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鞋厂管理制度最新10篇(鞋厂管理制度最新10篇文章)

更新时间:2023-06-11 来源:互联网 点击:

在快速变化和不断变革的今天,制度使用的情况越来越多,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。我们该怎么拟定制度呢?为朋友们精心整理了10篇《鞋厂管理制度》,希望能够对困扰您的问题有一定的启迪作用。

鞋厂管理制度 篇一

一、设备维修与保养制度:

(1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

(2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

(3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

(4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

1、设备事故与处理

(1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

(2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

2、设备或机台维修保养规则

(1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

(2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

(3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

(4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

二、产品质量管理制度

1、公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;

4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

(1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

(2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

(3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

(4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。

16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。

2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

(1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

(2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

(3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。

4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5、板房技术人员必须绝对的'服从上级干部的安排,遇客人紧急情况,需作任务的临时调整时,技术人员应积极的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确特别标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而达到保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,情况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四、奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化建议,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3、本人操作之工序,质量保持较稳定者(10—30元)奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19、大、小包装:装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。

20、指令单、联络函之内容出差错者,罚50元/次。

鞋厂管理规章制度 篇二

一。目的:更好的管理企业,公司的指令及时有效得到落实,各部门能够按厂规办理事宜,做到办事有据可依。

二。要求:此细则望各部门遵守执行,如有擅自做主不按要求执行者,造成不良影响或损失,后果自负。

三。细则条款:1,行为规范2,库房管理3,物资入库管理4,出库管理5,检验管理6,生产管理7,车间管理8,设备管理9,财务管理

1.行为规范

第一节 职业准则

一、基本原则

1、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德,要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。

2、员工的一切职务行为,务必以公司利益为重,对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。

3、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系,员工之间应互相尊重,相互协作。

4、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。

二、员工未经公司法人代表授权或批准,不能从事下列活动:

1、以公司名义考察、谈判、签约

2、以公司名义带给担保或证明

3、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息

4、代表公司出席公众活动。

第二节 行为准则

一、工作期间衣着、发式整洁,大方得体,禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长发、怪发,女士不留怪异发型,不浓妆艳抹。

二、办公时间不从事与本岗位无关的活动,不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。

三、禁止在办公区内吸烟,随时持续办公区整洁。

四、办公接听电话应使用普通话,首先使用“您好,XX公司”,通话期间注意使用礼貌用语。如当事人不在,应代为记录并转告。

五、禁止在工作期间串岗聊天,办公区内不得高声喧哗。

六、遵守电话使用规范,工作时间应避免私人电话。如确实需要,应以重要事项陈述为主,禁止利用办公电话闲聊。

七、文具领取应登记名称、数量,并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工有义务爱惜公司一切办公文具,并节约使用。

八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。

九、未征得同意,不得使用他人计算机,不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料,资料持有人务必按规定保存。

十、根据公司需要及职责规定用心配合同事开展工作,不得拖延、推诿、拒绝;对他人咨询不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象,不得置之不理。

十一、为保障公司高效运行,员工在工作中有义务遵循以下三原则:

1、如果公司有相应的管理规范,并且合理,按规定办。

2、如果公司有相应的管理规范,但规定有不合理的地方,员工需要按规定办,并及时向制定规定部门提出修改推荐,这是员工的权利,也是员工的义务。

3、如果公司没有相应的规范,员工在进行请示的同时能够推荐制定相应的制度。

2.库房管理

A:库房物资要分类摆放,布局合理。可分为:

⑴面皮类,头层皮类,二层面皮。

⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。

⑶内里类。

⑷中底类。

⑸外底类。

⑹主跟包头类。

⑺海绵类。

⑻EVA类。

⑼鞋垫类。

⑽附件类。

⑾车帮线类。

⑿机器配件类。

⒀鞋盒类。

⒁鞋箱类。

⒂钢包头类。

⒃防刺穿钢板类。

⒄工具类。

B:⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处,用架式格局摆放。

⑵容易随手可拿到的物品,价值较高的物品可摆放在内侧或较高处,也可保管在保管员视线内的位置。

⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处,或摆放在不影响行走的一侧。

⑸规格一致的物品:如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。

⑹有标准包装的物品:如钢头钢板、车帮线,按规格型号分类摆放整齐。

⑺对各类物资进货日期标识清楚,做到先进先用的库房管理规则。

⑻形状基本相同的物资,但性能、功能不同要分别摆放,并标识清楚。

⑼各种物资做到帐目清楚,入出平衡,但保管人员应每月月底向财务报表汇报各种物资库存状况。

⑽建立领料审批制度,得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发,领料的当事人要签字。

⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点,发现问题当事人负主要职责,除扣除直接价值损失外,造成重大损失追究其刑事职责。

⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检,如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修,并把维修后的状况进行确认。

⒀保管人员对库房所有物资要认真保管,未经批准不准私自外借或挪用

⒁要对库房经常检查,发现问题及时上报,对库存状况经常统计,不允许材料用完才上报的状况存在。

⒂要定期检查消防器材,按规定定期更换、保养。

3.物资入库管理

⑴库房对所有入库物资要建帐,记清数量和入库日期。

⑵办理入库时要求入库人员带给发货票,购料清淡,检验结论。

⑶所有入库物资按规定进行检查,未检验物资保管人员有权拒收。

⑷经检验已合格的物资,要认真核对规格和数量,确认准确无误后方可开据入库单。⑸按规定进行摆放。

⑹易燃品必须直接入易燃品仓库。

4.出库管理

⑴各种材料办理出库时,要办理出库手续,并及时记录出库台帐。

⑵到库房领取物资时,要办理所领物资的审批表,审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。

⑶部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则:如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具,各种易损工具等等(在公司规定周期内)

5.检验管理

⑴检验人员就应尽职尽责、公平、公正检验产品。

⑵按照各工序的工艺要求检验产品,不贴合要求的工件不能转入下道工序。

⑶检验部门就应对检验员进行培训,检验员就应熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。

⑷按公司规定对产品进行安检和抽检,在检验过程中发现不合格的部件或产品,要做好记录,并要记清原因和处理办法,及时通知相关部门,负责进行返工或返修。

⑸透过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究,找出出现质量问题的原因和处理方法,并做好相关记录。

⑹各工序及车间检验员要严格检验所有产品,不合格品绝不放行,检验人员在工作中没有严格履行职责,公司监督部门一经发现,给予严肃处理,根据造成损失状况进行处罚。

⑺各工序检验员在接收上序产品时,发现产品不贴合要求,有权拒收,已发现问题,而不上报,仍然转序生产所造成的损失由下序负责,坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风,不合格产品绝不能转入下序。

⑻检验员要按照公司的规章进行检验,对不合格产品要做来源罚决定,对返工的产品是人为造成的,所补面皮及工时由当事人负责,并做好记录,每月25日前交到财务部门,财务要从当事人工资中扣除。

6.生产管理

⑴生产管理部门要有管理和协调生产的潜力,能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产,及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。

⑵安排生产:按公司生产指令单的数量和工期要求,合理安排生产计划单,并组织各车间及相关部门,对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计,是否能够满足和保证生产,同时要把各车间及部门的任务分配明确,作到统一管理,目标明确。职责落实到车间、班组、人头,合理安排。确保按时交货,出现问题,及时解决。

⑶指挥生产:要建立指挥系统的严肃性和唯一性,做到统一指挥,统一步骤。根据生产的实际状况,做出贴合生产实际状况的指挥指令,督检各序生产完成状况,发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥,要按计划单规定的生产日期。指挥各车间,各部门,目标一致,相互配合,确保指令快速、合理、周到的下到达个生产部门。

⑷协调生产:在生产过程中及时调整,人员配备的不合理,设备配备的不合理,生产结构的不合理,材料的不合理,工艺的不合理,操作的不合理。调整时要根据生产的实际状况去调整,协调时要把不良因素思考周全。解决问题要全面思考,看到利益的时候要想到弊端,作到协调有利而得当。

⑸监督检查生产:监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量,还要监督工艺和安全状况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因,并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实状况及效果。对没有保证质量,没有按照工艺要求加工生产的车间,要督促相关部门和职责人及时改正,并查改正后的实际效果。

