来讲,指的是在建筑防水工作中使用的材料,是一些质地相对柔软的建材,比如卷材的防水材料后者涂抹式的防水材料等。这些建材的作用主要是后续使用过程中引导水流改向。上文提到的刚性防水,里面使用的混凝土在性质上属于多空隙材料,防渗水效果有限,且裂缝问题在所难免。在地下室的防水工作中,必须做到选材上的“一刚一柔,刚柔并济”,才能有防水效果。
2、地下室防水工作中的施工技术
(1)防水卷材的施工技术。在防水卷材的施工技术上,涂层胶的应用方法是非常重要的,涂层胶的使用不能超过规范要求,必须一次完成涂刷且不能留下空白,并且涂刷的厚度需适中,太厚太薄都不能起作用。除此之外,任何相关工作都要及时检查清楚,任何相关使用材料都要根据材料的相关特性做好相关工作,比如不适宜暴露在阳光下的材料要注意避光处理等。就算在以后的使用过程中也要定期进行维修、反复观察做到不遗漏故障。
(2)止水处理。施工过程不仅要考虑过程中应该注意的问题,还要为今后的排水、止水工作考虑周全。并且这是一项前期工作,一定要在施工过程中就考虑好,比如,要设计好管道的排布问题,根据今后可能的出水点和出水量安排排水管道的密集度。除此之外,还要在相关管道的出水点做好焊接工作,能保证出水点能做到止水,必要时还要焊接上止水环,这一系列的工作都是为防止管道堵塞以便做好今后的排水、止水工作。
(3)后浇带混泥土浇筑处理。后浇带的浇筑处理是建筑过程中很重要的一个处理环节,这关系到整个楼体今后的稳固性,因此整个过程都要严格遵守施工规则,不得有半点马虎。后浇带是在对建筑物的施工过程中,为了防止现浇的钢筋混凝土结构,因为后续的温差导致楼体收缩而致使混凝土结构出现不必要的裂缝。因此,在后浇带浇筑的过程中要注意在低温是进行,并且要用膨胀水泥,如果水泥不够膨胀就要在水泥中增加膨胀剂,确保缝隙被填满不留缝隙。
(4)施工缝的处理。在施工过程中,施工缝的出现棘手并且难免的问题,但是只要对以下两点多加注意,是可以很松对施工缝的出现处理好的。
a.为防止施工中裂缝的出现,在前期的浇筑过程中要盯住工人做好混凝土的振捣工作,保证工程的质量。
b.在对施工缝进行处理时,要做好清理工作,并且缝隙的接洽要做好接浆和涂刷工作。
(5)地下室找*。在地下室的设计中,要找到一个水*面,来使得排水进行汇合。在找*的过程中需要注意以下几点:
a.在工程线找*的时候,要精确的调整好地面斜率,使得比例恰到好处。
b.为了更好地控制住水流的分层以及排水的流向问题,排水口和地面最高点应在适当范围内缩短到最小的距离。
c.在找*之后,要控制好墙面和泄口之间的距离,并且在墙面和泄口的交界处要做好混凝土的浇筑工作。
(6)抗渗混凝土的施工技术。
a.严格把控混凝土原材料质量。混凝土质量的选择,直接关乎到后续工作的进展,混凝土中的沙质最不能太细也不能太糙,其中以中砂最为适宜。其次,为减少或者防止后续墙体出现裂痕,在配置混凝土的过程要掺加减水剂,混凝土中各材料的配合比例一定要严格把关。
b.混凝土的浇筑。混凝土浇筑的过程是很重要的环节,其中应特别注意对混凝土振捣和搅拌技术,避免泥浆长搅拌不均、避免泥浆长时间暴露在空气中。
c.混凝土的养护工作。在完成浇筑等工作后,就要对混凝土的表面进行覆盖并且定期浇水保湿的工作,以防止裂痕的出现。并且,应注意混凝土表面覆盖的时间不宜过长,而且保湿工作不宜在低温下进行。
3、结语
地下室防水性能的好坏直接关系到整个楼体的稳固性,楼房住宅问题是关系到国民生产的大事,对地下室的防水施工更要严格要求,一定要选用优质的防水材料和信得过的施工团队,规范化施工过程,才能建设出稳固、结实、防水性好的地下室,才能满足人们对于地下设施需求。
地下室建设的防水施工技术论文2
摘要:随着建筑行业的发展,在越来越多的建筑中出现了地下室,地下室的出现在很大程度上扩大的使用的空间,但是地下室的防水效果也比较差,在建筑工程中,对地下室的质量控制一直是重点内容,地下室的质量与整个建筑工程的质量密切相关,关于地下室的防水技术处理也是施工的难点,本文对建筑工程地下室施工过程中常见的一些问题进行了分析,并提出了一些防水技术的处理方法,希望能够为建筑工程地下室的防水处理提供一些帮助。
关键词:建筑工程;地下室;防水技术;处理方法
随着城市化进程的加快,我国房屋建设发展迅速,而且对建筑工程的防水技术要求越来越高。地下室防水效果直接影响着人们的生活质量,对地下室进行防水处理是保护建筑的一种重要方法,地下室的防水一直是各相关部门和业主最关心的问题,为了不影响地下室正常功能的使用,对地下室的防水技术处理方法进行探究是非常必要的。
一、建筑工程地下室施工过程中的常见问题
地下室属于一种地下工程,因此在使用的过程中很容易受到地下水的渗透和腐蚀,从而导致建筑钢筋混凝土出现生锈或者裂缝等质量问题,严重影响地下室的工程质量。相比于地面工程,地下工程的施工具有隐蔽性,而且又很复杂。现代高层建筑的面积普遍较大,因此对于钢筋混凝土的早期干缩变形和不均匀沉降的问题,都是靠设置后浇带的方法解决的,但是后浇带与建筑一期工程混凝土交界的位置,就是抗渗透性最差的地方。除此之外,在高层建筑地下室中,通常会有一些设备用房,这些设备的管线都要从地下室的外墙穿过,因此地下室的外墙防水性能较差。高层建筑的地板所使用的大多是体积较大的混凝土,混凝土的体积过大,在凝固的过程中就极其容易手打温度的影响,从而导致变形和裂缝,最终造成地下室底板的渗透。另外,在地下至的内外墙、剪力墙、集水井和电梯井等部位,也是较易发生渗透的位置。
二、地下室防水技术处理方法
(一)施工之前的准备工作
在地下室工程施工之前,首先要对施工场地进行实际的勘察,从而确定施工场地能够满足设计图纸的要求,在检查之后要按照地下室防水技术处理的相关技术标准,选择能够符合施工要求的防水材料。由于目前建筑材料市场中,防水材料的种类繁多,而且价格相差较大,因此在选择的时候要按照施工设计方案和施工条件,认真的进行筛选,防水材料的选择主要要符合以下几个条件:一是选择的防水材料要有良好的物理性能,主要包括较强的耐老化性、不透水性、抗拉性和耐高温低温的柔性;二是要有良好的对建筑地下室部位的防水适应性;三是要能够充分发挥出材料的防水性能。在材料采购完成之后,还要对所选的材料进行抽样减压,确保材料质量合格之后才能进入施工现场,在施工现场还要注意做好材料的储存工作,进行分类存储。除此之外,在施工之前,要将材料表面的义务处理干净,彻底清楚建筑垃圾,做好地下室的基层干燥处理,为防水施工技术奠定良好的基础。
(二)地下室防水底板的施工注意事项
在地下室防水底板的施工过程中,要按照混凝土设计强度和抗渗等级,对混凝土的配比进行优化,控制好水灰比例,从而增加混凝土的抗伸缩性能,减少由于温度导致的混凝土变形。除此之外,还要注意在混凝土中增加减水剂,目的是为了降低水泥水化热的现象,从而避免出现大面体的混凝土裂缝,在进行混凝土搅拌时,要常采用几种搅拌的方式,缩短混凝土的浇筑时间,在浇筑的过程中,控制好不同层次的高度,并用振捣棒按照混凝土浇筑的顺序对混凝土进行振捣,直至混凝土无气泡出现为止。另外值得注意的是,如果混凝土出现了裂缝,在处理之前要先将混凝土表面的杂物处理干净,保持混凝土表面的湿润,并在混凝土表面涂抹一层2至3厘米的水泥砂浆。
(三)地下室柔性防水技术
地下室防水施工技术包括柔性防水技术和刚性防水技术,所谓柔性防水技术就是通过选用柔性的防水材料来阻断水的通路的形式来实现防水的目的,柔性防水的质量与整个地下室的防水效果有着直接的关系。目前在地下室柔性防水技术中,使用较多的是防水卷材,在进行防水卷材粘贴之前,必须要彻底的清除混凝土垫层表面的杂物、砂石和水泥浆,然后将处理剂涂抹在基层,从而保证卷材能够与基层处理剂有效的结合在一起。需要注意的是,在铺设防水卷材的过程中,要避免过于用力的拉伸,在粘贴完卷材之后,要用压辊从卷材的中间向两边滚压,目的是排出卷材和基层之间的空气,促进卷材与表面之间的粘合程度,而且卷材背部的隔离纸也不宜过早的撕掉,在断开的缝隙处还需要用水泥砂浆填实。
(四)地下室刚性防水技术
地下室的刚性防水技术就是地下室钢筋混凝土结构工程所组成的防水体系,例如后浇带防水处理、穿墙管道处理和施工缝隙处理等等。后浇筑带由于与建筑一起的混凝土浇筑时间不同,因此很容易出现裂缝,造成地下室的渗透,因此在施工的过程中可以采用补偿性收缩混凝土,并对新浇筑的混凝土进行充分的振捣,从而提高混凝土后浇筑带的抗压能力和抗伸缩性能;对于穿墙管道的处理,由于高层建筑会有很多在地下水位以下的管道,所以对这些穿墙管道进行防水处理是至关重要的,首先要保证金属止水环和主管道密实的焊接在一起,并将止水圈用胶粘剂固定在穿墙管上,均匀的涂抹好缓胀剂,在安装好穿墙管道之后,还要注意做好穿墙孔洞的修复工作;对于施工缝隙的处理,是影响整个建筑混凝土结构稳定性和耐久性的关键,因此要使用连续浇筑的形式来进行防水底板的处理,避免出现人为缝隙,在混凝土浇筑结束之后,要及时的处理好施工缝。
三、结语
总而言之,在建筑工程中,地下室的施工质量至关重要,地下水渗透是地下室工程的常见问题,所以必须要严格的做好地下室防水处理,严格按照施工设计方案进行,充分实现地下室的防水功能,保证整个建筑工程的质量。
地下室建设的防水施工技术论文3
摘要:本文重点介绍了建筑工程防水施工的技术要点,探讨了在施工的过程时,应采取的施工技术和相应的施工管理方案,对今后建设项目的防水施工和施工水*具有一定的参考价值,可以相应改进。
关键词:建筑工程;防水
前言
建筑防水施工每一个部分都需要符合科学设计。防水施工技术必须采取发达的系统。除此之外,要对每个施工环节进行合理监测,提高施工质量。
1建筑工程防水的重要
建筑防水工程,是一项分部工程,在整个建筑工程中,它是最关键的部分。建筑防水技术的目的是:确保建筑物和构筑物的结构和内部空间在其可使用寿命中不会被水破坏,从而采取的措施。详细的来说,它就是为了防止蓄水工程渗水而采取的一系列结构和施工措施,或着是为了防止地表水、地下水和人为因素引起的水文地质变化进入建筑物和构筑物。一般来说,防水工程的设计是为了防止以下三种现象的发生:蓄水结构和建筑物漏水,外部水渗透到防水建筑里,和建筑物内部渗透。根据渗透方向可分为三个部分,就是防止外部水渗透,内部水的相互渗透和内部水外渗。建筑防水工程的范围广泛,这其中有防水工程的质量维护与管理,应用防水材料,建筑的防水设计以及施工。对于以上这些问题进行多方面的分析是建筑防水工程关键。在分析过后,根据分析结果,选择合格的材料,实施经济科学又合理的设计,组织技术力量,进行施工,维护、保养和管理制度进行完善,最终满足建筑的使用功能和防水耐用寿命。
1.1关系到建设工程的质量、安全和使用功能
建筑工程的最基本价值体现在质量和使用功能上。防水施工的质量对于工程的质量和使用功能影响非常大,所以非常的重要。近几年来,全国一共收集到80余份数据,数据显示,其中发生渗透的原因里施工问题有45%件,材料22%件,设计18%件,管理部分15%件。防水工程的施工是一个非常重要的工程,该工程是为了确保建筑物和结构不受损坏,内部空间不受损害。
1.2关系到国民经济发展和生命财产安全
建筑工程防水对于舒适性和安全性有着非常大的影响,建筑工程的任务日益增多。防水工程直接影响建筑物的使用寿命,涉及到人们的正常生产、生活和工作。防渗堵漏是提高防水工程质量的重要环节。对于防水工程的规范操作和精细施工尤为重要。
2对建筑工程防水施工技术的要求
2.1做好防水材料的准备工作
购买建筑工程防水建筑材料时,必须提供质量手册和使用说明书。除此之外,当防水材料被运输到施工现场时,需要测试材料的质量。经过检测过后,测试材料的质量如果符合施工标准,则施工就可以顺利进行。同时,应做好材料储存工作,确保材料可以有序的放置。
2.2做好防水施工技术的准备工作
熟悉掌握施工图纸的内容以及施工的方法,在进行施工的时候,需要按照施工的具体方案进行,掌握好建筑特殊部位的防水施工技术。
3防水技术在建筑工程施工中的应用
3.1防水材料严格控制
在施工时,建筑材料是工程质量最基本的保证。建筑防水技术工程也是这样。加强材料的质量管理也是必要的。需要要做到以下几点:
①尽量利用现代新材料,有必要保证新材料的应用和推广。保证工程质量的同时也要适应环保理念的绿色建筑要求。
②在购买材料时,要做到质量好、价格合理,加强对市场动态的理解,选择信誉好、质量上乘的厂家,以保证材料的质量。
③加强材料管理的认证,确保防水材料具有合格的质量保证和出厂证书。材料到达施工现场后,必须重新进行材料检查,确保复检合格,不合格的建筑材料禁止进入和停止使用。这些都处理完毕后,还要加强对成品的保护。
3.2施工程序控制
本文使用聚合物水泥防水涂料来作具体说明:
3.2.1施工材料合理的配置。施工材料配置时,必须严格按照说明书控制配合比。一般来说,主要是用粉末、液体和水。在调制中,可以根据实际情况调节对于水量的应用,涂料的稠度应合理的控制。在施工中,有必要结合施工要求,施工部位科学划分。如*面、立面,使浆料均匀搅拌,一般在3h内使用完毕拌和好的材料,有一点需要注意的就是,所用的浆料不能结块,所有的材料不能混淆使用。
3.2.2涂刷时间掌握好。施工的过程中,需要确定以前的油漆完全变干后,然后才可以开始第二遍涂刷,并时间的间隔需要得到控制,不能太长,不能太短。涂装时,应与设计要求结合,反复上述步骤,直至达到设计标准。
3.3工程细部的施工
在防水工程的施工中,必须把握施工的细节:
①对于管根这一部分,结合施工的具体要求,施工人员开始进行石膏填充;
②对于施工过程中比较脆弱的地方,漏水控制以及管理需要加强,比如管根、地漏或者阴阳角等位置,可以在薄弱的地方放胎体,来制作防水层,达到加强的效果;
③密封的材料要求比较高,不可以出现开裂塌陷、鼓泡的现象,与接缝壁的连接应牢固。压嵌要严密。
4防水工程关键部位的施工
4.1地下室外墙的后浇带
