为了对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求，需要制定并实施相应的管理制度。以下内容是t7t8美文号为您带来的6篇《设备日常维护保养制度办法》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
设备设施维护保养管理制度 篇一
1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。
5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。
6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。
设备维护保养制度 篇二
为了合理组织工程机械设备维修，延长设备使用寿命，提高设备完好率，制定工程机械设备维修的办法。
一、责任分工
1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
2、从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。
4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
6、设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
二、修理类别及方法
1、大修：机械设备的'大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
A、机械设备需大修的技术条件如下：
1)发动机
a. 动力性能显著下降（一般降低20%以上）
b. 有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）
c. 发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）
2)机械部分
a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b. 转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。
c. 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。
d. 机架主体严重变形或开裂。
e. 行走机构磨损严重，无法正常工作。
f. 制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。
g. 工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。
B、机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。
C、大修验收
1)外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
2)空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。
3)机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。
D、大修后设备要达到要求（指设备在7天内保证期内使用应达到的要求）。
1)发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。
2)离合器接合平稳，不偏摆。
3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。
4)行走机构行驶平稳，不偏摆。
5)制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。
6)操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。
7)工作装置无严重磨损和不正常响声。
8)机架无变形、破裂。
9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10)各种仪表指示正常、灵敏可靠。
E、保证责任（七天保证期）
1)在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部维修车间无偿返修。
2)其它要求参照大修要求。
2、中修：
1)中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。
2)其它要求参照大修要求。
3、小修：是维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。
4、保养：
1)一级保养：指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油（如钙基润滑脂、齿轮油、机油等）润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2)二级保养：调整、坚固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责（简单的由跟机操作工负责）。
3)三级保养：把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。
设备维护保养管理规定 篇三
一、机电设备维修保养管理规定：
1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任；责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备；田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。
7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故；搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网；经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。
二、保养制度：
为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。
1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好；保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况；班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。
2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转灵活，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并可靠接地。
3、主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚固，保证运转部分灵活可靠，对轮无异响，及时处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，保护装置可靠，接地系统良好。
4、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。
5、其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证所有线路不短路、不漏电，正常供电。
6、电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。
7、煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。
8、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好；矿灯架和充电场所清洁卫生。
9、柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按计划进行保养，经常保证油足、水足、电足；电瓶的热备用状态。
10、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全；电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运；泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。
设备维护保养管理制度 篇四
1职责
1.1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承担。
1.2使用科室的重要设备（包括急救设备及大型贵重设备）应有专人保管、操作人员人，该保管、操作人员要对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？经验证无误后可开机使用。其他仪器的操作人员对使用的仪器也要做一级保养工作，科室设备负责人要经常巡检，发现问题，及时上报设备信息管理部。
1.3 设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表，定期进行维护保养。
1.4 设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
1.5 在巡查过程中发现有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要维修，及时上报设备信息管理部，维修人员要尽快组织力量检修或请厂商维修，修理完毕，设备是否能正常运行？告知使用科室。
1.6 凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺利进行。
1.7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的`保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。
2 工作流程
2.1使用科室的重要设备（包括急救设备及大型贵重设备）及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？经验证无误后可开机使用。
2.2设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是大型贵重设备和急救设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，将结果记录。
2.3凡大型贵重设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（1~2次/年）对设备进行维护保养。
2.4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。
设备维护保养管理制度 篇五
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员，必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：
（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
设备日常维护保养制度 篇六
一。 设备维护基本原则
1、 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2、 操作人员在设备日常维护工作重要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量，减少停机时间，提高设备作业率。
二。设备维护的要点
1、 操作工作实行设备维护保养负责制：
1) 单机，独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等通用设备）实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
2) 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
3) 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护、保养负责制。
4) 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。
2、 维护保养责任者有下列职责：
1) 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
2) 开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理 马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
3) 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4) 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
5) 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
3、 专业维修工人，实行设备包修制：
1) 班组包区域，个人包机组。
2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。
4、 专业维修者有下列职责：
1) 区域包修的责任班组，应按车间制订的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
2) 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写纪录，交车间设备组存档备查。
3) 车间设备组应根据定时定点检查的纪录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。
三。 备的分类和分级维护保养
1、 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。
1) 一级保养以操作者为主，操作者配合，二班或三班工作制的设备一年作二次一级保养。运输车辆则每行走2000千米进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
2) 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年作一次二级保养。运输车辆则每行走7000千米，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
3) 运输车辆每行走45000~50000千米，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求要求进行。
2、 连续生产线上的专用设备，推行点检，预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。
3、 设备的预防保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
1) A类设备周期最短。
2) B类设备周期较长。
3) C类设备周期，不作定期规定。
4、 车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员、责任到人，并报设备科备案。
5、 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表
（包括机组名称、必检部位名称，每点检查内容，检查标准，检查时间、检查总的编号）及检查纪录或图表。
四。 设备维护规程的编制
1、 设备维护规程是设备维护工作唯一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。 设备维护规程，根据生产发展工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。
1) 每种设备都应有维护规程。
2) 新建和技术改造的机组或单台设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。
2、 设备维护规程，应包括如下内容：
1) 设备的主要技术性能参数表。
2) 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
3) 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
4) 当班操作人员检查维护部位，维修人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。
5) 设备运行中的安全注意事项。
6) 设备易损件更换周期和报废标准。
7) 明确设备和设备区域的文明卫生要求。
3、 设备维护规程的编制：
1) 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
2) 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。
3) 生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，即使对规程进行修订。
4) 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和实物指出及时向车间设备组反映，设备组应立即深入现场察看，进行修改。
5) 凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
6) 凡修订后维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
五。设备维护规程的贯彻与执行
1、 维护规程的。贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
2、 维护规程必须深入贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。
3、 操作工人和专职维修工人，要互相提醒、互相监督，并严格按维护规程执行。
4、 车间设备组要经常深入车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任回报，严肃处理。
六。设备技术档案管理
1、 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始依据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
2、 凡在用的设备都必须建立技术档案。
1) 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。
2) 必须要由传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
3) 必须要有润滑五定图表。
4) 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。
5) 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位，损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。
6) 档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。
3、 凡厅局控、厂控设备，主管部门应建立档案、图纸、技术文件、实验报告等必须完整齐全。
4、 凡在用的100KW 及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。
5、 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
6、 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。
7、 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。
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