⑹统计生产:要对生产过程进行数字化管理,统计出各序的生产完成状况、质量保证状况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因,采取有效措施,保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量,找出原因,采取补救措施。并把生产质量的完成状况报表给相关部门及领导。做到管理有序,进度准确。

⑺总结生产:做到班前发布任务,班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验,以便在今后的工作中少走或不走弯路。

7.车间管理

⑴各车间要管理好车间的员工,做到岗位明确,职责明确,任务明确。

⑵各车间要严抓车间纪律,经常检查,如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录⑶持续车间的环境和卫生,岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐,坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每一天要定时对车间进行监督检查,对不合格车间提出警告和处罚。

⑷各车间要按生产计划规定的数量和完成日期,保质保量的'生产,生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。

⑸养成工作要有规律性的工作作风,前一天下班前,要把第二天生产的产品安排好,以防影响第二天生产。

⑹要做好车间的各种记录,和相关数据,做到日清月结。做到有据可依,有据可查。

⑺养成班前5分钟分配和明确任务,班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风⑻对车间的各种设备要按规定进行保养和维护,做到设备定人,持续设备良好运转,教育员工不要乱动他人设备和电器设施。

8.设备管理

⑴设备要按公司规定定期进行保养和检查,使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录,确保设备100%在良好的状态下正常运转。

⑵设备管理人员要建立健全设备台帐,把新引进的设备及时记录到台帐上,已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。

⑶设备维修更换部件时,价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因,是自然老化还是使用不当。并做好记录,并验证维修后的使用效果。

⑷每台设备要有固定的操作者,在设备的明显处,放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名,不使用的设备要封存,在设备的明显部位放置封存标识。

⑸设备出现机械故障和电源故障时,要及时找维修工,操作者不能自行乱猜乱卸,由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。

⑹设备定员后,未经许可,不能动用他人设备,更不就应拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。

9.财务管理

⑴坚持财务制度,维护财经纪律,诚实无私,廉洁奉公,认真办理借款手续,借款凭证要有领导审批,严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。。

⑵不贴合财务开支规定的拒绝付款;报销手续不全不予报销;出差费用的支出,务必有付账凭证,经领导批准后方可报销。

⑶准确反映现金库存状况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点,做到帐实相符。并按月、季、年度组织编报会计报表,做到帐帐相符,帐表相符,指标齐全,按时上报,如实反映资金动态。

⑷发放工资、奖金要有发放清单,领款人要签字,领导要审批。按时传递凭证,及时清理支票存根和借款条,做到借、还手续齐全相符。

⑸发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码,月底及时催结帐目。

⑹对库存现金做好保密工作,办公室内不要存放超多现金。不准许动用或随便借给他人,不私设小金库,少款要自觉赔偿。

鞋厂管理规章制度 篇三

一。组织结构

本公司内部组织结构为垂直式管理机构,对上级指示逐级向下传递,下级问题需逐级向上汇报。

部门沟通一般以平级沟通为准,下列特殊情况可按照越级呈报程序:

1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当。

2、直接上级不在现场,且问题严重或问题比较紧急。

3、上级主管需了解情况时。

4、任何情况下,任何人都不得跨部门管理,特殊情况需请示本部门上级主管。

二。生产管理方针

1、生产部口号:

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2、品质管理方针:

持续改进,追求卓越。

质量立业,诚信为纲。

3、生产管理方针:

科学管理,流程优化。

立足创新,提升效率。

5、人力资源管理方针:

以人为本,规范管理,

“解决问题皆人才"

三。生产管理条例

1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排,同时要根据公司的业务情况及交货期等合理调配,当天的计划各车间要当天完成,

2、全面实施质量管理,要求每位员工严格按照操作规程作业,不得擅自更改产品的工艺,做好自检自查。

3、创建一个文明、整洁的生产环境,推行“5S”运动,以人为本,安全生产。

4、科学管理,合理规划,提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。

5、实行自主管理,明确职责,各车间、工序、部门之间要互相监督,不得相互推诿。

6、各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门,其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。

8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料,做好产前准备,如有误差须及时反馈,不得耽误生产,如有影响生产而未能及时反馈,则追究相关人员责任,