对于外墙防水这一项目进行施工的时候,整个防水技术中最重要的核心就是对于后浇带的防水。因此,在施工中,采用正确的施工方案非常重要,全部墙体的质量管理需要提高。
①钢筋混凝土的保护层需要预制,并把它添加到后浇铸区,以提高其防水性能。
②需要在盖板上增加防水材料,这样一来就会有一个非常好的防水层形成了,从而整个外墙后浇带将建立起完善的防水系统。
4.2底板与侧墙的连接部位
在防水工程施工时,地板和侧墙之间最重要的部分就是防水卷材的搭接与保护。
①应使用永久性保护墙来改善防水性能,在这之后使用防水卷材在其上添加一层附加层。添加层和添加防水卷材层对于防水功能可以有效的增强。
②在底板完成后,将防水膜的表面清理干净,然后与上部的防水膜重叠,进行搭接。
4.3质量检查
在整个过程中,必须严格执行质量检验,将其作为最后一道工序。在检查过程中,必须严格按照施工要求,提高工程质量标准。如果工程质量不合理,必须及时修复。必要时,应返工,这样做就可以对施工质量进行保证,使其符合标准。
5防水技术强化,提高建筑工程施工质量
5.1观念要更新
在建设项目中,要改变观念,防水意识一定要提高,进行设计的时候必须要求精心,监督管理方面需要加强,必须认识到防水技术的关键性,需要把监督力度进一步加强,结合设计要求和工程要求以确保项目的质量。除此之外,在设计的时候必须考虑防水的要求。
5.2管理方法改进
①要完善管理体制建设,加强施工质量管理,确保工程防水施工标准化,稳定防水市场,避免管理方面的失控和质量的不合格。②要加强工程质量监督,建立专门的监理部门。对于工程必要进行实时监督,以防止不必要的情况发生。
5.3人员素质的提高
在建设工程项目中,人力资源是保证工程质量的最根本原因,人员素质必须要有所提高。
①我们应该提高设计师的素质。设计师不仅要有良好的专业知识和能力,还要有较高的专业素质。
②管理者要提高管理能力,以人为本,加强组织管理各个环节。
③也是比较关键的,施工人员必须要有责任意识,提高自身的责任意识,严格按照项目要求,施工操作进行规范,加强学习,特别是新技术、新技术的应用。都应该有效熟练的掌握。
5.4定期维修
因为外部环境的影响,建筑将随着时间的推移而老化。所以,有必要加强对建筑物的定期维护。例如,屋面防水层,它是在很长一段时间经过雨水的冲洗,然后再通过阳光的照射,老化程度是不可避免的,因此,必须通过维修来维持其寿命延长,从而获得长时间的利益。
6结语
在过去的许多工程实践中,我们得到了许多经验,知晓了这些施工控制措施可以取得满意的效果。言而总之,在建筑工程防水施工过程中,施工管理人员必须仔细比较,以及多角度、全方位的观察。需要认真细致地进行分析和总结那些在项目中出现的问题和事故,并从发展的角度进行防水设计和施工措施,避免施工项目时会出现一系列的问题,给工程带来了一系列不良影响。所以,在进行防水施工过程时,有必要对技术措施进行深入分析,分析施工的每个环节,这样一来就可以保证建筑更科学,更有效,为最后施工的水*有一个质的提高。
地下室建设的防水施工技术论文4
摘要:随着我国经济的不断发展,当前建筑行业也迅速繁荣起来了。但是建筑行业的迅猛发展也会带来一些负面的影响,比如造成的空气污染、施工质量难以得到保障等等。尤其是建筑施工中出现的渗水漏水的问题会对于建筑工程的质量造成负面影响,并且一旦将建筑应用到实际当中,那么其实对于居民的人身安全是存在一定的潜在威胁的。因此在建筑的施工过程中,就需要对于渗水漏水问题进行严格的把关,而要想真正的解决建筑渗水漏水的问题,防水防渗技术措施的应用十分有必要。
关键词:建筑施工;防水防渗;技术措施。
1建筑施工防水防渗技术
建筑行业随着城市化程度的不断加深而进入了快速发展的阶段,人们对工程质量的要求和建筑功能性的需要也越来越高。建筑行业在进行建筑施工过程中需要对建筑工程的施工质量进行严格的控制,保证最终工程的质量达到相关标准,防止质量问题的发生。但是,从实际情况来看,建筑的渗水漏水一直以来都是建筑工程的普遍问题。渗水漏水不仅会给建筑带来破坏,而且对建筑物内的管道设施和电路设施也会造成一定的损伤,尤其是会带来很大的用电安全威胁。这种渗水漏水的发生既给维修带来了一定的困难,同时也给人们的生命财产安全埋下了隐患。因此,在进行建筑施工过程中,一定要重视起建筑的防水防渗漏问题。在建筑行业内部和国家层面上都对建筑工程的防水防渗技术提出了明确的规定,因此在进行工程施工时需要按照相关标准进行严格的设计和施工,并遵守相关的施工工艺要求和施工操作手法要求,以保证建筑物的防水防渗性能达到要求,保证工程的质量。
2影响渗漏问题的原因分析
2.1设计因素。工程项目的设计工作在整个建筑工程中具有非常重要的意义,起到了指导工程具体施工的作用。如果在设计过程中,相关人员忽略了对房屋渗漏问题的考量,就会导致施工过程中渗漏问题的产生。因此,在工程设计环节,设计单位就应该在严格遵守建筑相关法律法规的基础上,加强对建筑工程所在区域的气候环境的了解,并在设计过程中对可能产生的房屋渗漏问题进行具体分析,同时拟定出科学合理的防水防渗技术方案,以此保证建筑工程的整体质量。
2.2施工因素。施工环节是造成建筑工程渗漏问题的另一个重要原因。在施工过程中由于管理不到位而出现的疏忽导致的渗漏问题一直居高不下,这一方面是因为部分施工企业对专业防水施工队伍资质把关不到位,另一方面则是由于施工单位过在建筑材料的使用过程中未严格把关材料质量导致的。因此,在具体施工过程中,施工单位必需加强对工程材料及施工质量的管理工作,保证在施工过程中使用合格的建筑材料和设备设施,并严格按照设计图纸的要求采用相应的防水防渗施工技术,从而确保建筑工程的整体质量。
3建筑施工中防水防渗技术的措施
3.1选择科学合理的防水材料。建筑行业的发展在一定程度上为我国经济建设做出了贡献。而建筑行业的飞速发展也离不开建筑材料。只有使用科学合理、符合施工标准的建筑材料才能够保障建筑质量。因此,防水材料的选用也是这个道理。就当前而言,人们对于建筑质量的要求越来越高,因此也就需要更好的建筑材料提供一定的支持,因而最好是对当前使用的防水材料进行优化。对于市场上的一些质量差的防水材料必须要坚定地拒绝,不能够为了追求节约成本的目的而使用防水效果差的材料。3.2屋顶渗漏的施工技术。在建筑工程的渗漏现象中,屋顶渗漏是最为常见的。屋顶出现渗漏,极易造成室内大面积的“下雨”现象,对建筑内部的影响范围非常大。针对屋顶的渗漏问题,就根据具体的情况选用相应的渗漏的材料和施工技术,并在实际施工过程中严格按照相关技术的施工步骤进行操作,确保每一道工序验收合格后方可进行下一道,如在防水施工前须确保防水基层处理到位,防水层施工完毕后及时进行保护层施工。混凝土浇筑的质量对于防止屋顶渗漏现象的发生具有重要意义,因此在相关施工中应保证对混凝土的振捣密实,同时考虑到混凝土在凝结过程中极易受温度影响产生缝隙进行出现渗漏问题,应在浇筑完成后加强对混凝土的养护工作,按规范及设计要求做好分格缝的设置,避免因温度变化造成混凝土缝隙的产生。另外,重物的压迫会造成屋顶防水层的严重破坏,因此加强屋顶的强度对于防止渗漏现象的发生有一定的帮助作用。
3.3外墙的防水防渗。在进行外墙的施工时,填充墙的砌筑应当严格按照规范操作,保证不漏填,不出现瞎缝,随时检查*整度,发现有凹凸起伏立即修整,提前对砖材进行浇水湿润,防止干砖吸走水泥砂浆中的水份而影响墙体的质量。混凝土结构与填充墙的拉结,应按要求采取必要的拉结措施,拉结筋的分布不要过疏,保持在50cm左右,钢筋探入墙体内的长度应提供足够抗拉性能,至少50cm,拉接缝及时补*,依照拉接缝的情况可以加置加强带,进一步防止拉接缝渗漏,预留足够的墙顶斜砌空隙,并过半个月后再进行斜砌施工。抹灰时应当多次的抹灰,反复找*,保证抹灰层密实*整,并在抹灰前进行墙面的彻底清理和淋湿,消除毛刺和粉尘,填堵施工孔洞、密封穿墙管线的缝隙。外墙面的外凸设施应合理的设计坡度,使水向外流。
3.4地下室渗漏的施工技术。在建筑工程的施工中,地下室是极易被忽略的部分,因此由于地下室的工程质量不过关造成的渗漏问题较为常见。针对这一问题,应首先对地下室的整体结构进行深入了解,通过仔细检查找到发生渗水的具体方位,较为常见的部位主要是后浇带(施工缝)、梁柱(剪力墙)节点交接处、施工洞口(如塔吊、水电预留口)。关键是须采用抗渗性能较强的混凝土进行防水防渗施工,并在关键部位按设计要求提前预埋止水条或止水钢板。在浇筑混凝土时,特别是以上部位须保证混凝土浇筑振捣密实,按时养护到位,同时在迎水面做好相关的防水措施以保证施工的防水防渗效果。
3.5厨房、卫生间防水防渗技术。建筑内部需要大量用水的部位主要集中在厨房、卫生间,相应的这些部位发生渗漏现象的情况也较多。针对这一部分的渗漏现象:
①应在进行防水防渗施工前对水压进行详细了解,并选择合适的管材、配件、施工设备,同时还要保证相关材料和设备的质量方可进行施工操作。
②厨房、卫生间的墙面和地面都应进行防水处理,并在完成施工后通过泼水、蓄水检验施工质量,如发现因预留洞和缝隙造成的渗漏现象,应及时进行修补。
③应做好供排水管道的密封工作,严格按照设计规范进行地漏的安装。
④保证防水层的关键收口位置处于厨房和卫生间的交接处,并确保没有裂缝产生。
4结论
建筑工程的渗漏现象是一个广泛存在的问题,不仅严重威胁到了建筑工程的质量,也对建筑的正常使用造成了不良影响。虽然造成建筑工程渗漏现象的原因多种多样,但是只要在实际施工中加强质量安全意识,提高施工技术,必然能有效控制渗漏现象的发生,从而保障建筑工程的整体质量。
地下室建设的防水施工技术论文5
摘要:在社会的发展中建筑行业取得较为显著的发展,人们对于建筑的整体施工质量有更为严格的要求,其标准在不断的提升着。对此,在建筑施工中要提升对防水防渗等施工关键技术的重视,要充分的凸显防水防渗技术的自身价值与效能,在根本上提升整体的建筑施工效果与质量,进而有效的推动其整体发展,对此本文主要探究了建筑施工防水防渗施工相关技术。
关键词:建筑施工;防水防渗;施工枝术
在城市发展中,城市自身的居住环境收到了人们的普遍关注,如何满足人们对于建筑住宅的实际需求,避免渗水问题的出现,就要提升对建筑施工过程中防水防渗透施工技术的重视,只有这样才可以在根本上解决此种问题,有效的提升人们的生活质量与整体水*。
一、建筑施工中出现渗漏的影响因素
(一)设计因素影响。在建筑施工开展前期,要对其进行科学的设计,这对于整个工程开展有着重要的影响。在对其进行设计过程中,要对整体的建筑结构进行分析探究,对于其具体的设计要点进行明确,通过具体的数据分析探究,提升整体设计工作的严谨性,进而避免建筑工程成渗漏问题的出现。
(二)材料因素影响。首先,大部分施工企业为了提升自身的经济效益,在实践中为了减少其整体费用的支出,进行相关材料的选择过程中对其质量缺乏系统的管控,导致一些劣质材料在建筑工程中应用,这种问题对于整体的建筑施工带来了严重的后果,导致各种质量问题的出现,其中就涵盖了渗漏问题;同时,在其施工过程中对于其整体的控制施工管理不到位,导致各种建筑工程安全隐患等问题的出现。
(三)施工技术因素影响。在相关建筑施工开展中,施工技术对于整体的建筑质量带来了影响,相关施工技术应用中与既定的标准不相符导致各种渗漏问题的出现;同时又因为整体的施工工序较为复杂繁琐,施工操作人员及时水准缺乏标准,缺乏科学的施工意识等因素都会导致在整个建筑施工过程中各种渗漏问题的频繁发。
二、建筑施工中防水防渗施工技术
(一)、建筑屋面的中的防水防渗技术应用。屋面建设对于整个建筑工作来说有着重要的作用。对此在施工过程中要对其进行系统的管理,着重的应用相关技术措施。对此在对其进行施工过程中,要基于具体的施工计划,保留适当的空间当做屋面板的保护层,提升屋面板的整体施工质量,要规范整个施工工序,通过科学的方式与策略,做好相关预防措施,在开展相关浇筑振捣工作。在施工结束之后,要对混凝土做好相关养护工作,避免在操作中相关面板钢筋收到挤压产生变形等问题;在对找*层开展施工的过程中,要对具体的分隔缝位置进行科学的设置,提升对现场清洁卫生工作的重视,避免因为现场水量过大导致的整个保温层开裂等相关问题;在施工中要尽可能的应用具有高温性能高、吸水率较低的建材,要提升整体空气的流动性,提升屋面的保温以及防水的整体作用。
(二)、外墙渗漏中的相关防水防渗技术应用。在具体的施工过程中,要基于图纸对其进行科学的操作,避免出现各种渗漏问题。在实践中对于一些细节问题要起到足够的重视,提升对外墙渗漏的管理,避免各种渗漏问题的出现。首先,做好原材料的选择,在一般状况之下可以通过应用空心砖等材质交清的材质开展施工,避免因为墙体自身承受鞥能力较大出现的一些渗漏问题;其次,在开展浇筑施工的时候,要应用一些水热化程度相对较低的混凝土,避免在施工过程中因为温度与湿度的相关因素影响导致裂缝问题的产生;对于裂纹问题要对其进行及时处理不就;避免各种影响的出现;同时,在对外墙施工的过程中,要保障环境温度的*稳性,避免在过高的温度与环境中开展施工。最后,对于外墙之上预留的孔洞以及脚手眼施工操作中留校的孔隙,要在抹灰施工之前对其进行系统处理,可以通过微膨胀的水泥搅拌的砂浆或者混凝土赌气进行封堵。
(三)、门窗中的防水防渗技术应用。门窗自身的也会出现一定的渗漏问题。究其原因主要就是因为材质与质量以及相关施工操作等问题。对此,在开展施工操作过程中,要提升对其材质选择的重视,要加强对施工的过程控制与管理,避免各种渗漏问题的出现;在进行材质的选择过程中可以货比三家,择优选择;在安装施工操作中,要应用高质量的配件,要对其进行填塞处理,避免出现各种裂缝问题,提升门窗的整体防水防渗质量与效果。进行门窗渗漏问题的解决过程中,要提升对门窗框以及墙体间相关缝隙的重视,提升其整体的处理质量,进而避免防水问题的产生。严格执行相关规定,在施工过程中门窗框与墙体之间的缝隙宽度要保持在2-3厘米范围之内,在进行进行填充过程中,要做好质量监测。防水嵌缝膏在具体的施工过程中,要保障其周边施工缝隙保留有5-8毫米深的凹槽,进而保障整体的防水膏的厚度,避免渗漏问题的产生。
