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钢铁厂实习报告【优秀9篇】

更新时间:2023-02-12 来源:互联网 点击:

钢厂实习报告 篇一

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行,由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:为了达到这些目的,作为学生的我们要根据实习大纲,主动学习,做到这样几方面:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告。

二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化,东距北京150公里,厂区紧傍京包铁路和京张高速公路,交通发达,通讯便利,当地矿产资源丰富,是20xx年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团(唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司)中的一员,是国家重点大型国有企业。

目前宣钢年钢产量有600万吨左右,宣钢前身为龙岩铁矿股份公司,创建于1919年,在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司,现有资产总额139亿元,在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位。主体生产设备有6座高炉:5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3,9#高www..com炉1800 m3,10#、11#高炉2500 m3;6座转炉:1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t;连铸机6台;JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施;目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2;8m2竖炉2座、10m2 竖炉2座;轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条;25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台,6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间,宣钢以优化品种结构,提升产品档次为重点,全面发展循环经济,将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业,成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场,炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区,焦化厂区,宣龙公司,型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备,了解高炉进料和出铁过程,客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂,我们要完成的实习任务是熟悉球团团生产流程,认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节,转炉主要用于脱碳、脱磷、升温,将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外,还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来,从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前,老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;最后,对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯经粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等),在这几大实习部门,由于在校专业知识学习的特殊性,我们要做的是大致了解它们在生产线,对其建立一定的认识和了解。

三、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

实习不仅仅指在钢厂的实习,还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段,由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域,在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间,先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习,然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习,最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分,实习结束后,我们安全地返回学校,结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

(2)实习内容:在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

首先是出发前的20xx年7月13日的实习动员大会,集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从(1)介绍生产实习安排(2)着重强调实习安全重要性(3)提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(4)实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象(5)阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后,院杨世山老师再次对此次实习给予了指示,希望我们在确保安全实习的前提下认真实习,服从老师的指挥,顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外,杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日,在班干部的组织下,我班全体成员坐火车从北京赶往宣化,经过4个小时的车程,我们便到了目的地——宣化。

在国老师和黄老师的带领和指导下,我们已充分做好了实习的准备。7月19日,生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习,学习宣钢的发展历程(贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”),了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战,还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后,老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会,和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午,王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会,向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。

实习最重要的是保障安全,在此基础上尽可能多的学习专业知识,这是我们此行的最重要目的。7月20日,终于要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午,饱含热情和期待,我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培训教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外,着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外,还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午,我们的任务是参观宣钢10#高炉(容量2500m3)。在宣钢工作人员的带领下,我们来到10#高炉会议室,听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况,在这个过程中,我学习到了很多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Kg/t、煤比为150~160Kg/t、下矿料采用70%的烧结矿和30%的球团矿(矿的综合品位为57%左右)......不听不知道,一听真是大开眼界,原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后,我们来到了10#高炉的现场参观,高炉旁温度很高,环境比较差,我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下,大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口,挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦,但是我觉得这是个很难得的学习机会,因此大家的积极性都非常地高。

在对高炉参观了之后,7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点,钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应,我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够,所以必须向外界进口大量铁矿粉,主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等,这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺,进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解,后来回到会议室,领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过,增进大家对原料场布局的宏观认识。

参观完原料场次日(7月22日),紧接原料生产线的流程,老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间,宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车,负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机(如64m2)已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(550m2)。实习过程中,我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外,还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问:烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外,还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为7%)+轻烧白云石(质量分数2.5%)+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为2.0±0.8;烧结成品率可高达90%以上。在实习途中,宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点,就是烧结窑采用低温(1260~1280℃)烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙(SFCA),而复合铁酸钙是很好的烧结液相,对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日,带着新的期待,我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始,宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育,让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道,一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面,我们要学习的地方很多:造球开始前的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放,而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备,机速为1.85~2.0m/min,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃,转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下,筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经过周末两天的休息和调整,我又重拾了实习前的激情。7月26日,带着劲头,我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习,并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间,9#高炉炉长热情的接待了我们,在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解,加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数,我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比,9#高炉在容量上是最基本的不同,除此之外,焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实习前给我们安排的明确的任务,务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到(1)热风炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量(3)高炉工长关心的数据、悬料的判断(4)高炉顺行、铁水质量的影响因素(5)高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好,这样可以很有针对性地提高我们实习的效率,让我们最直接地学到更多的专业知识,我想其他同学也同样获益于此。

