1. 茶油精炼代工厂有哪些
简介：湖南银光粮油股份有限公司的前身湖南银利来粮油实业有限公司系民营股份制企业，创建于1996年，位于湖南省祁阳县大村甸工业开发区，是一家集优质稻订单种植与收储，大米、植物油、饲料生产、加工、销售于一体的科技型农业产业化省级龙头企业。
公司注册资金5516万元，占地总面积16万㎡，年大米生产能力30万吨，植物油生产能力10万吨，茶油精炼能力2万吨。现有员工387人，总资产16800万元，其中：固定资产6600万元。公司下辖银光植物油公司、银光米业公司、银光种业公司、长沙分公司、木梓墟收储库、新塘收储库、大村甸收储库。获“湖南省著名商标”，银行信用等级评定为“AAA”级，并被省工商局认定为“守合同重信用单位”。法定代表人：余有德成立时间：2003-01-24注册资本：5516万人民币工商注册号：431121000000030企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)公司地址：祁阳县大村甸镇工业开发区
2. 精炼茶油是怎么样做的
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
3. 工厂的茶油
去茶油压榨公司
可以去专门儿生产茶油的工厂或者公司进行购买，同他们商谈收购生产所不需要的茶油渣以及其他的附属产物。
4. 茶籽油精炼油设备
第一步：选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础，选料也是一门大学问，我们在选料过程中，尽量选择颗粒饱满，无干煸、破碎、发霉的山茶籽，这样的山茶籽出油效果会更好，最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步：剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳，需要专业的剥壳机设备进行脱壳，脱壳是为了后续工艺，蒸炒加热更加均匀，压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选，将山茶籽以外的其他杂质清理出来，可以提高压榨效率，提升油品质量。（市场上很多设备剥壳、筛选是一体的，这里分为一个步骤。）
第三步：蒸炒
热榨工艺的标志，山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步：压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨，然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步：精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理，去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分，可以大幅度提升油脂质量，还能够改变油脂色泽，是打造高质量油脂的必选设备。
5. 茶油精炼代工厂有哪些品牌
有四个品种。
一、毛油：毛油是将人工采集的油茶籽在很短的时间内通过物理工艺加工获得的纯天然油脂，它的加工环节最少，通过简单的过滤，其酸值不超过4.0毫克（氢氧化钾）/克，大大保留了油茶籽油的风味及营养价值。
二、压榨茶油 ：
山茶油果实里可以获取各种等级的山茶油。山茶油所有的外包装上都必须依据我国 2003年5月制定2003年10月1日开始执行的新标准，清晰地标明其所属的等级。 1、极品山茶油、国标一级（Extra Virgin camellia Oil ）为第一遭压榨山茶果子而得的果子汁，带有果香及果味，油酸度低于1%。
2、纯正山茶油、国标二级 （Pure camellia Oil）由机榨山茶油经过除杂、脱酸、脱水、脱色、脱臭以及冷冻脱脂加工而成。
三、浸出茶油：
浸出茶油是将物理压榨后的残渣（油饼）通过浸出去获得原茶油，然后对其进一步精炼得到，称为浸出油。国家标准根据精炼程度将其分为一级、二级、三级、四级浸出茶油。
四、医药注射茶油：
特级山茶油、医药注射级（Pomace camellia Oil） 医药注射茶油是以采集的油茶籽压榨为原料，按照医药生产工艺标准经物理提纯得到的最高等级（无色、无味、无烟、接近零点的酸值和过氧化值）的油品，专供医药注射用油、化妆品用油。
6. 茶油精炼工艺
颜色浅的好。
颜色深的是土茶油，土茶油质量等级大概3级，土茶油是简单工艺压榨出来的茶油，含有霉变籽，黄曲霉素，有致癌作用。且其中棉酚有毒会使茶油带极深颜色，对人体造成伤害。毛油中含有少量磷脂、游离脂肪酸等可能损害人体健康有机杂质，烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜美观和风味，还会影响烟点变低。
相反，颜色越透亮越金黄的茶油纯度反而越高，也就是俗称的纯茶油。纯茶油达到甚至超过国标1级，所以纯茶油肯定更干净、卫生。纯茶油也因此价格相对较高，如果卖价在100以下的纯茶油，一般有假的。
7. 小型茶油精炼设备
茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等