(四)、厨卫中的防水防渗技术应用。在建筑工程开展中,厨卫应用水量较大,其渗水问题相对较为严重。对此在建筑中要提升对其重视,避免各种渗漏问题的出现,对此在实际的施工过程中,要基于以下几点开展工作:首先,在施工工作开展前期,要对具体的材质进行分析选择,保障其整体质量;其次,对厨卫地面以及墙面进行防水处理,通过聚氨醋防水材料的应用,提升其整体防水效果;加强对地面的坡度设计,增强整体的防水效果;最后就是要做好相关管道的整体密封工作,根据相关规定对地漏进行科学的安装调试,保障其设计的科学性与合理性;对厨卫开展装修的过程中,避免对地面以及墙体进行操作,避免对防水层造成破坏,导致整体的出现渗漏问题。
在建筑施工开展中,要提升对防水防渗工作的重视,提升其整体的工作质量与效果,增强建筑整体的质量。在实践中,因为具体的施工工序相对较多,对此要加强对相关部分的防水防渗施工操作,科学的应用相关技术,基于不同部位的具体特征,有针对的应用相关措施手段,进而提升其整体质量。
数控加工技术论文5篇(扩展2)
——加工技术员岗位职责3篇
加工技术员岗位职责1
一、按生产计划及调度指令安排生产
1、根据生产部门下达的生产计划,负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程,上报审批后保证计划按期完成。
2、负责下达本车间的作业计划,组织本车间内的生产,对生产进行跟踪和指导。根据需求计划的变更及时调整生产计划,调整后的生产计划需经上级批准后方可实施。
二、工艺标准的贯彻
1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件,对本车间内的员工进行工艺标准的指导,并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。
2、负责进行车间内的日常巡视,组织检查工艺执行情况。机床如在操作中有异常响声,应立即停机检修。
3、加工工件时严格按工艺,按图纸技术要求加工零件。首件零件加工后,必须交质检员检验合格后方可批量加工。
三、品质管理及技术指导
1、负责本车间质量计划指标的分解,上报审批后按分解指标实施。
2、负责机加工过程中的质量控制,负责上道工序的检验及本工序的自检,严格执行产品质量标准,确保质量目标的实现,及时上报工程不良情况。
3、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。
4、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识。
5、负责对车床、钻床、锯床现场出现的技术问题进行指导,负责解决车床、钻床、锯床现场的疑难问题。
6、对车间各类设备技术的改造提高及配件采购提出意见和书面报告。
7、协调分配本车间人员的'岗位分工,并对下属的生产状况予以跟踪指导。
四、数控中心的建设与管理
1、制定数控中心管理的有关规定,对数控设备实施有计划管理,并负责监督执行。
2、对加工中心车床进行基本的维护和保养。
数控加工技术论文5篇(扩展3)
——数控加工技术员年终工作总结
数控加工技术员年终工作总结1
本人自参加工作以来一直从事机加工实训教学、实验室建设与管理、校企合作生产、数控技术人才培养研究等工作。是我校机械类数控专业学科领头人。自20xx年以来,我在学校领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水*、教学能力、服务地方企业等方面有了更进一步的提高。现总结如下:
一、思想政治方面
积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及教学水*,态度端正,工作认真负责。
二、工作业绩方面
1、认真做好实验室的建设、管理及实训教学工作。20xx年至今我校在学校领导的正确领导下快速发展壮大,实现也从省重、国重、国家示范性学校的三级跳,我校的数控技术应用专业也随着学校的发展而壮大,成为示范性建设专业,学校的数控实训室也成为示范性数控实训教学基地,集实训教学、技能鉴定、师资培训、企业员工及农民工技术培训、校企合作生产及技术研究于一体。本人作为实训组组长,能根据学校建设发展的需要积极做好实验室的建设规划,完善有关管理制度;研究并创新实训教学及人才培养的模式、手段、方法;制定实训教学计划及编写实训指导书;认真做好实训教学指导工作等,在工作中起到了引领作用。几年来,多次组织及指导学生参加x市数控车工技能大赛,成绩均名列前茅,其中本人指导的学生分别获一等奖一人,二等奖一人。总之,在学校领导、实验组全体职工及本人的努力下我校机加工实训基地的建设、管理及教学水*在全市实现了后来居上的快速发展。
2、勤学苦练,争当技术领头人。俗话说曲不离口,拳不离手。作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水*上技高一筹才能实现更大的人生抱负。本人长期坚持担任一线的实训教学工作,支援对口学校师资培训及企业员工技术再培训工作,尤其是长期参与校企合作生产加工、技术改进等工作。如:在与企业合作生产加工方面,我校先后与利德工业、秋田齿轮、长城刀具、迪辉、金华公司等企业开展业务来往。也正是在与企业产品生产合作中本人得以快速成长,通过与企业的交流合作,我的技能操作水*、教学理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。
这20xx年来,我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等。如迪辉有限公司生产的JFW25无刷发电机的前、后端盖,该零件毛坯为典型的形状不规则的铸铝薄壁件,难定位装夹、易变形、且有轴承孔加工精度高,其生产时常常由于装夹变形制成轴承孔圆度超差,之前该产品生产合格率不到80%,在我校承接该产品的外协加工任务后,本人根据毛坯的形状特点,设计了一个轴向三点定位夹紧专用夹具顺利地解决了这一生产难题,从而使得该零件的生产不合格率低于千分之三。又如,一来料加工的M6铝质螺丝钉,顶部要加工x的十字槽,本人根据该零件的特点设计了一块xx的方板工装,方板上以矩阵方式排列xx个M6的螺丝通孔,先把要开槽的M6螺丝拧到方板上,再在背面用内六角M6沉头螺丝顶紧,这样把方板装夹在cnc上加工完一个方向的槽后,再把方板调转90就可以加工另一个方向的槽了,生产效率非常高。再如,本人在经济型数控车床上加工零件时,常常遇到要钻孔的情况,大家都知道在经济型数控车床上钻孔还是象在普通车床上一样用尾座进行,操作起来非常不方便,如果能把钻头安装在数控车床刀架上用G74指令钻孔 那就方便多了,但要把钻头准确定位安装在刀架上也不是件容易的事,为此本人刻苦钻研,设计了一个水*、高度都可以调整的可调式数控车床刀架钻夹顺利的解决了在数控车床刀架上安装外头难的问题,实现了数控自动钻孔功能,既提高了生产效率又大大降低了劳动强度。
由于本人长期从事产品生产及技术研究工作,对数控车床工件装夹时Z轴的定位问题也总结了一些独到的经验。另外本人还经常帮助本地企业进行设备故障的排除,如维修数控刀架、设置反向间隙补偿、恢复丢失的参数等,在此就不再一一论述。总之由于本人积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。总之对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。
3、继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此本人十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。首先每年的暑假,如果学校没有什么特殊工作安排,我都会主动到本地企业进行顶岗实习,在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化,深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求外出进修学习,以提高学历、专业理论水*、教学科研能力等。通过到企业实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,本人的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。
4、努力传授教学经验和技艺。要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。本人有幸得到了学校的大力培养,同时也积极按照学校的要求,做好指导学生训练教学工作,做好培养青年教师的指导工作。目前本人每周的教学任务为36课时,教学效果好;每年承担指导一到两位青年教师的培养任务,效果良好;每年都亲自组织指导一年一度的学生技能大赛,效果良好。
三、工作质量成绩、效益和贡献方面
天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。
总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水*的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
数控加工技术论文5篇(扩展4)
——数控技术实习报告5篇
数控技术实习报告1
实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。
数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工*面(水*面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
一、数控加工中心的组成
1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,
立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷,还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度,通常这三大部分都是铸造而成的。
2)主轴部件:主轴部件由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工加工的功率输出部件,他的起动,停止,变速,变向等动作均由数控系统控制。主轴旋转精度和定位准确性,是影响加工中心精度的重要因素。
3)数控系统:加工中心的数控系统由CNC装置,可编程序控制器,伺服驱动系统以及面板操作系统组成。它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统,其控制过程是根据输入的信息进行数据处理,插补运算以获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。
4)自动换刀系统:换刀系统主要由刀库,机械手等部件组成。如需要更换刀具时,数控系统发出指令后,由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内,然后再把主轴上的刀具送回到刀库完成整个换刀动作。
5)辅助装置:包括润滑,冷却,排屑,防护,冲压,气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但是加工中心不可或缺的部分。对加工中心的'加工效率,加工精度和可靠性起着保障作用。
二、数控加工中心零件的装夹及刀具选用
1、零件的装夹
1)准的选择
在加工中心时,零件的定位仍应遵循六点定位原则,同时,还应该特别注意一下几点:
a)进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。
b)当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图样,明确
该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求,确保加工精度。
c)编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者之间必须要有确定的几何关系,编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
2)夹具的选用
在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。
3)零件的夹紧在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。
2、刀具的选择
加工中心对刀具的要求是:
1)良好的切削性能:承受高速切削和强力切削并且性能稳定。
2)较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度。
3)配备完善的工具系统:满足多刀连续加工要求。
工艺设计时,主要考虑精度和效率两个方面。一般遵循先面后孔,先基准后其他,先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中,竟可能完成所有能够加工表面的加工,对位置精度要求较高的孔系加工。特别注意安排孔系加工顺序时,安排不当就有可能将传动副的反向间隙带入,直接影响位置精度。