如果说炼铁是炼钢的“前奏”,那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后,主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天,我们来到炼钢厂会议总楼,炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训,如在炼铁区一样,索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领,他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外,还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程:高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外,下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习,今天的实习很充实。

转炉是炼钢的核心环节。7月28日,我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到,转炉炼钢有一套复杂的操作工序:装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢(历时5min)—溅渣护炉(历时3min)—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到,转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜,然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下:氧气供应时间为810S,炉钢耗氧量为4700m3,供氧流量为22000m3/h,铁水加入量为107t左右,废钢加入量为9~10t,铁水温度1260℃,枪位1.6m,每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区,今天我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统(散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内)和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日,在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机,各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里,我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数:每吨铸坯耗钢量1016t左右,大包容量为130~140t钢水,大包下面采用2个中间包承接(每个中间包下面有6个浸入式水口,其中5个用于生产),每个中间包装钢量为23~24t,开浇温度为1570℃,中间包温度为1546℃左右,结晶器的振动采用偏心轮振动,结晶器入口水温度39℃,出口水温度为44℃,宣钢的连铸机都是弧形连铸机(弧半径为9m),保护渣厚度一般为20~30mm,中间包的保护渣采用的是碳化稻壳,液芯长度一般在12~13m,冶金长度为30m左右,小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s,实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的,从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理,解开大家心中的疑惑。

周末过后,8月2日,我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性,对焦化部分的涉及较少,因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程:火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后,在焦化厂工作人员的带领下,我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日,我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里,宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚,第一大部分是棒材车间棒材生产线简介,第二大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后,我们来到型棒厂参观,依次参观了加热炉、主控室、轧机,观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程,途径了角钢、钢筋的存放车间。下午,我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线(一线于20xx年投产,年产品量35万吨;二线于20xx年投产,年产品量45万吨;三线于20xx年投产,年产品量为60万吨)。由于时间的限制,我们只参观了三线的生产车间,三线共有18架短应力轧机,采用蓄热式加热炉,加热能力为150t/h,开轧温度为1020℃左右,吐丝温度为1030℃左右(视钢种而异),初轧采用降温轧制,精轧采用升温轧制,整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

(2)一些建议和意见:我认为这次的实习覆盖面比较广,这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是,由于实习地的设施条件等的限制,比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大,这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈,所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面,我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好,他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面,这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全,但是在这次实习过程中,我们受到了宣钢的热情接待,非常愉快地度过了一次充实的生产实习,鉴于这次宣钢大维修的因素,我们不得不小心再小心,有些设备区只能跳过了,虽然有点遗憾,但是我们还是很理解这样的特殊情况。

五、致谢

我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司,感谢宣钢工作人员的接待和帮助,由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习,感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持,感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习!

谢谢!

钢厂实习报告 篇二

我于寒假期间在位于xxx市西部的xxx钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感触。

邯钢是xx年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展,集团现拥有总资产245亿元,净资产121亿元,已形成了 450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品行销全国并出口20多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税10多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们xxx的一个耀眼的明珠,是我们xxx人的骄傲。几年前,在全国曾经卷起了一股邯钢热,全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。我怀着找到邯钢繁荣的秘密的想法,来到了邯钢的钢铁围墙之中。在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到邯钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。

在100年以前,人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧?—个老汉左手拿着一把大铁钳,上面刚从炉里取出的铁块,右手拿着锤子用力向铁块砸去…… 外国的船坚利炮轰开了中国的大门,中国只用木船架着几架炮向敌人还击,一艘艘沉入了海底,是何等的惨烈?我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们,而是我们的工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。解放后,我国的工业的飞跃发展起来,我国的国际地位由此一步步提升上去了。现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。首先,我熟悉了邯钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。

