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生产车间岗位职责优秀13篇 生产车间岗位职责及工作内容

更新时间:2023-04-02 来源:互联网 点击:

在当今社会生活中,人们运用到岗位职责的场合不断增多,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。什么样的岗位职责才是有效的呢?下面是给大家整理的13篇生产车间岗位职责,希望可以启发您对于生产车间的写作思路。

生产车间管理制度 篇一

一:目的

为了规范管理生产车间员工的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结高效的中试生产车间团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

二:使用范围

车间全体员工

三:职责

车间主任负责对本制度的制定及监督执行

车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行

班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行

四:制度内容

1.交接班管理制度

1.1目的

严格班组交接班管理,做好班组工作衔接,确保产品质量,生产安全的正常进行。

1.2范围

适用于生产车间各班组交接班过程。

1.3、职责;

车间主任,部门主管负责交班的监督

1.3.1、交班班组长

(1)负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场;

(2)负责交接班前与接班班组长进行沟通;

(3)负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查,并负责组织本班组人员对检查中发现的'问题进行纠正;

(4)负责与接班班组长共同完成交接班手续;

(5)负责组织本班组人员召开班后会,总结本班组工作的完成情况。

1.3.2、接班班组长

(1)负责接班前对人员情况,生产情况,设备情况及注意事项的了解及核实。

(2)负责组织本班组人员召开班前会,安排本班组各项工作任务;

(3)负责主持交接班过程中对工作现场进行检查;并负责监督上班组人员对检查中发现的问题进行纠正;

(4)负责与交接班班组长共同完成交接班手续。

1.3.3、各岗位人员负责现场逐项检查,进行交接班交接

1.4、实施

1.4.1、交接班前的准备

(1)交班前的准备

①交班前工艺要求:工艺参数要控制在工艺规定范围内,生产中异常情况得到消除。

②交班前设备要求:运行正常、无损坏,无异常状况,液(油)位正常、清洁无尘,所有设备故障异常及时发现并采取措施,包括本班发生的《设施设备故障通知单》整理归档准备交接。

③记录要求:认真清晰,无涂改,项目齐全、指标明确;生产概况、工艺参数,设备运行,仪表使用情况、事故和异常状况措施都记录在表中。

④白班(早班)的班组,应为下两班组储备消耗物品,负责领用生产原材料。

⑤交班班组人员应在交班前将工作记录、工具、量具等物品整齐摆放在指定位置,以便交接。

⑥交班班组长在下班30分钟前,组织并监督本班组人员打扫、整理工作现场,使工作现场清洁、整齐、有序。

(2)交班时应做到

①三不交:接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班;

②三不离开:班后会不开不离开车间;事故分析会未开完不离开车间;班长未同意不离开车间。

1.4.2、接班前的准备

①接班班组长必须提前20分钟到工作现场;接班班组人员必须提前15分钟到达工作现场。

②接班班组长到达工作现场后,初步了解工作现场的基本情况。并与交班班长进行沟通,了解在班前会中需注意传达的重要事项,工艺指令,生产任务等,。

③班前会:由班组长主持,班组全体人员参加,必要时车间负责人参加。主要由班组长介绍上班基本情况、强调安全注意事项、安排本班组工作、传达上级有关事项。车间负责人讲话,强调安全生产、布置班组工作任务、近期公司,生产部重大事项进行传达,并对班组管理提出要求。

1.4.3、交接班过程

(1)班前会结束后,接班班组人员到岗与交班班组人员进行现场交接班。

(2)交接班内容:安全情况、生产情况、现场管理情况、生产指令单、工艺指令单、设施设备故障通知单、各种通知、原材物料、劳保用品、工具、量具等。

(3)接班人员应仔细检查,工艺要求,设备要求,记录要求,原材物料、劳保用品、工具,卫生等逐项检查交接,务必做到无不清楚故障及问题。做到:三不接:岗位检查不合格不接班;事故没有处理完不接班;交班者不在不接班。

(4)交接班班组长负责共同检查工作现场的各项情况,并对发现问题由交班班组长组织本班组人员进行整改。

(5)各岗位检查没有问题,各岗位交接班人员签名,交班班长与接班班长最后在交接班记录上签字确认,完成交接班手续,标志交接班过程结束。

1.4.4、班后会程序

①班后会在交班完毕后召开;由班组长主持;

②参加人员:交班班组全体人员,必要时车间负责人参加;

③各岗位介绍本班次工作情况,包括异常情况的处理,以及意见和建议;