加工过程中,为了减少换刀次数,可采用刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完,再换第二把刀具继续加工,但是,对于精度要求很高的孔系,若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时,因存在重复定位误差,不能采取这种方法。
加工中心可以归纳以下特点:
(1)适合加工周一性符合投产的零件,有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率太低,质量不稳定,数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后,程序和相关生产信息可以
保留下来,下次产品再生产时只要很短的准备时间就可以生产。
(2)适合加工高效率,高精度工件。有些零件需求太少,但属于关键部件,要求精度高且工期短。传统工艺需用多台机床协调工作,周期长,效率低,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而在线恒重大经济损失。而采用加工中心加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益及高质量稳定的优点。
(3)适合具有合适批量的工件 加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合中小批生产,在应用加工中心时,尽量使批量大于经济批量,达到更好的经济效果。
(4)适合加工形状复杂的零件 四轴联动,五轴联动加工中心的应用以CAD/CAM技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅度提高,DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工内容,使复杂零件的自动加工变得非常容易。
(5)其他特点 加工中心还适合加工多工位和工序集中的工件,难测量工件。另外,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺,我应该将自己定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水*,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。
“纸上得来终觉浅”这次实习,让我学会了很多,明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚忍不拔,吃苦耐劳的品质,让我明白了学习光靠理论是不行的,很多时候都要靠实践来证实。因此,我更加需要去多加实践,从实践中总结,归纳,更好的去充实自己,强壮自己。
数控技术实习报告2
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建
针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的`过程中要注意以下两点:
1。理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2。实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。
二、实践性教学环节实施方案
集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:
1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。
2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。
3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。
数控技术实习报告3
大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积 13.28万*方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水*,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的`服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己*生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉。
数控技术实习报告4
一、实习目的:
实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在*的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,*的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
二、实习地点:
广州市南沙区东涌镇太石工业区
三、实习单位:
广州市迪鑫机械设备有限公司
四、实习内容:
1、钳工:打磨、去毛刺。一周
倒角、钻孔一周
手工(机攻)攻螺纹一周
零件整体加工两周
2、车工:数控车床操机一周
普通车削加工两周
零件数控编程两周
五、实*结:
为期3个月的实习结束了。从刚刚开始的钳工到车工,短短的3个月让我对数控系统有了更全面的认识,对机械加工行业有了更深的了解。
在顶岗实习过程中,刚开始进入厂的时候我被安排到钳工学习实践机械类加工的基础。从简单零件的打磨、去毛刺、倒角、钻孔、攻螺纹到复杂工件的整体加工,师傅都是认真地讲解和教导,并亲自示范。师傅的每一次指导都使我受益良多,每一次的实践操作都让我积累一份经验。理念与实践的相结合使我懂得了书本内容的更多意义。经过一段时间的学习与操作,我努力地工作,已经可以独立完成钳工中工艺加工的要求。所以调到了车工组学习车工,刚到车工组的时候
师傅让我操作数控车床,车间里有两种数控系统的数控车床,分别是广州数控系统和FANUC系统。操机其实就是师傅把机子调试好了,只需要我把工件装夹上去然后按循环启动进行加工。一般管类工件的工艺流程有:毛坯锯取、两端倒角、车外圆、车内圆、车两端至图纸要求尺寸。由于厂里的零件订单大部分都是批量性生产的,所以很多时候都是在做重复动作。在师傅的指导下,我很快就上手了。工件在粗车后,需要精车至图纸要求的尺寸。到这个工艺的时候师傅要求我隔三差五的测量零件的尺寸,并相应的更改工件坐标系和刀具补偿、刀具偏置。渐渐地才接触一下夹具的安装与简单的编程。
数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。
数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,
说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。
工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
在师傅的教导下,我学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用,学会了怎样对刀。在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。
从师傅的教导中、从同事的工作上,我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
六、实习心得体会:
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工、车工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我刻苦耐劳的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则的自觉性。
课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像师傅那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。
数控技术实习报告5
内容摘要:
随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有cad、cam、ug等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。
关键词:
数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 cad、cam、ug
报告正文:
当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,个人简历系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件,首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止,行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对c(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样c轴就对好了,接下来我们对y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴,心得体会我们对好y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的`刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件,也学到一些加工技巧及维护机床,例如:1:我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2:怎样去输入程序、效验程序,去决绝基本的错误提示。3:在加工中,如出现异常情况,可按下“急停”按钮,以确定设备的安全。4:主轴启动开始切削之后,一定要密切关注加工过程,严格禁止擅自离岗。5:每次接通电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再开始其它运行方式,以确保各轴坐标的正确性。6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。7:手动对刀时,应注意选择合适的进给速度,手动换刀时,刀架距工件要有足够的距离,不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。8:数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9:要经常润滑机床导轨,防止轨道生锈,并坐好机床的清洁保养工作。
我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习,将来成为一个出色的专业人才。
数控加工技术论文5篇(扩展5)
——施工技术员工作总结5篇
施工技术员工作总结1
xx,2005年7月毕业于山西省太原理工大学阳泉学院建筑技术工业与民用建筑专业,2005年8月进入**省总结建设**公司工作,现就职于**项目土建员工总结室。 自参加工作以来,土建技术员工总结公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,员工工作任务,土建集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及总结精神。工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关试验知识,不断充实完善自己。
回顾过去一年的工作,2005年既是忙碌又是充实的一年,在学校课本上所学的知都是学生会组织部工作总结的知识,现在工作中一点一滴积累起来的实践经验,才是我一生享受不尽的宝藏。在这一年里,有困难也有收获,认真工作的结果,是完成了个人职责,也加强了自身能力。将这一年工作暑期实习总结总结如下:
一、 政治、思想
我身着强烈的主人翁意识,随时土建电建**公司发展,土建技术员工作总结想到电建**公司、项目部及试验室的利益,坚定电建**公司会不断的发展、壮大,对电建**公司的未来充满了热情与技术。虽然我现在还未加入**,但我也将以党员的标准严格要求自己,自觉接受党员和班级德育工作计划们的监督和帮助,坚持不懈地克服自身的缺点,弥补自己的不足,争取在以后漫长的岁月中经得起考验,早日加入伟大的**。 我从做好本职工作和土建技术员工总结工作入手,从我做起,从现在做起,从身边小事做起并持之以恒,在本职工作中尽心尽力,孜孜不倦地作出员工,我要不断的建筑工程实习报告自己的岗位本领,努力精通本职的岗位知识,做本职工作的骨干和行家里手,脚踏实地的做好本职工作。
二、 工作态度
无论在工作还是生活教师个人总结,我一直相信一份求职简历范文下载,一份收获,所以我一直在努力,不断技术员工总结学习,不断努力工作。热爱自己本职员工总结能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。工期紧,人员少,任务繁多,能够做到跟班作业,保证按时完成检验任务,保证工程检验畅通,表现出我们试验人员责任心强,发扬了我们试验人员连续工作、吃苦耐劳精神。
三、 岗位职责