钢水出炉之后,有两条途径可走。

(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。

(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。

这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。

钢铁实习报告 篇三

一、简介:

其中昆钢始建于xxxx年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100 亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

该公司拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备:

二、实习过程、收获总结

在8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→ 采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

在8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

该公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

(2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶 (一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等。

5、高速线材厂

现在随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊,此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

三、实习心得

在这短短几天的参观实习,在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多,也学到了很多。尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少的东西,感受颇多。冶金工程,是一个比较艰苦的专业,比起其他的来说,肯定是要累的,而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候,去昆钢,去的时候心情特别的激动,毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累,总体来说比较的干净,像在烧结厂,要比我们看的录像上干净多了。在高炉旁的控制室,里面全部是计算机,看来应该是全自动化控制了。现在科技这么发达,安全问题,环境问题等等一系列的都会解决,因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生,应该多得到这方面的锻炼和学习研究,为冶金的自动化,环保做出自己的贡献!

还有一个心得,就是一个人知道的毕竟少,特别是刚刚接触专业知识的我们,要多向老师和专业技术人员学习请教,还可以在以后多向同学、同事学习。另外多看些专业的书籍,多关注一下电视,网络上的资源,多学多问。

钢厂实习报告 篇四

一、引言

1、目的意义

通过对宝钢公司的实地实习认识,使咱们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及咱们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了咱们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。

2、实习安排

20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5天),校内实习二周(10天)。

实习时间:6月18日至7月6日

实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。带队教师

3、企业简介

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进,宝钢正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。

宝钢作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的发展,在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。

而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续发展战略,宝钢还致力于发展煤化工业,充分利用资源,降低了成本,同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是宝钢煤化工业的核心企业,在与宝钢钢铁主业配套发展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和发展,宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一,在新的发展形势下,宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念,立足于焦化副产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进!公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21、5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

二、校内实习

6月18日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。

6月19日,去图书馆以及网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为实习做好准备工作,以便更好地完成实习。

6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中的应用,并且还进行了电机转速控制实验。

6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日,今天咱们来到了校内PLC实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

三、校外实习

在7月1日到6日,咱们来到了上海,一个繁华美丽的城市,咱们的实习地点在上海宝钢集团公司,主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。

在宝钢的教育基地,咱们听了很多宝钢工程师给咱们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让咱们了解到了咱们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的'介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。

在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。

高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:

(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;

(2)控制炉料均匀下降;

(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;

(4)保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由DCS或PLC完成。

高炉采用美国西屋公司的WDPFIIPlus分布式控制系统(DCS)进行自动化控制。该控制系统具有以下特点:

(1)通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如AB公司PLC,遵从FF协议的智能仪表等);并能通过TCP/IP协议与管理计算机实现通信。

(2)控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它。

(3)与采用PLC+DCS结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显,系统网络结构复杂,网络接口通信速度慢的缺点,使用户能更有效地利用系统资源,提高了系统的易维护性和控制的实时性,有利于实现三电一体化的目标。

讲完高炉炼铁后,他们又和咱们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统,详细描述了三电系统,供配电设施,电气传送及其控制系统,计算机系统和自动化仪表。

了解完理论知识后,宝钢的工作人员带着咱们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室,还有特钢热轧厂的生产线,近距离的观看了钢铁生产的过程。

四、实习总结(体会和心得)

为期两个星期的生产实习很快就结束了,但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西,校内实习的实验让咱们能将从课本上学习到的知识学以致用,运用到实际的生产生活当中。而去上海宝钢的实习,不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌,同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺,受益匪浅,为咱们以后的工作生活积累了一段宝贵的经验。感谢学校老师给咱们组织的这次生产实习,感谢宝钢的师傅设计师们给咱们的细致讲解,谢谢你们!