9、各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。

10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评,以考核各部门负责人等,并与工资挂钩。

11、物料交接要有手续,有专人人签字,且做到型号、数据准确,当面点清,不得乱发乱收。

12、实行客户管理制度,层层把关,下工序是上工序的客户,不接受不良,不制造不良,不传递不良,以预防为主,把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品,相关工序操作员要承担相应责任。

13、新款试做要严格按试做程序操作,新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另:裁断车间要核准用量,如实际用量与核算的用量不符,则要向相关部门汇报,并汇同核算出标准用量。

14、新款生产,车间管理必须召开工艺会,并到现场指导员工操作,确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理,查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。

15、服从管理,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违背、顶撞管理,不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴,违者罚款20-300元,情节严重者罚款500元并开除出厂。

16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资,每天上下班须按时,不得迟到、早退、旷工,违者按厂规处理。

17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹-事、停工、罢工,如有不公之事,可向上级申诉,等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款,耽误生产,造成重大损失者须赔偿,严重者送公安机关查办。

18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况,需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位,但最长不得超过10分钟,擅自离岗或超时者罚款5-10元。

19、如要出厂必须办理出厂手续,否则按旷工处理。

20、因生产需要安排加班时,通知加班人员不得借故不来,违者按旷工处理。

21、上班时间须遵规守纪,不得大声喧哗,不得违规操作,违者罚款处理。

22、下班时间必须服从安排,有秩序撤离,不得喧哗奔跑。

23、各车间品检人员要严格把关,决不允许把不良品流入下工序,否则按相关规定处理。

24、各车间员工在每天完成当天任务后,不得马上下班,须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务,影响交货者,相关人员一律罚款50元。

25、各车间要跟踪生产进度,按配码生产,如因安排不当造成生产不顺畅,将追究相关人员责任。

26、员工在操作中如造成不良品,按原价赔偿,并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。)

27、着装整齐,尊重厂牌,违者罚款10元。

28、杜绝浪费,节约光荣,如发现浪费按10倍处罚。

所有员工必须遵守厂规,以厂为家,团结拼搏,与时俱进。

四。现场管理制度

1、保持现场秩序,创造亮丽的工作环境。

2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表,并监督实施。

3、所有物料须定点定位,明确标示,且摆放要整齐。

4、在制品需按其状态区分放置,合格品与不合格品要有标识,不得混放。

5、所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序,

鞋厂管理规章制度 篇四

经理是企业安全生产的第一责任者,对本单位的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作情况,认真听取意见和建议,接受职工群众监督。

鞋厂管理制度 篇五

1、产品质量管理制度

1、公司全体员工坚持产品质量高于一切的思想;

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,务必经品管组检验后方可使用;

4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中,务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开来源罚单,以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题,务必制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,务必立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14、品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理带给强有力的依据,为产品质量优秀者带给表彰的依据,为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,务必呈报领导,方可流入工序继续生产。

16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

二、设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关掉设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2、设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3、设备或机台维修保养规则

1)设备或机台务必服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关掉电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每一天务必完成任务。

2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的。品种。

3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。

4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5、板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急状况,需作任务的临时调整时,技术人员应用心的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确个性标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而到达保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,状况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化推荐,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3、本人操作之工序,质量持续较稳定者(10—30元)奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19、大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。

20、指令单、联络函之资料出差错者,罚50元/次。

鞋厂的管理制度 篇六

1目的:确保产品质量,提高工作效率,特制订本制度。

2范围:适用于生产部所属各班组、部门和个人。

3职责:

3.1生产部经理负责该项工作的制订及研究。

3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行,并对车间员工进行监督。

4制度:

4.1人员管理

4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门,各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。

4.1.2生产经理负责检查监督车间的整体工作情况,统一进行班组间的协调和出现问题的解决

4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练,并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。

4.1.4生产经理助理必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况,发现问题及时指正,对于无法独立解决的问题及时上报,由上级进行协调解决

4.1.5生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志,并于当天上报生产经理。

5方法管理

5.1生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认,确认无误后方可安排生产。

5.2车间主任依规定的加工流程安排生产作业,并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。

5.3车间主任应指导生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。

5.4车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况,发现违反工艺文件者应及时制止,并立即将情况反馈给生产经理处理。