④班长总结本班次工作情况:安全情况、生产情况、工艺情况、设备运转情况、异常情况以及目前存在的问题和解决措施等;传达上级下达的有关事项;表扬好人好事。

⑤车间负责人讲话,强调安全生产,布置班组工作任务、近期注意事项,并对班组管理要求、公司重大事项进行传达。

1.4.5、交接班有关事项责任界定:

交接班过程中发现的问题由交班班组人员负责。交接班结束后发现的问题应由接班班组人员负责,与交班班组人员无关。如发生交接班争议可由班组人员提供证据,班组长向车间主任提出书面申诉,车间主任对事实调查后进行处理。

1.4.6、相关记录 《班组交接班记录》

生产车间岗位职责 篇二

1、根据生产主管下达的生产计划,合理高效的组织生产,保证生产计划的完成;

2、制定和执行产品的生产工艺,保证产品生产质量;

3、做好车间人员的培训考核管理;

4、合理使用、管理、保养、维修生产设备;

5、协助车间统计做好生产原材料统计工作,合理使用原材料,有效控制生产成本。

生产车间的工作职责 篇三

1、生产安排,依照生产计划安排生产,跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素,解决生产中各种异常,对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况,保证出货顺利完成。

3、处理制程异常。

4、产品质量、处理品质异常。

5、车间6S管理。

生产车间岗位职责 篇四

1、统管服装工厂的生产管理;

2、全面负责服装产品的生产工艺和流程;

3、确定工厂的组织结构,建立,完善各部门的规章制度,规范生产流程和员工行为;

4、负责工厂生产运营整体规划,根据计划目标编制月,季,年度生产计划;

5、负责订单工价,工期的确认,根据订单下发生产通知单;

6、执行生产计划,监控生产进度,合理调度各项生产任务及各种工作标准;严把产品质量关,确保大货按质按量的完成;

7、制定及生产成本控制计划,管控各环节的费用,降低生产消耗,避免浪费;

8、安全生产责任第一人,贯彻落实安全生产方针政策,组织安全生产检验,杜绝工厂的生产安全事故;

9、领导,管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态。

职位要求:

1.大专以上学历,年龄35-48岁,户籍不限,要求驻厂管理;

2.10年以上服装生产管理经历,5年以上生产厂长工作经验,至少管理过100人以上的经验;

3.懂制作工艺,具有现代化的服装生产管理知识;

4.熟悉针织品服装服饰类产品,生产加工流程及流水线的科学组建与管理;

5.有较强的领导、计划、组织、协调、监控能力;

6.熟悉欧美订单的质量体系;

7.熟悉针织面料的工艺及质量;

8.良好的沟通表达能力;

车间生产规章制度 篇五

为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:

一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作,正确使用并爱护机械设备。

二、严禁员工带病工作和班前酗酒,以避免安全事故的发生。

严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来,否则后果自负。上班必须带安全帽,发现一次没有带安全帽罚款5元,二次发现十元,三次二十元,依此加倍,所罚款项从当月工资中扣除。(6月8日起执行)

四、严禁上机械带病工作或超负荷工作,否则后果自负。

五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作,进行听、看等系列安全检查后,在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修,严禁擅自拆卸机械及防护装置。

六、下班时要关闭机械、电源等,清理工作区域,不可人离开岗位不关机械。

七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

九、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

十、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时,必须事先征得有关人员同意后,做好防护工作并用专人监控方可操作。

十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

xx工程有限公司

20xx-6-7

生产车间管理制度 篇六

一.总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

4.本制度最终解释权归生产部。

二.考核管理

1.车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

3.上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。

b、先离开再补假的一律视为旷工。

c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

5.车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

6.车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。

7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

8.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

三.质量管理

1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

3.对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

6.车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

四。作业管理

1.严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

2.按时、按质、按量完成生产任务。

3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

5.生产完成后,如有多余的'物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

7.车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。

9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

10.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

五.其他管理

1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

备注:

a、违纪按10元/人/次处罚,严重违纪按50元/人/次处罚。

b、旷工为严重违规,旷工按(20元/时)元处罚。

c、一月累计违纪5次以上,一月累计三次严重违纪或旷工3天,公司有权直接与其解除劳动关系。

车间生产规章制度 篇七

生产车间管理制度目的:

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体员工。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

生产车间工作总结报告 篇八

20xx年编织三车间完成产量104750㎡,平均班产(含开头班)米,正品率%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史,员工精练度,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性、长远性、突破性工作如下:

一、工资制度方面:

1、实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。

2、落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。

3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。

4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。

二、成本控制方面:

配合公司成本控制需要,从3月份—5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高,经实施至今效果明显。

三、员工培训方面:

1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3—7月份,车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。