钢厂实习报告 篇五

实习目的与要求:

生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节,根据自动化专业的培养目标,深入相关钢铁企业。在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用,了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来,从而更加热爱本专业,更好的发挥自己的专长,将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。

实习内容:

1.烧结生产工艺及其控制系统

2.炼铁工艺及其控制系统

3.炼钢工艺及其控制系统

4.热连轧工艺及其控制系统

实习方式:

1.听取报告:

实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况,进行安全保密教育。各分厂或车间技术工作人员做相应报告,介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。

2、 组织参观

结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的控制系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

3、 阅读实习材料

为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。

4、 实习笔记

学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录,整理收集到的资料和图表,记录遇到的问题和观察研究的结果。

日照钢铁集团介绍

日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业,公司位于山东省日照市岚山区,依海临港,陆路、海路交通便利。公司于20xx年建成投产,目前拥有正式职工18000人,拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材,已形成了板、棒、线、型并举的产品格局,产品畅销全国及世界各地。20xx年,日照钢铁通过不断地努力,在严峻的市场形势下,保持了连续9年盈利的良好态势。公司全年产铁1321万吨,产钢1267万吨,产材1247万吨,实现销售收入451亿元,实现利税20.26亿元,上缴税金12.6亿元。企业跻身“中国企业500强”第228位,“中国民营企业500强”第36位,“中国民营制造业500强”第24位。

公司自建厂以来先后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组,以及水循环系统,实现了工业生产的三个“零排放”。在钢铁主业市场持续低位震荡的形势下,公司持续开展环保综合整治、推行节能减排等举措,不仅带来巨大生态环境效益,也显现出良好的经济效益:20xx年发电量39亿千瓦时,产水渣微粉449.5万吨,产钢渣微粉39.5万吨,副产品直接带来的利润达3.19亿。

依靠便利的水上运输,专业的技术研发团队、严格的质量管控体系、高效的售后服务,以及国内外先进工艺设备和管理机制,公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关,不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖,H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白,被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来,公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。

2 钢铁生产工艺流程介绍

2.1烧结工艺流程介绍

进厂的粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存,在二次料场(中和料场)按一定比例用堆料机堆存后起到了中和混匀作用,由取料机输送到皮带上,运往烧结配料仓进行配料,配加烧结熔剂(轻烧白云石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽,经过布料器布料,点火器点火,在烧结机台车上进行抽风烧结,热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。

2.1.1烧结原料介绍

烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。

一、 含铁原料

主要有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。

二、 烧结熔剂

主要有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质,有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比,改善烧结矿强度的冶金性和还原性,还可以向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。熔剂与矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体,能够去除部分有害杂质。

三、 烧结燃料

燃料在烧结过程中主要起发热作用和还原作用,它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。点火燃料具有气体燃料、液体燃料、固体燃料。一般常采用焦炉煤气(15%)与高炉煤气(85%)的混合气体,其发热值5860KJ/m3,但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。一般采用的固体燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高,挥发分、灰分、硫含量要低。

钢铁实习报告 篇六

20xx年3月24日,带着满腔激情,冶金141班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心,也十分激动,一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。

18日上午11点左右,我们顺利到达了娄底西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——涟钢职工第三招待所。

19日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首先,我们访问了涟钢炼钢厂。19日上午8时许,由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。 在齐主任的安排下,我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的。高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是 90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁18次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊 ,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。 接下来我们去了主控室。 在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的, 据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是X月20日,我们再次踏进了涟钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧。

X月21日下了一天的雨。 第四天也就是X月22日,雨停了,我们第三次走进涟钢,开始了对涟钢炼钢厂的参观采访。而此时,对于X月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们涟钢实践团一行5人来到涟钢炼钢厂,经过两天的铁厂参观,大家都已倍感疲倦,然而想起这次参观实习机会的来之不易,也都提起十二分的精神。这些天里,先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作,顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉,耐心细致的给我们做向导,由于我们只是大二学生专业知识方面受限,因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思,从来都是有问必答。涟钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友,我们去的那几天恰巧涟钢搞保持共产党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到涟钢炼钢厂的参观事宜 。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通,如若我们自己贸然前去,即便不是吃了个闭门羹,也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。

钢厂实习报告 篇七

在炼铁厂实习了一段时间,我学到了很多东西,对炼铁的各个工序也有了很多了解。比如在烧结主控室学习了一段时间,我学到了很多东西,也对烧结这道工序有了深刻的体会。

烧结配料的工序有:

1、配料室岗位当班人员,3到4人在值班室内监视,记录设备运行情况,有人在配料时间是设备运行,及下料情况。

2、配料岗位对个使用的燃料每两小时进行一次跑盘,要求含铁原料跑盘误差不大于百分之四,溶剂和燃料误差不大于0.2千克。

3、保持生石灰粉消化装置的正常运行。消化效果:不能见明显的干颗粒,不能见消化装置口流水。在启动配料设备之前手动开启消化装置,在停止配料后继续保持消化装置运行15至30分钟,随时保持对冷返矿的加水湿润,湿润效果达到未见干颗粒为准。

为了提高烧结厂设备作业率,增加了计划检修时间,设备维护到位,保证了设备的稳定运行。以安全生产为前提,向着科技进步要效益,妥善处理各方面的矛盾,取得了生产经营的全面丰收,产量,质量,效益的全面提高。

调换了第二个岗位,我有幸分到了技术科与炼铁厂技术科的师傅们交流学习,跟着师傅们学习,我学到了很多。技术科的工作是主要负责炼铁厂标准化作业的有效实施。其次是负责炼铁厂生产工艺纪律的检查,协助领导处理好与相关处室之间的关系,按要编制和修改有关文件规程等,并负责检查监督。然后做要做好新技术,新材料,新工艺的应用。还要每月进行产品质量分析和生产分析并上报有关处室。及时完成上级领导安排的其他任务。管理工艺技术,协助科长做好科技创新质量改进工作,负责炼铁厂的工艺技术管理,确保质量指标的完成。负责炼铁厂生产工艺纪律检查查处的问题及时反馈处理。还要负责生产车间用料结构的制定和月度用料计划的制定。负责进厂原燃料成分统计汇总分析,检查督促练铁厂标准化作业的实施,负责组织练铁厂新技术,新材料,新工艺的实验工作及时出具实验报告,及时完成上级领导安排的任务,领导,设备科全体成员干好本职工作,协调设备科与上级职能部门和下层单位的关系,编制全厂设备的大中修计划,监督计划的实施。

我的第三个岗位是在调度室实习,根据我一段时间的实习了解,调度室就像一个大管家,负责生产运行外维协调,能源配置,原材料供应,铁水运输,资源配置。调度室的师傅们每天都十分忙碌,奔波于现场和办公室之间组织和计划还有指导控制及协调生产各种活动和资源,能够发现问题分析原因,并要在短时间内快速的采取有效措施去解决,保证生产的正常运行,调度室还要完善各项生产流程提高生产效率,改进现场管理,确保各部门和各类人员职权规范化贯彻执行成本控制目标,确保在提高产量,保证质量的前提下,降低生产成本,随时掌握生产过程中质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题,指导监督检查各类工作,还要负责执行公司的安全规章制度,确保安全生产。在调度室实习结束之后,我学到了很多,虽然只是一名初来乍到的实习学生,但是,在这段时间的工作当中,我明白了,有努力就有收获,在遇到不明白问题的时候不要害羞,更不要碍于面子,向职工请教,各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程,这次实践中,让我有感触的一点是,人际交往方面,大家都知道社会上人际交往比较复杂的,我想说的是只有经历了才会有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每个人都有每个人的思想和个性,及时处理好与职工之间的关系,这其中,也需要技巧,在学习过程中,师傅会给我意见,我也会听取耐心虚心的接受。我们必须在工作中,勤于动手,慢慢琢磨不断学习,不断积累,具备自学能力才不会被淘汰。

在炼铁厂最后的一个轮训岗位是高炉,在高炉的学习学到了很多,看到了很多,感触颇深,首先来到高炉最应该了解什么是高炉炼铁?应用焦炭,含铁矿石和溶剂在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法,它是现代钢铁生产的重要环节。产量大,劳动生产率高,耗能低。高炉的师傅们也带我们下车间,然后我们也会看师傅们在车间的操作,我们在收获知识的同时也长了见识,在看师傅们在车间操作的时候,我深刻的感受到了知识对于实践的重要性和能力的重要性。