6仪器、设备管理

6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备,按规定定期进行日常润滑保养,保证设备的正常运行。

6.2设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。

7材料管理

7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单,经理批准后,依据仓储管理规定到仓库办理领料手续,领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。

7.2中间制品的检验

7.2.1各工序作业人员按规定的频率、项目与方法进行自主检查,自检合格方可转移到下一工序。

7.2.2质量管理部的质量管理人员依据相关质量标准及检测规程对产品外观、包装进行检验,检验合格方可放行入库。

7.3不合格品处理

7.3.1生产过程中产生的`不合格品,生产车间、质量管理部应进行适当标识、隔离,以防不良品流入下道工序或误取误用。

7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理,生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。

7.4入库

检验合格的产品才可缴库,由经理助理填写入库单,组织作业人员入库,并与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。

8例会

每周召开一次,主要内容为:

8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。

8.2目前存在的质量问题及其解决办法。

8.3通报设备运转状况及维护保养情况。

8.4工艺操作方法改进意见。

8.5进行生产设备和人员的调度。

8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。

鞋厂管理规章制度 篇七

1、目的作用

明确调度的工作任务和要求,加强对调度工作的管理,使生产调度成为生产作业控制的中心。根据生产作业计划,及时对生产过程进行控制和调节,保证生产连续、均衡、有序地进行,达到圆满完成生产任务的目的。

2、管理职责

2.1生产部下设生管科,在生产部经理的领导下开展工作,负责公司生产调度系统的集中统一指挥,做好全公司的生产控制和各车间之间的生产协调与进度衔接等工作。

2.2各车间在车间主任领导下,由主任负责解决好本部门范围内的生产协调、进度衔接等问题。由各组组长、各线、各段组长负责执行达成生产任务。

3、生产调度工作的主要内容

生产调度工作要以生产大进度为依据,通过调度管理使生产大进度按规定的要求得到实现。调度工作主要内容有以下方面。

3.1检查生产大进度的执行情况。要对生产过程的各个环节包括原物料、半成品的投入和生产情况全面掌握,及时发现生产作业进度执行中的各种问题,并积极采取有效的措施及时解决。

3.2按照生产准备计划的内容、进度等要求,对执行单位进行逐项检查,并督促和协助解决有关薄弱环节问题,使准备工作尽快到位。

3.3合理调配劳动力和调整劳动组织。要根据生产的需要,从现有人力资源的实际情况出发,合理地配置各工作地各岗位的人员,使劳动力在工种上和数量上形成最佳的组合,使劳动生产率水平与生产任务相适应。

3.4对生产的进度情况进行控制。掌握在制品在各工序的工作状况和进度,使工序间、班组间、车间之间在制品的流动衔接正常,保证生产的连续性。

3.5对生产设备、工装用具、生产工具的使用进行统一安排,对厂区内部的动力供应和运输工作实行统一指挥。

3.6做好产销衔接,安排好顾客紧急需求及售后服务中的各种插单生产。

4、调度工作应遵循的原则

4.1计划性原则

生产调度工作必须以生产大进度为依据,这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证企业能为市场提供商品,企业才能从销售中得到生产投入的补偿和获得利润。因此,企业必须要抓好生产计划任务的完成,生产调度工作更加如此。

4.2预见性原则

生管课长应在缺料和偏差发生之前,就预见到它的发生,并采取措施加以防止,才能保证生产进度顺利进行。所以生产调度工作要以预防为主,抢在问题发生之前,就把工作做好。要贯彻预见性原则,就要抓好生产前的准备工作,避免各种不协调的现象产生;同时对生产过程的各个环节的情况要经常了解,做好分析,及时发现各种与计划相脱节的问题。总之,只有提前发现问题,解决问题,才能取得调度工作的主动权。

4.3集中性原则

生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动,企业就会是一盘散沙,生产管理同样如此。贯彻集中性原则,要从两方面去做:一是生产调度系统要做到集中统一,各级调度职能人员不得各行其事,要顾全大局,工作要协调,步调要一致;二是各级调度机构应该是各级领导指挥生产的有力助手,应根据同级领导人员的指示,按照作业计划和临时生产任务的要求,行使调度权力,发布调度命令。各级领导人员也应当充分发挥调度部门的作用,维护调度部门的权威。