认真贯彻国家有关标准化,质量管理体系,产品质量监督检验以及研究开发的方针政策;确实执行本岗位负责监督检测的工程产品的有关标准、质量在我心中演讲稿方法及有关规定,做到所做每项检验都有法可依。做好委托单接受,项目检验,资料,反馈等工作,做好跟踪台帐,便于日后查阅。由于试验检验项目多,项目检验时间不一,提前将工作做到位,避免施工单位技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误工期,影响进度。我们试验室人员坚持技术员工总结基本原则,贯彻质量方针,落实质量目标,遵守规章制度,全心全意服务于施工现场。
四、 具体工作
我所从事的工作主要是对一些工程土建类材料(水泥、砂、石子、钢材、砖等)及成品(钢筋焊件、混凝土试块等)进行试验、检验;参与进行混凝土配合比试配检验;对搅拌站混凝土的搅拌进行监督控;对现场混凝土及回填土进行控制工作等。 我刚参加工作时首先接触到的是回填土检验,回填土虽然单一、枯燥,一般人觉得那不就是垫点儿土,有什么好做的,但*了一段时间,其实并不是那么简单:从土的材料要求开始,土壤击实定下,它的控制指标;什么部位需要回填土,什么部位需要回填砂石或者是3:7灰土都要有技术指标控制;回填机具的选用;回填之前条件是否具备?地下混凝土基础强度是否达到规定要求,土的材料选用,密实度要求,虚铺厚度及压实系数是否已确定,回填夯实达不到要求,那就要造成塌方,下沉,甚至带来更大的危害。
所以在后来逐渐接触的其他材料检验前,在我心中已奠定干什么事情都不是那么容易,不容一丝含糊。 陆续的在试验室接触更多的项目检验,明确了工作程序,在具体工作中形成了一个比较清晰的工作思路,能够顺利的开展工作,并熟练圆满的完成本职工作。
一对原材料的控制:凡进入现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。①对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时,应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过三个月的水泥在使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号进行二次复查。
②砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发现原材料与样品不符或异常时,应与试验室联系,及时处置。为了不影响施工进度,所有进厂原材料都必须及时委托试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度,钢材、砂、石等在试验室接受委托后二十四小时内出具试验报告。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验,后使用的原则,否则视为不合格品。禁止在工程中使用。
二对于回填土的控制:回填土的施工之前,施工部门应如实的填写回填土委托单,设计图纸有要求的按图纸要求施工。没有要求的'按国家规范执行。回填土施工选择的土料含水率要求最佳。回填土每层的铺土厚度按规范分层夯实,不得漏夯,逐层验收。经试验合格后,才能进行下一步回填,否则施工单位进行返工处理。
三①砼工程。对于有特殊要求的砼及大体积砼应提前委托,开罐后应进行开盘鉴定。②搅拌站每次搅拌砼时,应严格执行配合比,控制好塌落度及和易性,并做好搅拌和生产控制记录。如果含水量变化较大时,要及时通知试验室作动态调整。在使用粉煤灰时,应避免或减少环境的污染。搅拌站留置砼试块,试验室将根a据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的水*得到控制。
四对于进入施工现场土建操作的焊工,其所在的单位必须在工程开工前,将焊工的技术等级证书复印件及名单交到试验室。工程开工之前要对焊工试焊进行考核。出具试验合格报告后,焊工才可进行正式操作。
我刚参加工作就很快融入到工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名年轻工作者,对待工作我丝毫不敢怠慢,我要求自己作到把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训,遇到疑难问题或者工作中遇到困难就向通事和领导请教,耐心的听取他提出的意见、建议,改进工作。因为我所在的部门大部分时间只限在一个小圈工作,我不能坐以待毙,我经常还不时的与现场多接触,了解工程程序,步骤,便于今后更好的服务于工作。
五、 工作成绩
我在工作中学到了很多东西,也锻炼了自己。经过不懈的努力,使工作水*有了又了进一步,并且在**项目第一次大干120天战役立功竞赛活动中我被**项目部“荣立个人二等功”,此外,在与试验室的其他同事相互配合、共同协作努力下,我所在的**项目土建试验室被“荣立集体一等功”。
六、 小结
这一年当中虽然我也取得了一些小小的成绩,但相对于公司及上级领导们对我的重托和期望还相差甚远。在以后的工作中,我会更加的努力,不断提高自己的专业技术水*,更好的完成领导安排的任务。拓宽思路,深化细化本职工作,努力为电建**公司这支强大的铁军作出更大的贡献。
施工技术员工作总结2
)
跃过元旦的龙门,我才不禁感叹时间过的好快,忙碌中才意识到我们又走过了一年,xx年已将离我们远去,新的一年又向我们走来。过去的这一年,是忙碌的一年,也是充实的一年,忙并收获着,累并快乐着。回望走过的日子,虽然感慨良多,熟知有总结才有提炼,吸取经验才能进步。对于xx年的工作表现,有值得欣喜的地方,同时也有着许多不足之处,现将主要情况总结如下:
一、思想情况
一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,尊重领导,团结同事,时刻牢记公司制度,以全心全意为公司创造利益为宗旨,使在自己*凡而普通的工作岗位上努力的做好本职工作,尽自己最大的努力为公司创造财富。
二、工作情况
首先,我担任21-22b段综合楼及商务综合楼甲方代表工作。对刚步入社会的我也算经历了一段不*凡的考验和磨砺。非常感谢公司领导给我这个成长的*台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,提升自身的素质与才能,为此,我也充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”只有理论联系实际,不断的在实践中学习理论,提高业务水*;才能更好的为工程技术服务,只有多动脑筋,考虑问题全面,提高管理水*;才能更好为工程管理服务。
其次,进行了新区“府佑水香”前期的土方回填、测量、放线等工作,新区开工建设后担任d区2#、4#、6#楼的甲方代表我将继续努力,继续学习。对“众安家园”三期室外配套道路硬化,绿化、外网水、暖、电施工的现场签证工作;进行了“众安家园”三期几栋住宅楼交工分户验收工作;27#、29#商住楼续建及分户验收工作。
这几年来,工程结构质量完全可以保障,但是,不可否认,工程使用功能问题及很多质量通病仍然存在,而且因住房工程质量而引发的群众投诉也有发生。造成这种情况的原因虽然是多方面的,但住宅工程验收方法不完善是主要原因之一。因此,认真严格对住宅工程质量实行分户验收,是对住宅工程质量更严格的监督管理,也是对老百姓购买住房更高度的负责。同时准确及时的测量各项工程量、进行现场签证等工作更是关系到公司的直接利益;俗话说“皮之不存,毛将焉附”一个员工如果不考虑公司的整体利益,他就是在自断前程,他就不是一个合格的员工,早晚会被社会所淘汰。所以对待这些工作我都一丝不苟,认真完成。
再次,就是配合其他部门及同事完成相关工作。众人划桨开大船,众人拾柴高,“众”字就预示着我们xx公司的每一位员工要万众一心、团结协作,相互配合,只有大家相互协作,上下一条心,才能提高工作效率,才能让我们在未来的社会竞争中立于不败之地。
三、发现的问题
在去年的工作及日常生活中,发现施工过程中存在的一些质量通病,具体有以下几个方面:
一、天然气管道距墙太远;
二、给水管道管卡间距过大且安装不牢固;
三、窗户开启不灵活,密封性不好;
四、外墙瓷砖脱落严重;
五、下水管与洗面盆连接处不严密。
这些问题不仅是违反了施工质量验收规范的规定,而且直接影响到住户的生活问题,厨房、卫生间返臭味,冬季室内温度低等,住户却无法进行处理。针对这些问题,都及时向施工人员提出具体要求,特别强调此问题的严重性,在一定程度上杜绝了部分问题的发生。
四、值得探讨的几个问题
一、抓监理工作的力度不够,没有把监理的潜力充分发挥出来,使之在工程质量管理中发挥更大的作用。
二、合同单位过多,增加了我们和监理的管理难度,总承包单位也不便于投入人员和设备。
三、个别施工单位力量薄弱,小企业的进驻,一没有水*,二没有设备,三没有技术,就连基本的管理人员也无法保证,给监理和甲方的管理工作带来了极大的难度。
五、不足之处
一年来,做了一定的工作,但距领导和大家的要求还有不少的差距,通过总结一年来的工作,也找出工作中的许多不足,主要存在于工作实践经验少,对于工程建设过程中突发的部分问题不能灵活解决等,因此,在新的一年里,我将继
续深入现场不断学习和实践,在现场不断增加自己的经验和见识,争取使自己的业务水*提到一个更高的高度,加强工作责任感,与公司共同进步、共同成长。
xx年,新的一年,也必将是众安公司的开拓年,它对我们来说也意味着新的起点,新的机遇,新的挑战,20xx年我仍然一如既往坚定信念,积极向上,认真对待工作。公司在进步,个人在成长,公司开发面积也在不断扩张,在我们众安人的努力下,我想20xx年一定是灿烂辉煌的一年。但在对于明天寄予厚望的同时,我们更要清醒的认识市场竞争是残酷的。城市规划有了新的格局,各开发商更是风起云涌,“xx公司”这枝后起之秀也将接受市场的洗礼。而我们,也将蓄势待发,在公司领导的.带领下,迎接更大的挑战,创造辉煌的明天。
施工技术员工作总结3
时光飞逝, xx年已经悄然过去。在过去的一年里本人在公司项目领导的支持和同事的帮助下,我认真履行自己的职责,加强施工生产管理,以提高自身素质为重点,以总公司“十制 ”“五比五创”为指导。抓好队里的施工技术工作,支持党组织做好思想政治工作,加强自身的道德品质修养,使我的思想素质不断提高,工作不断进步,并较好地完成了项目所分配的各阶段施工生产任务,现将一年来的工作做如下总结。
一、工作方面
本人xx年从事施工队技术负责岗位,主要是负责队里的技术、质量、及配合队长做好队里的工作。从年初先后参加援建四川xx项目、xxxx道路改造工程项目、和xx路面项目。xx项目是一个工期短工程量大的一个政治工程,段落地形复杂,交通不便,路基施工进度缓慢,垫层没有足够的施工段落,但为保项目工期能顺利完工,我们队在环境复杂,施工难度大的特殊情况下,采取分段施工,路基交验一段,就施工一段,虽然这样调动比较频繁,员工比较辛苦,但使施工进度得到了保障。在质量方面坚持施工质量检查制度,严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度,使质量问题在每道工序施工中都能得以有效控制,加强现场管理,在材料紧缺情况下,依然没有降低对入场材料质量要求,拒绝任何不合格材料进场。严格控制施工进度,明确施工任务量,在控制材料成本方面,首先核对好,在不影响质量,有利于我们砂砾垫层几何尺寸,对进场材料进行严格抽检,防止‘跑、冒、滴、漏’出现。每天和核算员将当日完成的工程量进行节超对比,找出节超原因,为下一步控制材料成本做好基础,对每完成一段的任务量进行汇报总结,对存在问题进行分析,找出不足,认真落实,及时改进。
在xx项目,由于前期天气,变更等原因的影响,工程进度滞后, 后期工程量大,为保工期顺利完工,公司刘经理带领三名机关人员来到我们施工一线服务指导帮助,施工队实行两班倒,二十四小时施工,一天三餐都在路上吃,经过一个多月的紧张施工,终于在业主要求工期内顺利完工。在紧张施工过程中,能始终贯彻执行总公司的各项规章制度,及各项成本管理。
二、思想方面
一年来,不断地学习,努力提高自己思想政治素质和专业水*。认真学*公司各种管理制度,深刻领会总公司重要会议的会议精神以及下发的文件。结合实际工作,有针对性的学习各类专业知识,一方面认真学习与本专业相关的现行规范、技术标准;另一面加强在实践中学习,向有经验的老同事、监理单位虚心请教,不断提高自身的专业水*。
三、xx年工作计划
xx年我将在总公司xx路面项目负责拌和站的收料工作,首先以身作则带领队里人做好检斤工作,立足本岗,履行职责,对进场材料从数量上严格检斤,防止一切‘跑、冒、滴、漏’出现。从质量上做到车车抽检,杜绝任何不合格材料进场,检斤小票,日报单要填写准确并及时上报材料科进行入账。随时与工程科、质检科保持联系,从工程总体材料控制,以防止各个单质材料多进或少进的情况发生。
作为青年技术人员一定要发扬四公司“传”“帮”“带”的优良传统,对新毕业的学生不仅在工作上进行“传”“帮”“带”,还有在生活也要关心和帮助。让他们来到我们公司有一种回家的感觉。
在团结协作,提高团队精神方面,要做到尊重领导,尊重同事,要能够协调好同事间关系。加强自身责任感,个人服从组织,下级服从上级,办事不独断,虚心听取不同意见。对人诚恳,办事公正,敢于承担责任。
四、合理化建议
希望总公司新的岗位职责,能够尽快制定并实施起来。让我们每一个人都能够按着自己岗位职责来工作,谁的事谁做,就能避免推诿扯皮的现象出现。
五、自身不足与整改措施
总体上讲,与领导和同事的沟通交流不够,管理能力和工作效率也有待进一步提高。今后要多与同事交流工作、学习、思想方面内容,以达到互相激励互相帮助,共同提高的目的。把更多的时间用在学习和思考工作上。
以上是我这一年来的工作总结,在施工管理中,虽然取得了一点收获,但对于公司对上层管理者的要求,自我感觉还有一定的差距,在日后的工作中,会尽自己的的最大努力去做好自己的本质工作,为项目、为公司的明天尽自己的一份微薄之力!
