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榨茶油工序 榨茶油生产线

更新时间:2023-01-07 来源:互联网 点击:

1. 榨茶油设备

第一步:选料

高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础,选料也是一门大学问,我们在选料过程中,尽量选择颗粒饱满,无干煸、破碎、发霉的山茶籽,这样的山茶籽出油效果会更好,最终也会大幅度提升油脂质量。

第二步:剥壳、筛选

山茶籽表面有外壳,需要专业的剥壳机设备进行脱壳,脱壳是为了后续工艺,蒸炒加热更加均匀,压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选,将山茶籽以外的其他杂质清理出来,可以提高压榨效率,提升油品质量。(市场上很多设备剥壳、筛选是一体的,这里分为一个步骤。)

第三步:蒸炒

热榨工艺的标志,山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步:压榨、精滤

使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨,然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。

第五步:精炼

经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理,去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分,可以大幅度提升油脂质量,还能够改变油脂色泽,是打造高质量油脂的必选设备。

以上五个制油步骤可以说是制取山茶籽油的基础缺一不可,缺少任何一道工序,都会对大幅度影响油脂质量和出油效果,是得不偿失的事情

2. 家用茶油压榨机

1、红花茶油的榨取:

(1)堆沤:收集的油茶果放在室内堆沤6-8天,让茶籽起后熟作用,以增加油分。

(2)晾晒、破壳:将堆沤后的茶果晒上3-5天后,茶果自然破壳,茶果的茶籽能分离,然后挑选、过筛、扬净,继续晒10-12天,使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏,经过40-60天后茶籽含油率达到最高时,再复晒1-2天以提高出油率,以确保茶油品质。

(3)烘干、粉碎:将油茶籽去壳,置于50-60℃的烘箱进行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎机对油茶籽进行破碎。

(4)低温压榨:将油茶籽放置于压榨机中压榨,压榨的温度为50-60℃。

(5)过滤:将压榨完成的油粗滤,将压榨完成的油,顺序通过60、80、100 目的筛网,在常温下备存,得到红花茶油1020克-1225克。

3. 茶油榨油设备

不能,茶油是冷压榨方法,茶油果很大和花生不一样,具体操作也是不一样的。

榨油就是把果实加热、挤压,把立面的油挤出来,拿个锤子砸也能砸出油来,所以是否能榨油不是技术问题,而是榨油厂的意愿问题,榨完油,会留下油渍在设备里,再榨别的油就串味了,需要花时间清理,这些费用和时间如果谈妥了,什么油都可以榨,还有就是不同设备对针对不同果实榨油效率不同,油能榨出来,但出油率是否高就不清楚了,可能会造成浪费,本来1斤油料作物能榨4两油,结果设备型号不对,只能榨2两油,就浪费了2两。。

4. 山茶油榨油设备

千岁茶油好,千岁山茶油都是红花茶籽或者是白花茶籽来榨油的,这两种茶籽产量高,出油率大,价格自然就便宜。

千岁好山茶油是靠谱的,这款山茶油食用的都是红花茶籽,或者是白花茶籽,经过压榨出来的茶油,茶油浓度比较高。

千岁好山茶油主要成份是油酸、亚油酸和亚麻酸为主的不饱和脂肪酸

5. 油茶榨油机全套设备

1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,

取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1~0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1:5~8倍的水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶,所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50~60℃下酶解1~2h,离心,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃~-35℃下预冻5~8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08~0.12MPa、温度为-50℃~-60℃下干燥10~12小时,得到含水量为5~8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150~200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

优选的,以上所述干油茶籽的含水量为10~12%。

优选的,以上步骤(2)所述的低温压榨是在温度为55~60℃下压榨。

优选的,以上所述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2~3:0.5~1。

优选的,以上步骤(3)所述的离心转速为1000~5000r/min,时间为5~10min。

优选的,以上所述紫外线灯照射杀菌中紫外灯的功率为30~40W,杀菌时间为60~90min。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果:

1、本发明方法经过酶解、真空冷冻干燥和紫外杀菌等步骤,既不破坏茶麸药用成分和营养成分,提高了茶麸的洗涤效果和保健功能,制得的茶麸粉常温下可速溶于冷水、便携带、易保存、使用方便等优点,深受消费者的喜爱。

2、本发明得到的茶麸粉还含有15~18%的茶皂素,颜色为深咖啡色,而且有一股浓郁的茶籽香味,常温下即可迅速溶于冷水,可溶成分达95%以上,无需添加防腐剂常温下可保存两年,可用在洗发、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等,洗涤去污效果很好。

3、本方法通过复合酶进行酶解反应,使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解决了茶麸粉在冲调时易结成团块,溶解性和分散性不甚理想等问题。

4、本发明方法采用真空冷冻对茶麸粉进行干燥,可最大限度地避免了各种营养成分和功能性活性成分在加工过程中的损失,提高产品的质量。

5、本发明方法还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、耗能低等优点,容易实现工业化生产。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明进一步说明,但不限于本发明的保护范围。

实施例1

一种速溶茶麸粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入6g的复合酶,所述复合酶由重量比为1:2:0.5的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为55℃下酶解2h,在转速为1000r/min下离心10min,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-25℃下预冻6h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时,得到含水量为7%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌90min后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

实施例2

一种速溶茶麸粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入700kg水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入10g的复合酶,所述复合酶由重量比为1:3:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50℃下酶解2h,在转速为3000r/min下离心10min,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-35℃下预冻5h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.1MPa、温度为-60℃下干燥10小时,得到含水量为8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌80min后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

实施例3

一种速溶茶麸粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入800kg水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶,所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为60℃下酶解1h,在转速为5000r/min下离心5min,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-30℃下预冻7h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.09MPa、温度为-55℃下干燥12小时,得到含水量为6%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌60min后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

实施例4

一种速溶茶麸粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶,所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为60℃下酶解1.5h,在转速为3000r/min下离心8min,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃下预冻8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时,得到含水量为5%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌70min后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

6. 茶油加工设备

湖南农业大学教授周建平开始油茶籽油提取技术研究工作。2006年,他攻克了水酶法提取油茶籽油的技术难关,2010年,获国家发明专利,2012年“油茶籽油‘水酶法’提取关键技术研究与产业化示范”项目被列为湖南省科技重大专项。此专项由湘潭康弈达油茶生物科技有限公司牵头,湖南农业大学作为知识产权的所有方和全套技术的提供方参与项目实施,周建平担任首席专家。

  湖南省科技厅有关专家表示,该专项在实施过程中突破了油茶籽脱壳与分离、霉变籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技术难关,并试制与改制了一批关键设备,建成了我国第一条日处理30吨油茶籽水酶法提取生产线,并投入常态生产,设备运行良好,所生产的油茶籽油质量达到相关质量标准,采用该技术加工油茶籽出油率高于传统方法。在综合利用方面,水酶法加工过程中所产生的工艺水通过发酵可作为洗涤产品的优质原料,湿渣通过生物发酵提高了蛋白质含量,降低了茶皂素含量,可

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