4.4及时性原则

发现生产中的问题,采取措施加以解决,使生产顺利进行,是生产调度的根本职能。及时性是生产调度职能作用发挥如何的一个检查标准,在生产过程中如果不能及时发现问题,则会随时产生不良后果,不能及时解决问题,则问题会越来越大越来越多。贯彻及时性原则,首先是做好信息和数据管理工作,生产工作动态千变万化,生产调度人员要充分利用现场提供的信息和数据及时掌握生产的各种动态情况。二是调度人员要有雷厉风行的工作作风,要用最快的速度及时处理好生产一线的突发事情。

4.5求实性原则

生产调度工作要从实际出发,克服工作上的主观臆断和盲目性,才能指挥好生产。为此,调度人员必须经常深入生产第一线,亲自掌握第一手资料,及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况,摸清客观规律,深入细致地分析研究所出现的问题。只有这样,才能防止瞎指挥,避免主观与实际脱节而造成的管理失误,使生产调度工作顺利地开展,发挥出应有的功能作用。

5、生产调度工作应实行的工作制度

5.1实行调度报告制度

调度报告制度,起着很好的信息反馈作用,使各级生产指挥人员能及时了解生产情况。因此,各生产车间把每日生产日报表每日生产情况、库存情况、产品配套进度情况、产品生产进度情况等呈报给生管课长和生产经理,使各项工作都能有效地协调配合好。

5.2实行调度会议制度

生产中遇到的问题,常常是错综复杂的,为了能更好地协调、正确地处理,有时需要通过讨论的方式,达到共识,才能产生较好的处理效果。调度会议就是一种发扬民主、集思广义、统一指挥生产的良好形式。调度会议由生管课长主持,每周一三五召集各车间主任及有关部门负责人参加。调度会议要解决生产中的实质问题,达到好的会议效果,还要做好会前的准备和会后的跟进等工作。

5.4实行现场调度制度

这是到车间的生产现场去讨论和解决生产中出现问题的方法。领导人员下现场,与基层人员共同研究生产中出现的问题,可以直接掌握下情,使问题得到尽快的解决。这种方法有利于领导人员改善工作作风,深入实际,密切上下级之间的关系,调动各方面的积极性。

5.5班前、班后会制度

实际上这也是各段或班组(小组)进行生产调度的一种方式。班前会,主要是布置当日班组或岗位个人的生产任务及注意事项;班后会是总结和检查该工作日的生产任务的完成情况。

6、充分利用技术设备,提高调度工作效率

生产调度人员应能充分利用和正确使用各种技术设备,以提高调度工作的准确性、及时性和效率。企业也应创造条件逐步为调度部门配置必须的技术设备。一般有以下几种:

6.1通讯设备

调度机构应有专用调度电话,调度人员应配置移动手机。有了这些通讯工具,就可以在全厂形成一个调度通讯网,可以进行远距离的调度工作联络,迅速发送调度命令、通知,报告生产情况,甚至用来举行调度电话会议等。

6.2远距离文件传递设备

包括传真机及电脑传递电子邮件等方式。主要用于远距离传送技术文件、图纸资料、计划说明、统计报表等。

6.3工业电视

在需要特别监控位置安装摄像装置,调度人

员可以在电视屏幕上看到有关工作现场的实际情况。这主要是用来观察有危险的生产过程,或是大片面积上进行的过程,或者难以接近的地方。

6.4电子数据系统

这是更为先进的技术设备,由各种计数器、自动记录器、电子计算机以及系列电子数据资料处理设备等组成。主要用于自动记录工作地的生产情况、主要半成品在各道工序的加工情况、关键设备的产量等等。既可以自动记录产量、合格品数量、生产工时数等,又可以经过处理进行分类列表、打印,并及时传送给有关部门。

7、附件

附件一――生产故障处理报告

附件二――生产停工分析报告

附件三――生产作业日报表

鞋厂管理制度 篇八

一、鞋厂设备工作管理制度

1、设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关掉设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2、设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3、设备或机台维修保养规则