施工技术员工作总结4
xx年是硕果累累的一年,对于我个人而言,xx年是个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中,作为泸电工程汽机工程处一名具备工程施工经验的技术干部,我部分或者全程参与了汽机专业多个施工班组的技术工作。正是在这繁忙而又充实的`一年之中,在泸电工程得天独厚的条件下,一方面我将自我原有的工程技术知识进行了检验并加以进一步的深化,另一方面初步构建了自我的专业知识体系。
一、工作概况
整个xx年度我个人负责的技术工作从工程阶段性施工重点来说大致能够分为几个时光段。
xx年新春伊始,由于公司海口、白马这两个重大工程项目均处于建设施工的关键时段,整个汽机队仅有我一个技术干部。而作为汽机队的技术干部,汽机专业所有班组技术工作均由我负责执行。与此同时,汽机专业所有21个大的系统60多套施工图册的备料计划也是一项时光紧迫,工作量巨大而又极为重要的工作。
从4月其他技术干部进场到8月这段时光,我的工作重点有所改变,主要负责管一班及管二班日常施工技术工作和前期部分尚未完成的阶段性施工任务。这个时段我所负责的工作任务主要是1、2#汽机房钢*台安装、3台高压加热器吊装拖运、循环水泵房行车轨道梁及行车安装、厂区循环水管道安装及管道一班工作任务中参与1#炉水压试验的高压给水管道安装。
从8月份开始我所担任的技术工作任务开始逐步的剥离,管道二班的工作任务在9月上旬完全交付新调入本现场的技术干部,工作任务得已减轻。今年10月,我开始接手两台汽动给水泵的安装技术任务,应对全新的工作任务,我的专业技能积累进入了一个新的阶段。直至此刻,我的工作侧重点主要是两台汽动给水泵组的安装、蒸汽管道吹扫临时管道安装及管道一班负责施工的所有汽水管道系统的完善工作。
二、工作总结
在xx年的工作当中,应对一系列繁重的施工任务、应对一项项陌生的技术工作,我从来没有被吓倒过。对于我所从事的工程技术工作,我一向所持有的观点是从意识上藐视它,毕竟这些工作都有成熟的施工经验能够借鉴,是许许多多象我一样的工程技术人员一齐共同在从事的工作;但是在工作方法和策略上我所采取的是慎重的态度,因为从这些系统的工作实践当中,从工作细节当中能够积累和汲取宝贵的经验。
我把队站领导交给我的每一项工作都当作是个人工作经验积累的宝贵机会,圆满的完成工作任务是我的工作目标,竭尽全力去解决施工难题是我的工作态度。每一项我所负责的工程施工任务我都做到了全程参与其中,对于单位工程和分项工程的施工要点进行全力控制。以汽机房钢*台安装和循环水管安装为例,这两项施工任务是汽机队开展得最早的单位工程,在这两项工程施工期间,我常常奔波在主厂房与循环水管沟之间,去检查工程施工要点的执行状况,与施工组长探讨和解决施工难点。正是因为将自我真正的投入到工程施工过程当中,我才掌握了钢*台立柱跨距、垂直度以及钢柱节点安装的标高控制、连接质量控制,循环水管的安装质量控制等等这一系列施工要点。
要说苦和累,每一位工地上的职工肯定都深有体会,而作为班组技术员的我对个中的味道别有体味。在工程施工最繁忙的时候,我每一天要跑的施工组有近20个,从锅炉61米层到循环水泵房每一天要跑几个来回,原因只有一个——我是一名工程技术员。因为工作需要,顶着夏天超过40度的高温天气,我同样和施工班组长一齐在烈日暴晒下探讨和解决循环水管施工难点,检查工程施工质量。在今年进入工地以来,300多个日子里,我只休了5天假,其余时光我和汽机队的工友们一样,每一天都在为公司的第一台600mw机组的顺利投产、发电而加班加点幸福地忙碌着,风雨无阻、寒暑不侵。
作为一名现代化大型企业的职工,作为一名新时代的工程技术人员,除了吃苦耐劳以外,我也在不断的总结,在不断的进步。常规的施工工艺早已被我牢牢的记忆在脑海深处,工程施工过程当中遇到的新问题、难点是我总结的重点。工程最繁忙的时期,每一天所有的事情不可能全部在当天解决,我就将这些事情进行分类,有计划的进行处理。因为在泸州工程之前我仅有的工程施工经验是攀枝花135mw工程,工作经验不足,遇到了许多的问题。对于自我的不足和错误,能及时纠正过来的我都作到了及时纠正,而对于既成的事实,我采取的方法是去正应对待它,从自我的不足和错误当中分析原因,总结经验教训,使其成为自我的财富。
除了技术工作之外,我还在工程项目部团总支、安装团支部担任职务,同时也是汽机队青安岗岗长。参与青年活动是我一贯的安好,我用心参与到团委的每一次活动当中,在团委的活动中很好的履行了自我的职责。在青年活动这一块,我的遗憾是因为工作繁忙的缘故未能按原有计划将汽机队青工的活动更多的开展起来,xx年汽机施工现场宣传任务未能很好的完成,这是我本工程的败着。
三、小结
我始终遵崇这样一句哲言——天行健,君子自强以不息,我从来都以一个优秀工程技术人员的标准来要求自我,我自我也因这个要求而进步。公司的辉煌需要我们用努力去创造,个人的发展需要自我用拼搏去实现,为了这些崇高的目标,我一向都在不懈努力、奋力拼搏。在以后的工作当中,我将继续戒骄戒躁、艰苦奋斗,与大家一道紧密的团结在公司这个大家庭当中,用自我灿烂的青春去实现公司的腾飞,用无悔的热血去书写自我的篇章。
施工技术员工作总结5
2018年已经悄然过去。在过去的一年里本人在公司领导的支持和同事的帮助下,我认真履行自己的职责,加强施工生产管理,以提高自身素质为重点,以公司制度和条例为指导,抓好队组的施工技术工作,加强自身的道德品质修养,使我的思想素质不断提高,工作不断进步,并较好地完成了项目所分配的各阶段施工生产任务,现将一年来的工作做如下总结。
一、工作方面
本人20xx年从事施工现场的技术管理岗位,主要是负责队组的技术、质量、材料工作。从年初公司确定2#、3#、6#、7#楼的装修工作。在质量方面坚持施工质量检查制度,严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度,使质量问题在每道工序施工中都能得以有效控制,加强现场管理,在材料进场时,依然没有降低对入场材料质量要求,拒绝任何不合格材料进场。
严格控制施工进度,明确施工任务量,在控制材料成本方面,首先核对好,在不影响质量,采用保温砂浆、墙面淋水等施工措施防止瓷砖的空鼓,对现场的施工质量严格检查,防止lsquo;跑、冒、漏rsquo;出现。每天将当日完成的工程量进行节超对比,找出节超原因,为下一步控制进度做好基础,对每完成一段的任务量进行汇报总结,对存在问题进行分析,找出不足,认真落实,及时改进。
由于前期其它工序的影响,工程进度滞后, 后期工程量大,为保工期顺利完工,本小组技术人员与施工一线班组人员现场技术指导帮助,施工队实行加班制,经过两个月的紧张施工,终于在公司要求的工期内顺利完工。在紧张施工过程中,能始终贯彻执行总公司的各项规章制度,及各项成本管理。
二、思想方面
一年来,不断地学习,努力提高自己思想政治素质和专业水*。认真学*公司各种管理制度,深刻领会总公司重要会议的会议精神以及下发的文件。结合实际工作,有针对性的学习各类专业知识,一方面认真学习与本专业相关的现行规范、技术标准;另一面加强在实践中学习,向有经验的老同事虚心请教,不断提高自身的专业水*。
三、20xx年工作计划
20xx年首先以身作则带领组里人员做好本职工作,立足本岗,履行职责,对现场的工作质量进行严格把控,杜绝不合格材料进场。作为青年技术人员一定要发扬公司“传”“帮”“带”的优良传统,对新同事不仅在工作上进行“传”“帮”“带”,还有在生活也要关心和帮助。让他们来到我们公司有一种回家的感觉。在团结协作,提高团队精神方面,要做到尊重领导,尊重同事,要能够协调好同事间关系。加强自身责任感,个人服从组织,下级服从上级,办事不独断,虚心听取不同意见。对人诚恳,办事公正,敢于承担责任。
四、合理化建议
希望公司新的岗位职责,能够尽快制定并实施起来。让我们每一个人都能够按着自己岗位职责来工作,谁的事谁做,就能避免推诿扯皮的现象出现。
五、自身不足与整改措施
总体上讲,与领导和同事的沟通交流不够,管理能力和工作效率也有待进一步提高。今后要多与同事交流工作、学习、思想方面内容,以达到互相激励互相帮助,共同提高的目的。把更多的时间用在学习和思考工作上。
以上是我这一年来的工作总结,在施工管理中,虽然取得了一点收获,但对于公司对上层管理者的要求,自我感觉还有一定的差距,在日后的工作中,会尽自己的的最大努力去做好自己的本质工作,为项目、为公司的明天尽自己的一份微薄之力!