四、设备管理方面:

1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。

2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。

3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,提升高度米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

五、产品质量方面:

在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:

①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观。

②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

六、安全生产方面:

通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。

七、20xx年重点工作计划:

1、进一步落实各岗位工作考核。

2、设备管理、改造工作实现新的突破。

生产车间的工作职责 篇九

1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程,编制SOP,并予以实施、修订;

2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;

3、负责生产计划实施,跟踪生产进度,保证订单出货交期,定期提交周报表及月报表及年度报表;

4、负责不断优化生产流程,提出可行性工艺改进方案,提高生产效率、员工操作技能及管理水平,确保生产成本持续降低;

5、负责生产现场5S工作,针对车间的问题点,制定出改善计划,监督实施到位,持续改善;

6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作,使设备和模具状态良好,杜绝带病工作;

7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等,根据上一年度的执行情况与相关指标,预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;

8、负责公司质量管理体系的推行,实施公司质量方针、质量目标和程序文件,保证公司产品和服务的质量要求;

9、负责及时了解客户反馈产品质量信息,分析、解决现场生产问题,改善产品质量;

10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点,包括人身安全、设备安全、消防安全,开展安全监督检查,采取有力措施,消除事故隐患,杜绝事故发生。

生产车间岗位职责 篇十

1、确保生产部以任务单形式下达的日生产任务的完成;

2、参与产品实现过程的质量策划,落实质量控制各项措施,组织全面质量管理和全员质量管理活动,确保公司质量目标的达成;

3、贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度;

4、根据工票开出领料单领取辅助材料并发放;

5、合理编排班组,安排维修人员工作;

6、组织、安排员工思想教育、技术培训工作;

7、掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向生产部经理报告员工动态及员工意见要求;

8、做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作;

9、完成领导交办工作。

生产车间管理制度 第十一篇

为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一.生产员工责任

1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。

7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8.员工应互相尊重、团结合作。

9.员工应尊重领导、服从管理。

二.生产员工日常工作生产秩序管理制度

1.遵守岗位职责。

2.遵守上班时间及考勤卡制度,不得代打考勤卡。因故迟到和早退时,必须事先和厂长请假

3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.上班时不得耍手机玩游戏。

6.厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。

7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。

8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。

9.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密

10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。

16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18.生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。

19.上班注意细节。

20.车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。

22.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

23.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

24.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

27.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

28.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

29.生产车间必须随时保证干净。不可将杂物随意丢放。

30.有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放。小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32.工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。

33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34.任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。

35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36.每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。

37.车间的。垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

40.员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。

41.不随便在车间内涂写、张贴。

42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43.安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。

44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

45.禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。

46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

影响公司经营,日常工作秩序的系列事件同样列入制度。

三.惩罚奖制度

1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。

2.对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。 3次表扬可以奖励,

3.次奖励可以加薪。

四.本制度自公布之日起执行。

如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。

生产车间管理制度 第十二篇

1.目的:制订本标准的目的是为了加强生产车间的生产工序控制点的管理,确保产品质量。

2.范围:本标准适用于生产车间。

3.责任:车间、生产管理部和质量管理部对本标准实施负责。

4.内容:

4.1.对药品生产过程中,应按工艺要求控制工艺参数,根据每个药品生产的实际过程制定工序管理点(关键控制点)。

4.2.工序管理点应综合以下管理点。

4.2.1.工艺、质量管理点。

4.2.2.设备管理点。

4.2.3.安全管理点。

4.2.4.卫生管理点。

4.2.5.定置管理点。

4.3.下列情况之一的工序列为管理点。

4.3.1.关键工序或关键岗位;

4.3.2.出现生产、质量、设备等事故较多的工序;

4.3.3.技术要求高,或特殊工序(如灌装过程)。

4.3.4.对下道工序加工或装配有重大影响的工序。

4.4.工序管理点由生产车间提出并确定合适管理手段,经生产管理部和质量管理部审批后可列入工序管理点明细表。

4.5.工序管理点检查由生产管理部和质量管理部双方负责。

4.6.每年对已定的工序管理点按标准进行一次整顿,管理点增减工作程序同4.4。

生产车间岗位职责 第十三篇

1、负责其功能领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

3、负责工厂生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;

4、完成车间每月生产任务,并做好每月生产报表及各项统计;

5、负责加工车间设备保养规范使用和现场管理;

6、作业环境与5s管理,安全生产管理及员工管理。

熟读唐诗三百首,不会做诗也会吟。以上这13篇生产车间岗位职责是来自于的生产车间的相关范文,希望能有给予您一定的启发。

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