1)设备或机台务必服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关掉电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

二、产品质量管理制度

1、公司全体员工,管理干部、品检员、就应强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,务必经品管组检验后方可使用;

4、。因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中,务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开来源罚单,以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题,务必制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,务必立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14、品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理带给强有力的依据,为产品质量优秀者带给表彰的依据,为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,务必呈报领导,方可流入工序继续生产。

16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每一天务必完成任务。

2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。

4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5、板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急状况,需作任务的临时调整时,技术人员应用心的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的。顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确个性标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而到达保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,状况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化推荐,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3、本人操作之工序,质量持续较稳定者(10—30元)奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19、大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。

20、指令单、联络函之资料出差错者,罚50元/次

制鞋工艺要求

一、裁剪工艺

1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。

2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上,画时应和纸样板吻合。

3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅,无缺口、且画线要剪掉。

4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔,作业时不能出现涂改现象,持续材料清洁度。

5、应注意排版准确、省料、材料方向,以免影响成型后的效果。排版应先画大板,后画小板,节省材料。

6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内,塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等,然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。

8、做好自检,保证流入下道工序的半成品质量。

二、针车工艺

1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单,检查高频、电绣是否与样单相符,了解原样鞋的结构和车法,察看纸板,有问题应提前发现,及时解决,绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8–1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3–3.5针/cm,边距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车,不能出现变形现象,白里布要加PE塑料保护膜,且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固,免出现撕裂现象,要长短错开车。

8、包海棉时,海棉要凸出围口5mm,围口不要拉太紧,要显得饱满结实,曲线流畅,必要时加高发泡等材料,绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象,后港宝贴于离帮脚12mm处,且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5–4针/mm。

11、PU,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平,不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强,以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料,禁止使用,不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍,干净线头,同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检,保证产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时,应及时安排作业。

2、网鞋带应穿到适宜位置:男鞋穿到第三、四孔鞋眼处,童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码,按要求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准,不能出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀,不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超2.5mm,且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开,以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧,打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花,若盖住要立刻采取措施,画线时要高低配双,不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋,要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线,刷胶要均匀,不集胶,不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀,怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂,温度要调节好。

12、贴底时要注意配双,不歪,压底前要调节好机器,掌握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦,样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注意:

A、溢胶;

B、鞋面污染;

C、线头毛边;

D、脱胶等现象要彻底解决;

E、鞋垫要放好,塞纸时第一张纸要塞紧,使鞋头成型后方可继续;

F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象;

G、整理完成后应放入塑料袋中,一双双平放,不得堆压。

鞋厂的管理制度 篇九

经理是企业安全生产的第一职责者,对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作状况,认真听取意见和推荐,理解职工群众监督。

主要负责人安全生产职责

第一条、企业业主或总经理对本企业的安全生产和环境保护工作负总的'职责。

第二条、主管生产的副职对公司的劳动保护和安全生产负责直接职责。

第三条、公司主管职协助总经理建立、实施、持续并持续改善职业健康安全、环境管理体系。

第四条、项目经理对本项目安全生产和环境保护负总的职责。

第五条、企业机关各职能处室,在各自的业务范围内,对实现安全生产和环境保护负责。

鞋厂管理制度 篇十

一、坚守工作岗位,不得擅离职守,不得干与工作无关的事项。

二、熟悉业务、认真钻研、提高业务水平、礼貌值班,用心妥善处理好职责范围内的一切业务工作。

三、遇重大、紧急事件和超出职责范围的'业务,应及时向上级领导漏报、请示,并妥善做好相应处理工作。

四、加强安全职责意识,不得向无关人员泄露公司内部及各厂家以经营状况和商业资料,维护厂家和公司利益。

五、遇有特殊状况需换班或代班务必向上级主管领导请示,未经上级领导同意,私自换、代班按违纪处理,在此期间发生事故职责自负。

六、按规定时间交接班,不准迟到早退,执行好值班、交接班及清场签字制度。

以上就是为大家整理的10篇《鞋厂管理制度》,希望可以启发您的一些写作思路,更多实用的范文样本、模板格式尽在。

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