钢厂实习报告 篇八

留心身边,留意眼前,因为一不小心你就会陷入安全隐患的圈套。轮岗实习进行了一大半了,安全培训了很多次,不论哪个岗位上,师傅们都在强调安全的重要性。在安全方面的问题上,要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。一个个血淋淋的案例,敲响了安全警钟。

参观山东钢铁集团永锋淄博分公司钢厂时,在一处铁栏杆上,写着这样的警示语:“违章作业干不得,侥幸心理有不得,盲目操作了不得”。每一项都有它存在道理!有时候我们的自我意识太强,都会下意识的说没什么;但真正伸手去做事,才会意识这个问题的严重性。生产事故不仅对个人家庭、企业和社会会造成巨大的损失。对家庭而言,一个幸福美满的家庭失去一个好儿子、好丈夫、好爸爸;对企业和社会来说失去了一位人才,一位能为国家钢铁行业做出贡献的人才。莫非定律是一个神奇的规律,所以不要存在一点点侥幸心理去做一件没有把握的事。尤其到钢铁厂,生产工艺流程上的设备不是单个人操作,它需要一个团队的集体配合协作。在高炉的办公室,那里贴着他们的家庭照片一直在提醒他们,工作打起十二分精神,不做没有把握的事,因为他们不是一个人在奋斗。从小到大,一路学习下来,我们的脑中都明白了什么该做什么不该做。身处钢厂我们更要牢记这个准则的重要,不要盲目动手,在确认安全以后才能进行生产,这是安全生产的意义所在。生产中的事故基本上都是违反岗位安全操作规程造成的,所以遵守规章制度在工厂里是很重要的。

看似平静如水的钢铁厂,其实有时会波涛汹涌,但这离不开每个人师傅对安全准则的把握。因为在他们的脑中,安全高于一切。人身安全是建立在一切的物质上的基础,把安全比喻成一,没有这个一又怎会后面所有的零。所以在脑中时刻敲响安全警钟,从踏进钢铁厂的那一步,就让它时时刻刻响在我们的心中。

钢厂生产实习报告 篇九

一 实习目地

生产实习是把理论与实际结合,通过对理论知识的理解,领悟从而运用到生活实际,巩固所学的知识,提高对实际生活的认识,积累经验。同时生产实习也是大学生以学生身份到工作者身份的一个重要过度阶段。在此期间,学生能够初次体会到实际生产中的种种技能与经验。完成一项项项目,能体现出独立思考能力。

Android生产实习对目前应用现状进行了分析与比较,进而研究分析了Android平台的系统架构和组件模型,在此基础上,基于Android平台设计和开发,实现对android编程的理解与应用,特别是在对于控件的应用产生很深的理解。

Android平台是目前最普遍的手机应用平台,android实习可以让我们与时代最新最广泛的软件开发联系起来,锻炼我们的学习能力,并且让我们可以更加人性化,清晰的为用户考虑。

二 实习内容

此次实习是对android的简单的应用与开发,也是对android各个控件的学习与实践。在java的环境中对界面,应用进行编程。本次实习重点完成了安卓开发计算器、安卓开发学生注册界面、安卓开发音乐播放器和安卓开发游戏连连看这四个项目。

做学生注册界面的时候学习了linearlayout,tablelayout, AbsoluteLayout, RelativeLayout四种布局,分别为线型布局,表格布局,绝对布局和相对布局,并知道了如何通过这四种布局的相互嵌套来使程序的界面更加的友好,更加的让用户接受。并简单的了解了安卓目录下SRC,gen,res等文件夹中的文件在项目中的作用,学习了切换界面的类Intent。

然后学习了Button,TextView,Seekbar等android开发的控件,并且将这些控件都运用到了所作的学生注册界面中。

做音乐播放器时学习了关于音乐文件的调用,也学习了在主文件Main.java中先创建多媒体对象后,然后通过SD卡的文件路径来创建一个播放资源,然后在创建按钮对象,同时添加6个按钮对象创造各自的侦听方法,我们用ListActivity来布局播放界面,用ImageButton来实现播放器的开始,暂停的操作。。