数控加工技术论文5篇(扩展6)
——产品委托加工技术保密协议 (菁华4篇)
产品委托加工技术保密协议1
甲方:负责人:
乙方:法定代表人:
为落实甲方与乙方之间的生产战略合作事项,甲乙双方经友好协商,就加强甲方的商业秘密、知识产权等保密信息的保护等事宜达成如下协议:
一、本协议的商业秘密、知识产权等保密信息是指甲方提供给乙方的所有文件、资料(含电子文档),包括但不限于:管理文件、通知,各种合同及协议,科研、生产、营销、质量等会议记录及各类报表;经营战略、项目规划;与产品研发有关的立项、设计图纸、技术标准、创新改进等资料;提供给乙方进行技术支持的关键、专有技术;属于甲方技术范围内的工装、夹具、专用量具等;生产大纲与计划、工艺流程、产品质量标准;营销策略及客户档案、产品质量反馈、供应商及外协厂情况等资料;财务报告、财务收支情况及各类财务状况及各类财务报表、统计报表;按甲方要求生产的产品实物;其它各种甲方提供给乙方但未公开的资料、信息等。
二、乙方对保密信息应谨慎、妥善持有,并严格保密,没有甲方事先书面同意,不得直接或间接向任何第三方披露、泄露、传递,不得复制、转让、遗失,不得利用甲方的保密信息资料进行与双方合作无关的经营活动。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币_____元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
三、乙方应加强内部管理,仅可为双方合作业务之必须,将保密信息披露给其直接或间接参与合作事项的管理人员、职员、顾问和其他雇员(以下统称“有关人员”),但应保证该类有关人员对保密信息严格保密;若乙方或有关人员违反本协议的保密义务,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币_____元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
四、若出现国家司法、行政机关要求乙方披露本协议所指的保密信息的情形,乙方应立即书面通知甲方,并按照甲方的要求配合甲方采取合法及合理的保密措施,以确保相应保密信息不受泄露。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币_____元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
五、乙方承诺在合作期间严格遵守甲方的《保密工作制度》,并采取如下相应的保密措施:
制定完善的保密制度并实行秘密等级制度,对甲方的上述各类保密信息资料指定专人归口管理,并配置完善的保密装置妥善保管。
对于甲方标有“绝密”“机密”和“秘密”等文件、资料的收发、传递、和外出携带,应由乙方指定人员负责,并采取必要的保密措施。
对其内部人员借阅甲方的保密资料,实行分级授权(普通员工或底层管理层不得查阅完整的甲方保密资料),予以严格控制,并登记备案。
要求并教育其内部涉密员工遵守保密守则,并与其签订保密协议。
对于掌握甲方关键、专有技术的人员、乙方有责任采取有效措施防止其流失。
乙方保管甲方保密信息资料的场所,及为甲方加工配套件的生产、仓储现场等保密点,不得让外来人员参观、拍照、摄像等。
六、双方合作终止时,乙方应在一个月内向甲方退还属于甲方的工装、夹具、专用量具、合作期间涉及甲方的有关商业秘密和知识产权等保密信息的全部资料,包括但不限于提交完整文档和说明、产品图样、工艺文件、检验文件、技术标准、技术协议、软件程序原代码、光盘、应用程序、执行方法或管理系统文档。乙方退还上述资料须经甲方外协管理部门和技术部门书面确认,在乙方退还所有资料前,甲方有权对乙方加工的配套件等不予结算。乙方同意:双方合作终止时,不以任何借口和形式保留甲方商业秘密和知识产权等保密信息资料,未经甲方书面授权,乙方不得以任何形式和任何目的将甲方的商业秘密和知识产权等保密信息资料透漏给第三方或用于非甲方指定用途的其它任何用途。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币_____元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
七、保密期限:本协议期限内及本协议终止后,乙方均应遵守本保密协议,直至商业秘密、知识产权等保密信息公开为止。
八、其它
甲方保密专门机构有权对乙方保密工作进行不定期检查,对乙方保密措施落实不力的将提出整改建议,乙方应在限期内整改。
如乙方未遵守本协议约定,甲方有权视情况采取相应措施(包括但不限于减少委托乙方生产配套件品种和数量、暂停乙方生产配套件计划)。
本协议条款的修改、变更,须由双方协商一致后另行签订书面协议,经双方加盖公章后生效。
本协议未尽事宜,由甲乙双方另行友好协商解决,并签订书面的补充协议,经双方加盖公章后生效。
本协议经双方签字盖章后生效,本协议一式二份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
甲方:(盖章)
负责人或授权代理人:(签字)时间:
乙方:(盖章)
法定代表人或授权代理人:(签字)时间:
产品委托加工技术保密协议2
产品委托加工技术保密协议
保密协议
甲方:负责人:
乙方:法定代表人:
为落实甲方与乙方之间的生产战略合作事项,甲乙双方经友好协商,就加强甲方的商业秘密、知识产权等保密信息的保护等事宜达成如下协议:
一、本协议的商业秘密、知识产权等保密信息是指甲方提供给乙方的所有文件、资料(含电子文档),包括但不限于:管理文件、通知,各种合同及协议,科研、生产、营销、质量等会议记录及各类报表;经营战略、项目规划;与产品研发有关的立项、设计图纸、技术标准、创新改进等资料;提供给乙方进行技术支持的关键、专有技术;属于甲方技术范围内的工装、夹具、专用量具等;生产大纲与计划、工艺流程、产品质量标准;营销策略及客户档案、产品质量反馈、供应商及外协厂情况等资料;财务报告、财务收支情况及各类财务状况及各类财务报表、统计报表;按甲方要求生产的产品实物;其它各种甲方提供给乙方但未公开的资料、信息等。
二、乙方对保密信息应谨慎、妥善持有,并严格保密,没有甲方事先书面同意,不得直接或间接向任何第三方披露、泄露、传递,不得复制、转让、遗失,不得利用甲方的保密信息资料进行与双方合作无关的经营活动。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
三、乙方应加强内部管理,仅可为双方合作业务之必须,将保密信息披露给其直接或间接参与合作事项的管理人员、职员、顾问和其他雇员(以下统称“有关人员”),但应保证该类有关人员对保密信息严格保密;若乙方或有关人员违反本协议的保密义务,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
四、若出现国家司法、行政机关要求乙方披露本协议所指的保密信息的情形,乙方应立即书面通知甲方,并按照甲方的要求配合甲方采取合法及合理的保密措施,以确保相应保密信息不受泄露。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
五、乙方承诺在合作期间严格遵守甲方的《保密工作制度》,并采取如下相应的保密措施:
对于甲方标有“绝密”“机密”和“秘密”等文件、资料的收发、传递、和外出携带,应由乙方指定人员负责,并采取必要的保密措施。
对其内部人员借阅甲方的保密资料,实行分级授权(普通员工或底层管理层不得查阅完整的甲方保密资料),予以严格控制,并登记备案。
要求并教育其内部涉密员工遵守保密守则,并与其签订保密协议。
对于掌握甲方关键、专有技术的人员、乙方有责任采取有效措施防止其流失。
乙方保管甲方保密信息资料的场所,及为甲方加工配套件的生产、仓储现场等保密点,不得让外来人员参观、拍照、摄像等。
七、保密期限:本协议期限内及本协议终止后,乙方均应遵守本保密协议,直至商业秘密、知识产权等保密信息公开为止。
八、其它
甲方保密专门机构有权对乙方保密工作进行不定期检查,对乙方保密措施落实不力的将提出整改建议,乙方应在限期内整改。
如乙方未遵守本协议约定,甲方有权视情况采取相应措施(包括但不限于减少委托乙方生产配套件品种和数量、暂停乙方生产配套件计划)。
本协议条款的修改、变更,须由双方协商一致后另行签订书面协议,经双方加盖公章后生效。
本协议未尽事宜,由甲乙双方另行友好协商解决,并签订书面的补充协议,经双方加盖公章后生效。
本协议经双方签字盖章后生效,本协议一式二份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。甲方:(盖章)
负责人或授权代理人:(签字)时间:
乙方:(盖章)
法定代表人或授权代理人:(签字)时间:
产品委托加工技术保密协议3
产品委托加工技术保密协议保密协议
甲方:负责人:
乙方:法定代表人:
为落实甲方与乙方之间的生产战略合作事项,甲乙双方经友好协商,就加强甲方的商业秘密、知识产权等保密信息的保护等事宜达成如下协议:
一、本协议的商业秘密、知识产权等保密信息是指甲方提供给乙方的所有文件、资料(含电子文档),包括但不限于:管理文件、通知,各种合同及协议,科研、生产、营销、质量等会议记录及各类报表;经营战略、项目规划;与产品研发有关的立项、设计图纸、技术标准、创新改进等资料;提供给乙方进行技术支持的关键、专有技术;属于甲方技术范围内的工装、夹具、专用量具等;生产大纲与计划、工艺流程、产品质量标准;营销策略及客户档案、产品质量反馈、供应商及外协厂情况等资料;财务报告、财务收支情况及各类财务状况及各类财务报表、统计报表;按甲方要求生产的产品实物;其它各种甲方提供给乙方但未公开的资料、信息等。
二、乙方对保密信息应谨慎、妥善持有,并严格保密,没有甲方事先书面同意,不得直接或间接向任何第三方披露、泄露、传递,不得复制、转让、遗失,不得利用甲方的保密信息资料进行与双方合作无关的经营活动。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
三、乙方应加强内部管理,仅可为双方合作业务之必须,将保密信息披露给其直接或间接参与合作事项的管理人员、职员、顾问和其他雇员(以下统称“有关人员”),但应保证该类有关人员对保密信息严格保密;若乙方或有关人员违反本协议的保密义务,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
四、若出现国家司法、行政机关要求乙方披露本协议所指的保密信息的情形,乙方应立即书面通知甲方,并按照甲方的要求配合甲方采取合法及合理的保密措施,以确保相应保密信息不受泄露。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
五、乙方承诺在合作期间严格遵守甲方的《保密工作制度》,并采取如下相应的保密措施:
2.对于甲方标有“绝密”“机密”和“秘密”等文件、资料的收发、传递、和外出携带,应由乙方指定人员负责,并采取必要的保密措施。
3.对其内部人员借阅甲方的保密资料,实行分级授权(普通员工或底层管理层不得查阅完整的甲方保密资料),予以严格控制,并登记备案。
4.要求并教育其内部涉密员工遵守保密守则,并与其签订保密协议。
5.对于掌握甲方关键、专有技术的人员、乙方有责任采取有效措施防止其流失。
6.乙方保管甲方保密信息资料的场所,及为甲方加工配套件的生产、仓储现场等保密点,不得让外来人员参观、拍照、摄像等。
七、保密期限:本协议期限内及本协议终止后,乙方均应遵守本保密协议,直至商业秘密、知识产权等保密信息公开为止。
八、其它
1.甲方保密专门机构有权对乙方保密工作进行不定期检查,对乙方保密措施落实不力的将提出整改建议,乙方应在限期内整改。
2.如乙方未遵守本协议约定,甲方有权视情况采取相应措施(包括但不限于减少委托乙方生产配套件品种和数量、暂停乙方生产配套件计划)。
3.本协议条款的修改、变更,须由双方协商一致后另行签订书面协议,经双方加盖公章后生效。
4.本协议未尽事宜,由甲乙双方另行友好协商解决,并签订书面的补充协议,经双方加盖公章后生效。
5.本协议经双方签字盖章后生效,本协议一式二份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。甲方:(盖章)
负责人或授权代理人:(签字)时间:
乙方:(盖章)
法定代表人或授权代理人:(签字)时间:
产品委托加工技术保密协议4
(文中蓝色字体下载后会有风险提示)
甲方:
法定代表人:
乙方:
身份证号:
鉴于:
乙方在甲方任职过程中,甲方向乙方提供的任何非公开的、专有的和具有保密资料及信息(含甲方产品加工等信息),属于本合同协议保密的内容。乙方应承担严格的保密义务。
风险提示:
用人单位有权采取措施保护商业秘密,但在订立保密协议时应注意不能侵犯劳动者的合法权利——劳动者有择业的自由,但在行使权利时同样不得损害用人单位的商业秘密。保密协议跟其它协议一样,首先必须遵循公*、*等原则,才具有法律效力,否则该协议无效。
双方就以上保密内容达成如下协议:
第一条 秘密信息
本协议所称秘密信息包括:技术信息、专有技术、经营信息和甲方公司中列为绝密、机级的各项文件。乙方对此商业秘密承担保密义务。
第二条 保密期限及费用
风险提示:
很多企业通常约定保密期限为任职期间及离职后2至3年,这样的约定会给员工造成误解——即离职后过了2至3 年后,可公开或使用商业秘密了,这样的约定是不可取的。因此,企业应区别约定,对商业秘密的保密期限应约定保密期限做为“直至该保密信息通过正常途径进入公知领域”为止,而不做具体的年限约定;对于一般的保密信息宜约定2年或3年保密期限。
双方同意本协议规定的保密期限为自本协议签署之日起至双方劳动关系终止或解除后年内有效。
在保密期限内甲方要给乙方一定的保密费用。
第三条 乙方的义务和责任
1、乙方应自觉维护甲方的利益,严格遵守本委托方的保密规定;
2、乙方不得向任何单位和个人泄露甲方的任何资料信息;
3、乙方不得利用所掌握的商业秘密牟取私利。
第四条 违约责任
风险提示:
根据劳动合同法规定,除了员工违反培训服务期约定或违反竞业限制义务两种情形之外,企业不得与员工约定由员工承担违约金的条款。因此,保密协议中不得约定员工泄露企业商业秘密时应当支付违约金,只能要求员工赔偿由此给企业造成的损失。
乙方违反协议,造成甲方重大经济损失,应赔偿甲方所受全部损失,并按甲方有关制度处理;并支付甲方违约金____元。
第五条 争议解决
1、因履行本协议发生的劳动争议,双方应以协商为主,如果无法协商解决,则由争议一方或双方向甲方所在地的劳动争议仲裁委员会申请仲裁。
2、任何一方不服仲裁的,可向甲方所在地的人民法院提**讼。
第六条 其他
协议双方签字生效;未尽事宜由双方另行具文,与本合同书具有同等效力。
甲方:
年月日
乙方:
年月日
数控加工技术论文5篇(扩展7)
——产品委托加工技术保密协议范本 (菁华1篇)
产品委托加工技术保密协议范本1
甲方:__________负责人:__________
乙方:__________法定代表人:__________
为落实甲方与乙方之间的生产战略合作事项,甲乙双方经友好协商,就加强甲方的商业秘密、知识产权等保密信息的保护等事宜达成如下协议:
一、本协议的商业秘密、知识产权等保密信息是指甲方提供给乙方的所有文件、资料(含电子文档),包括但不限于:管理文件、通知,各种合同及协议,科研、生产、营销、质量等会议记录及各类报表;经营战略、项目规划;与产品研发有关的立项、设计图纸、技术标准、创新改进等资料;提供给乙方进行技术支持的关键、专有技术;属于甲方技术范围内的工装、夹具、专用量具等;生产大纲与计划、工艺流程、产品质量标准;营销策略及客户档案、产品质量反馈、供应商及外协厂情况等资料;财务报告、财务收支情况及各类财务状况及各类财务报表、统计报表;按甲方要求生产的产品实物;其它各种甲方提供给乙方但未公开的资料、信息等。
二、乙方对保密信息应谨慎、妥善持有,并严格保密,没有甲方事先书面同意,不得直接或间接向任何第三方披露、泄露、传递,不得复制、转让、遗失,不得利用甲方的保密信息资料进行与双方合作无关的经营活动。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币__________元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
三、乙方应加强内部管理,仅可为双方合作业务之必须,将保密信息披露给其直接或间接参与合作事项的管理人员、职员、顾问和其他雇员(以下统称“有关人员”),但应保证该类有关人员对保密信息严格保密;若乙方或有关人员违反本协议的保密义务,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币__________元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
四、若出现国家司法、行政机关要求乙方披露本协议所指的保密信息的情形,乙方应立即书面通知甲方,并按照甲方的要求配合甲方采取合法及合理的保密措施,以确保相应保密信息不受泄露。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币__________元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
五、乙方承诺在合作期间严格遵守甲方的《保密工作制度》,并采取如下相应的保密措施:
制定完善的保密制度并实行秘密等级制度,对甲方的上述各类保密信息资料指定专人归口管理,并配置完善的保密装置妥善保管。
对于甲方标有“绝密”“机密”和“秘密”等文件、资料的收发、传递、和外出携带,应由乙方指定人员负责,并采取必要的保密措施。
对其内部人员借阅甲方的保密资料,实行分级授权(普通员工或底层管理层不得查阅完整的甲方保密资料),予以严格控制,并登记备案。
要求并教育其内部涉密员工遵守保密守则,并与其签订保密协议。
对于掌握甲方关键、专有技术的人员、乙方有责任采取有效措施防止其流失。
乙方保管甲方保密信息资料的场所,及为甲方加工配套件的生产、仓储现场等保密点,不得让外来人员参观、拍照、摄像等。
六、双方合作终止时,乙方应在一个月内向甲方退还属于甲方的工装、夹具、专用量具、合作期间涉及甲方的有关商业秘密和知识产权等保密信息的全部资料,包括但不限于提交完整文档和说明、产品图样、工艺文件、检验文件、技术标准、技术协议、软件程序原代码、光盘、应用程序、执行方法或管理系统文档。乙方退还上述资料须经甲方外协管理部门和技术部门书面确认,在乙方退还所有资料前,甲方有权对乙方加工的配套件等不予结算。乙方同意:双方合作终止时,不以任何借口和形式保留甲方商业秘密和知识产权等保密信息资料,未经甲方书面授权,乙方不得以任何形式和任何目的将甲方的商业秘密和知识产权等保密信息资料透漏给第三方或用于非甲方指定用途的其它任何用途。否则,乙方应按甲方核定的甲方所遭受经济损失的十倍的标准向甲方支付违约金(但违约金不少于人民币__________元),甲方还有权向乙方追偿由于泄密而造成的任何直接的、间接的名誉损害,且甲方有权单方解除与乙方签订的《产品委托加工技术协议》。
七、保密期限:本协议期限内及本协议终止后,乙方均应遵守本保密协议,直至商业秘密、知识产权等保密信息公开为止。
八、其它
甲方保密专门机构有权对乙方保密工作进行不定期检查,对乙方保密措施落实不力的将提出整改建议,乙方应在限期内整改。
如乙方未遵守本协议约定,甲方有权视情况采取相应措施(包括但不限于减少委托乙方生产配套件品种和数量、暂停乙方生产配套件计划)。
本协议条款的修改、变更,须由双方协商一致后另行签订书面协议,经双方加盖公章后生效。
本协议未尽事宜,由甲乙双方另行友好协商解决,并签订书面的补充协议,经双方加盖公章后生效。
本协议经双方签字盖章后生效,本协议一式二份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
甲方:__________(盖章)
负责人或授权代理人:__________(签字) 时间:__________
乙方:__________(盖章)
法定代表人或授权代理人:__________(签字) 时间:__________
数控加工技术论文5篇(扩展8)
——加工中心及数控铣工安全技术操作规程 (菁华1篇)
加工中心及数控铣工安全技术操作规程1
1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。
2、工作前要做到:
(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。
(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。
⑶检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。
(4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。
(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。
(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。
(7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。
(8)检查电器配电箱应 牢靠,电气接地良好。
3、工作中认真做到:
(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车, 电源。
(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。
⑶刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。
(4)不准在机床主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。
(5)对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“高速扫描运行”、“空运转”“单程序断切削”、连续运转“的顺序进行。
(6)应保持刀具应及时更换。
(7)切削刀具未离开工件,不准停车。
(8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
(9)开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
(10)经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
(11)密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
(12)机床发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(13)工作中严禁用手清理铁屑,一定要用清理铁屑的专用工具,以免发生事故。
(14)自动运行前,确认刀具补偿值和工件原点的设定。确认操作面板上进给轴的速度及其倍率开关状态。
(15)铣刀必须夹紧。
(16)切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。
(17)装卸及测量工件时,把刀具移到安全位置,主轴停转;要确认工件在卡紧状态下加工。
(18)使用快速进给时,应注意工作台面情况,以免发生事故。
(19)装卸大件、大*口钳及分度头等较重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。
(20)每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。(21)装卸工作、测量对刀、紧固心轴螺母及清扫机床时,必须停车进行。(22)工件必须夹紧,垫铁必须垫*,以免松动发生事故。(23)运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床零点偏置参数,以防程序不正确运行。(24)不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。(25)开车时不得用手摸加工面和刀具,在清除铁屑时,应用刷子,不得用嘴吹或用棉纱擦。(26)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应停车,以免发生事故。(27)在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。(28)运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。(29)自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报*,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行操作。(30)机床开动前必须关好机床防护门。机床开动时不得随意打开防护门。
4、工作后认真作到:
(1)将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。
(2)停止机床运转,切断电源、气源。
⑶清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。
(4)认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。
数控加工技术论文5篇(扩展9)
——餐饮食品加工技术转让协议书 (菁华1篇)
餐饮食品加工技术转让协议书1
转让方(甲方):______身份证号码:____________
受让方(乙方):______身份证号码:____________
本合同由甲、乙双方就鹅掌汤锅、干锅鸭翅技术转让事宜,_______年______月______日在____________________订立。甲方同意将鹅掌汤锅、干锅鸭翅技术转让给乙方。甲乙双方本着*等互利的原则,经友好协商,达成并遵守下列合同条款。
一、转让价格与付款方式。
甲方同意将鹅掌汤锅、干锅鸭翅技术以______万元整(人民币)大写_____________万元整。转让给乙方。
乙方完全同意此价格转让费,并在本合同签订日以现金形式支付甲方______万元整(人民币)大写_______万元整,一次性支付给甲方。
二、甲方责任:
甲方保证将鹅掌汤锅、干锅鸭翅制作技术及流程教会乙方所委派厨师。
甲方在乙方经营期间向乙方供应鹅掌汤锅特制调料粉,每斤价格为_____元人民币。
甲方不保证乙方经营成果,不对乙方的经营后的盈利性做出任何承诺。
三、乙方责任:
乙方委派厨师不得超过两名,学习期间不得更换。
乙方在学习期间不得私下挖甲方厨师,一经发现立即终止合同,技术转让费不予退还。
乙方的经营权限仅限 内蒙古呼和浩特市区内,如乙方违约经查实合同终止甲方不再向乙方提供鹅掌汤锅特制调料粉。
乙方所经营店铺不得使用含有””字样的字号。
乙方对鹅掌汤锅、干锅鸭翅的制作流程及配方有保密责任和义务,不得传授他人,否则甲方有追诉的权利。
四、合同生效的条件和日期本合同经由各方代表人签字、手印后生效。
五、本合同正本一式两份,甲、乙双方各执壹份,均具有同等法律效力。
甲方:_________乙方:_________
电话:____________ 电话:____________
日期:________年___ 月____日 日期:_________年___ 月____日
数控加工技术论文5篇(扩展10)
——应用化工技术就业方向
应用化工技术就业方向1
21世纪重点发展的技术领域,所以本专业具有广阔的发展天地和发展前景。由于所学的知识比较广泛,毕业生将会具有较强的适应能力和较广泛的选择范围.化工企业、贸易公司和*机关中的口岸、海关、商检、*和环保等部门,也都非常需要应用化学人才的加入。女孩子的话学化学找工作不容易,化学对她们身体不好,不过可以考分析化学类的公务员,一般是当老师,有的进化工厂,就目前来说,就业还可以,特别是南方。