1. 茶油冷榨生产工艺
山茶油护肤是用生的茶油还是熟的,个人认为都不太妥,最好用冷榨精滤山茶油。
用生油毛油护肤,虽然毛油里茶油营养物质保有得很完善,但毛油却含有些不良杂质,如一些胶质物质、酚类物质、游离脂肪酸物质等,这些物质极易引起肤质敏感的人过敏。而熟油、精炼后茶油虽然有效地除去了不良杂质,但也破坏或流失了许多茶油中生命活性物质,如维生素E、茶多酚等,工艺水平不高的精炼,还有可能引入二次污染物。
所以正确是:用山茶油护肤用全物理冷压榨的山茶油。真正具有全物理冷压榨技术的厂商不多,比如山茶果山茶油,他们有一种初榨原香山茶油,那是我见过的最好的山茶油,只是不知道山茶果初榨原香山茶油正式上市没有。先用正牌厂家的精炼山茶油吧,因为油纯、精炼技术有保障
2. 冷榨油工艺流程
原因:在油没有沸腾的情况下,炸东西会气沫。 建议:等油达到沸腾的状态下,下锅炸即可。 补充: 菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫油菜籽油、香菜油,是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味,民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致,但特优品种的油菜籽则不含这种物质。
3. 茶油压榨工艺
茶油加工是在油坊内完成的,其工艺流程繁杂,纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤:
首先要把采摘下来的油茶籽晒干,等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分,就是100%干度才可榨出油来,湿度大些的要烤十多个小时,如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的,与碾盘相连的是一个很大的转轮,运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行,碾盘也是传统的石磨形,师傅将油茶籽倒入槽中,在碾盘上放置一定重量的石块,在石块的压力下,来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接着,油茶籽碾成粉末后,再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来,同时这个过程也起到一个加热的作用,加热后的油茶粉会特别松软,便于榨出油来。
第四步,山茶籽约蒸一个小时,待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序,在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节,每一块茶油饼的厚薄必须相当,否则就会因为挤压不充分,榨油就不完全。
有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。
最后一步,榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。
这根超过百年树龄的樟木,它是整个榨油坊的“主机”,在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里,装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力,因此,这也是对制油师傅们体能的一个考验。
压榨也是采用最传统的挤压方式,师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压,不一会儿,一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来,作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。整个山茶油加工工艺流程完全采取人力,不借助任何机械力量来完成,虽很辛苦,但具备有环保、天然的榨油优势。
4. 冷榨茶油的工序
茶油的生产技术及设备
(一)山茶油的制取工艺:
1、浸出法制油工艺
(1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;
2、压榨法制油工艺
(1)茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。
(2)茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
(3)超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
(二)山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备
(1) 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
(3) 冬化处理范围:
(4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分为湿式及干式两种
(一)湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
(二)干式冬化
原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制
(三)冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
5. 茶油加工工艺
茶油的加工的方法是低温冷榨,冷榨一般在60度环境下进行加工营养成分比较好,冷榨的茶油的提炼工序为:
1.油茶籽收储:油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的,油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存,储存一般在0℃~30℃的温度环境中,利用植物种子后熟作用的生化原理,促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
2.预处理:经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石,磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳,剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
3.冷榨:采用专用冷榨机,入榨温度在70℃~80℃左右,避免高温引起的茶籽油颜色变深,有效成分损失等,现在市面上的大多数茶油如金浩、岁岁康等都是采用的这个方式。
4.油渣分离:毛油中一般含渣8%~10%,在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留时间越长则酸值越高,颜色越深。
6. 茶油冷榨生产工艺流程
1、冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。比如山茶油、橄榄油,通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。其特征就是营养物质及活性成分完整保留,原色原香。但是出油率较低,所以造成价格高昂。
2、热榨相对比冷榨出油率更高一些,采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨,气味较浓,毛油颜色很深,有沉淀物,需要进行再次精炼才可成品。花生油、芝麻油等浓香型油料多采取这种工艺,保留油料作物的独特香味。
7. 茶油冷榨生产工艺流程图
茶油可以用橄榄油代替,橄榄油用冷榨的工艺,榨出来的橄榄油对人来说很健康,凉拌菜,沙拉等等都可以用!橄榄油还可以代替护手霜使用!在妊娠斑上擦一段时间,妊娠斑都可以淡化甚至于消失!
8. 茶油冷榨生产线
茶油的生产工艺主要有冷榨法、热榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的环境下进行加工,营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半,因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油五成左右。压榨法和浸出法是山茶油提取的两种方法。
压榨法是用物理压榨方式,从油茶籽中榨取山茶油,是一种传统的提取工艺;浸出法则是用物理化学原理,用食用级溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法,是目前国际上公认的最先进的提取工艺。
现在很多企业比较普遍采用上述两种方法互补的做法,即将油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后,“油饼”内残存茶油,再用浸出法充分地抽提出来,获得“浸出原茶油”。