最后在开发连连看游戏时,将前面所学的知识进行综合与加深,也学习到了新的函数与控件,该游戏主要包括classGameView(游戏视类,处理游戏中出现的情况,包括界面生成,算法等)classGameActivity(处理游戏中的消息提示),classStartActivity(游戏菜单设计),classSetActivity(菜单中游戏难度设定)这些类。比如用random函数来对连连看进行重排列,还有用menu对游戏里的功能进行操作,还有用之前学到关于多媒体对象的调用将连连看游戏进行配乐。并且选用了网格对游戏界面进行了规划,以及对于相同图片的的消去,必须满足情况:1,图片相同;2,两个图片之间必须没有障碍物,可以用若干个垂直的直线连接起来;3,连接两个图片的直线线段的转折点不超过两个(连接线由X轴和Y轴 的平行线组成,即无拐点,一个拐点,两个拐点)。

三 实习流程

此次对android应用与开发的实习分为以下几个阶段。

首先,由老师带领我们对android以及开发软件eclimpse进行了一个大概的了解与操作,并且对开发语言基础java的基础知识和编程思想进行了一次简单的复习与加深。

然后老师开始带领我们学习android界面的开发,并且告诉我们如何可以将界面尽量做得美观与方便,告诉我们作为程序的开发人员要为用户考虑,在这一阶段,我们开始试着学习和操作android的简单控件,包括TextView,Button等。

接着我们开始自己开发计算器,第一次将自己学到的控件进行组合搭配,并且开始学会怎么去监听按钮,通过对安卓常用类的学习,我们完成了计算器的常用功能。然而,对于计算机功能的实现,我感觉自己还没有办法做到自己想到的所有功能这让我对android更加满兴趣的学习下去。

当初步接触到了控件的开发与搭配后,我们开始开发学生注册界面,并且将所输入的信息反应到下一个界面中,在做这个的时候,我们又新学习了Seekbar,CheckBox等控件,让我们进一步学习了android中的常用控件。

然后是对音乐播放器的开发,此阶段我开始真正的接触到了生活中自己经常用到的软件的开发,并且也让我第一次感觉到需要将自己开发的软件做的美观, 于是我们开始学会调用背景图片,调用歌曲,并且学习了RadioButton控件,以及播放器中对音乐的下跳,循环播放等功能的学习与实现。

最后是开发游戏“连连看”,在此之前老师先向我们介绍了对于图片的处理等相关知识。

对于连连看,我们很熟悉,也明白其中的游戏规则;然而把它们用计算机语言展示出来却比用文字语言展示出来要难上很多。因此这个项目也是用时最多的一个项目,期间融合了算法设计以及之前几个项目所学的知识。虽然在参考资料下,完成了项目;但是也存在很多不足。当然也有自己特点的地方,比如添加了成功几步就奖励时间,比如游戏的配备音乐,以及音乐的开关按钮。

四 实习心得

通过这三个星期的毕业实习,我学到了很多关于Android系统的技术知识,虽然实习的时间短暂但我仍旧收获很多。首先,在每一天我认识了新的控件及相关的使用;其次,我们了解Android系统的历史和今后的发展以及相关Android系统的总体构成,然后,我们学会了Android编译系统的搭建,以及在这个环境下编写代码,最后制作了简单的音乐播放器以及连连看游戏等软件;在这个过程中,我真正的了解到了理论与实际相结合的必要性以及独立思考的重要性。

生成实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜自己每一个工作的机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。

通过这次实习,开阔了我的视野。这次的实习初步为我解开了安卓的神秘面纱,对于脑海中的那个可望而不可即,可玩儿不可解的安卓平台初步走入了它的神秘世界;既感到兴奋又感到惊奇,更感到压力,方知知识海洋的广大,学员任重道远。这次实习让我看清自己需要什么,同时也让我吸取了许多学习以及和人相处的经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后,我会珍惜这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。

以上就是为大家整理的9篇《钢铁厂实习报告》,希望对您有一些参考价值,更多范文样本、模板格式尽在。

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